Presi sur filmo-bazitaj mem-gluaj materialoj povas prezenti defiojn, kaj inksangado estas ofta problemo renkontita fare de presaĵproduktantoj. Inkoguto rilatas al la malbona firmeco de la presita inka tavolo sur la surfaco de la materialo pro faktoroj kiel malalta surfaca tensio., nesufiĉa UV-resanigo, kaj troaj inkaj aldonaĵoj. Severa presa inko-perdo ne nur influas produktan kvaliton, sed eĉ kondukas al forigo de aroj da produktoj. En ĉi tiu artikolo, ni esploros la tri ĉefajn kaŭzojn de inko-sangado sur presitaj filmaj mem-gluaj materialoj kaj provizos efikajn solvojn por venki ĉi tiun problemon..
1. Malalta surfaca tensio de filmaj materialoj
Unu el la ĉefaj kialoj de la inkogutetoj sur presitaj film-bazitaj mem-gluaj materialoj estas la malalta surfaca tensio de la filmo.. Ĝenerale parolante, des pli alta la surfaca tensio, des pli bona la inko-firmeco post presado. Ne estas problemo kun la surfaca tensio de la plej multaj paper-similaj materialoj, sed la surfaca tensio de filmsimilaj materialoj ofte estas neegala. Ĉi tiu malalta surfaca tensio povas konduki al malbona adhero de inko, kiu povas konduki al reduktita inka guto kaj presaĵkvalito. Se estas inko perdo dum la presa procezo, vi povas uzi dinan plumon por testi la surfacan streĉan valoron de la materialo. Ĝenerale parolante, materialoj kun surfaca tensio pli malalta ol 38 datonoj estas emaj al inkperdo. Por solvi ĉi tiun problemon, konsideru la sekvajn solvojn:
A. Surfaca traktado: efektivigi la surfacan traktadon por plibonigi la surfacan streĉiĝon de la filmmaterialo. Ĉi tio povas esti atingita per korona traktado, flamtraktado aŭ plasma traktado, kiu povas ŝanĝi la surfacajn trajtojn, pliigi malsekecon kaj antaŭenigi inkan adheron.
B. Primera mantelo: Apliku taŭgan mantelon al la filmmaterialo antaŭ presado. Primeroj helpas krei ligon inter la inko kaj la surfaco de la materialo, plibonigante la adheron de inko kaj reduktante la eblecon de gutado de inko. Konsultu vian tegprovizanton por elekti taŭgan enkondukon, kiu kongruas kun la filmmaterialo kaj inka formulo. Iuj profesiaj etiked-presantaj kompanioj ankaŭ rekte uzos tegitajn PET-mem-gluajn materialojn por presado. La tegaĵo ŝanĝas la surfacajn malsekecajn trajtojn de PET-mem-gluaj materialoj, kaj la agado estas stabila, kaj la firmeco de la inka tavolo povas esti efike plibonigita.
2. Nesufiĉa UV-resanigo
Nesufiĉa UV-kuracado ankaŭ kondukos al inkaj gutetoj dum presado de filmo-tipaj mem-gluaj materialoj. Nekompleta resanigo rezultos en inka tavolo, kiu ne atingas optimumajn malmolecon kaj adheron, rezultigante malbonan ŝmiraĵon kaj fortikecon. Nekompleta resanigo signifas, ke la surfaca tavolo de la presa inko estas sekigita kaj resanigita, sed la interno ne estas tute resanigita. La inkperdo kaŭzita de ĉi tiu speco de situacio plejparte okazas en la presado de grandaj areaj ŝablonoj. Ĉi tio estas ĉar grand-areaj ŝablonoj uzas grandan kvanton da inko, kaj la interno de la inka tavolo ne estas tiel facile resanigebla tute. Por solvi ĉi tiun problemon, vi povas raporti al la sekvaj solvoj:
A. UV Intenseco kaj Dozo: Certigu, ke la UV-resaniga sistemo estas taŭge kalibrita kaj liveras taŭgajn UV-intensecon kaj dozon. Monitoru kaj ĝustigu UV-intensecnivelojn por atingi optimuman resanigon por la specifa inko kaj filmmaterialo uzata. Ekzemple, pli malhelaj ŝablonoj sorbas pli da UV-lumo kaj ofte postulas pli da potenco por sekiĝi tute. Konsultu fabrikistojn de inko kaj ekipaĵo por rekomenditaj parametroj de kuracado de UV.
B. Resaniga tempo kaj temperaturo: optimumigi la resanigtempon kaj temperaturajn agordojn por certigi sufiĉan ekspozicion kaj certigi, ke la inka tavolo estas plene resanigita. Konsultu la gvidliniojn de la fabrikanto de inko por rekomenditaj kuracaj parametroj kaj ĝustigu laŭe al la presitaj kondiĉoj kaj ekipaĵoj uzataj..
C. Servo de UV-lampoj: Nuntempe, la funkcidaŭro de UV-lampoj sur toppan-presa ekipaĵo estas inter 800 kaj 1000 horoj. Se la lampoj ne estis anstataŭigitaj kiam la taksita vivo estas superita, estas facile sekigi la inkon. Tial, kiam oni anstataŭigas la tubon de UV-lampo, necesas fari detalajn rekordojn, kaj kiam la UV-lampo tubo atingas la servodaŭron, ĝi devas esti anstataŭigita ĝustatempe.
3. Troaj inkaj aldonaĵoj
La ĉeesto de troaj inkaj aldonaĵoj kaŭzos inkajn gutojn dum presado de filmo-tipaj mem-adhesivaj materialoj. En la presa procezo, la presa inko ofte renkontas la problemojn de dikiĝo, alta viskozeco kaj malbona tintado. Tial, multaj telefonistoj elektos aldoni vernison por plibonigi la fluecon de presa inko. Tamen, se la kvanto de verniso estas uzata nedece, estas tre facile influi la inkan viskozecon, surfaca tensio kaj adhera rendimento, rezultigante inkoguton. Bonvolu konsideri la sekvajn solvojn por solvi ĉi tiun problemon:
A. Inkformularoj: Revizu kaj optimumigu inkajn formulaĵojn kun la celo redukti aldonan trouzon. Ĉar ne ĉiuj materialoj povas perfekte kongrui kun inkoj, trovi la ĝustan inkon estas plej bone atingita laborante proksime kun la inkprovizanto por evoluigi laŭmendan inkformulaĵon kiu ekvilibrigas inkajn trajtojn kaj minimumigas la riskon de inkogutoj..
B. Testado de kongrueco: Sendu la materialon al la inko-provizanto por testado por certigi, ke la inka aldonaĵo uzata estas kongrua kun la filmmaterialo kaj presa procezo.. Testado de kongrueco estas farita inter inko kaj filmmaterialoj por determini iujn ajn interagojn aŭ nekongruojn, kiuj povas kaŭzi inkajn gutojn.. Testu malsamajn inkajn formulojn kaj ĝustigu aldonajn nivelojn por trovi la plej bonan kombinaĵon, kiu provizas bonan adheron dum minimumigo de inko gutado..
Konkludo
Venki la defiojn de inka gutetopreso en film-bazitaj mem-gluaj materialoj postulas multfacetan aliron. Traktante la kaŭzojn de malalta surfaca tensio, nesufiĉa UV-resanigo kaj troaj inkaj aldonaĵoj, presiloj povas signife plibonigi inkan adheron kaj atingi pli bonan presan kvaliton. Efektivigu surfacajn traktadojn aŭ amorajn mantelojn por plibonigi surfacan streĉiĝon, optimumigi UV-kuracadon parametrojn por atingi plenan inkan resanigon, kaj fajne agordi inkajn formulaĵojn por minimumigi la uzon de troaj aldonaĵoj. Alprenante ĉi tiujn solvojn, fabrikistoj povas venki defiojn de inko-gutoj kaj produkti altkvalitajn presaĵojn sur filmo-bazitaj mem-gluaj materialoj.
