Mei de trochgeande ûntwikkeling fan yndustrialisaasje, self-adhesive labels binne in ûnmisber ûnderdiel wurden fan it moderne libben. Yn it produksjeproses fan self-adhesive labels, printsjen is it wichtichste diel. Yn 'e produksje fan self-adhesive labels, De meast brûkte printmetoaden omfetsje reliëfprintsjen, gravure printing, offsetdruk, flexo printsjen, en skermprintsjen. Dizze fiif printmetoaden hawwe har eigen skaaimerken en tapassingsgebiet, en wy sille yntrodusearje se ien foar ien hjirûnder.
1. Relief Printing
Reliëfprintsjen is ien fan 'e meast brûkte printmetoaden yn selsklebende etiketten. It is in printmetoade dy't inket tapast op 'e ferhege grafiken en tekst op' e printplaat, en drukt dan de inket op it printe objekt. . In boekdruk is in reliëfdrukplaat, meastentiids makke fan in spesjaal materiaal lykas rubber, nylon, of in polymeer materiaal. It materiaal is bedekt mei fotoresist en bleatsteld oan ultraviolet ljocht om in ferhege figuer te meitsjen.
Tidens it printsjen proses, in boekdruk wurdt op in drukparse monteard, inket wurdt tapast op de boekdruk, en druk dan op it te printsjen objekt. De druk fan de silinder fan de drukparse soarget derfoar dat de inket op de printe saak wurdt, it foarmjen fan in ferhege figuer of tekst. It foardiel fan reliëfprintsjen is dat de printlaach dik is, de kleur is helder, en hat tekstuer. It is geskikt foar it printsjen fan etiketten dy't merkkenmerken en fisuele effekten moatte markearje, lykas hannelsmerketiketten, LOGO labels, ensfh.
Reliëfdruk is geskikt foar in ferskaat oan materialen foar selsklebende labelprintsje, ynklusyf papier, polyester film, polypropylene film, ensfh. Derneist, boekdrukdruk kin ek ferskate inket brûke, lykas inket op wetterbasis, oplosmiddel-basearre inket, UV-inkten, ensfh., om te foldwaan oan ferskate printbehoeften. Yn in wurd, embossing is in hege kwaliteit printing metoade, geskikt foar it printsjen fan selsklebende etiketten dy't fisuele effekten en merkbyld moatte beklamje.
2. Gravure printing
Oars as reliëfdruk, gravure printing berikt printsjen troch in patroan ynspringen op in printplaat, it oanbringen fan inket op 'e ferburgen gebieten, en dan de inket oermeitsje nei it te printsjen objekt. Intaglio wurdt meastentiids makke fan in metaal-lykas materiaal lykas koper, sink, aluminium, ensfh.
Yn de gravure printing proses, inket wurdt tapast op in printplaat, en in apparaat neamd in plaat roll wurdt brûkt om te squeeze de inket yn 'e ferburgen patroanen en tekst. It substraat wurdt dan ûnder in drukroller pleatst en de inket wurdt oerbrocht nei it substraat. Sûnt it patroan en de tekst fan intaglio binne sonken, de inket sil allinnich wurde dellein yn dizze gebieten, it meitsjen fan in gefoel fan djipte en tekstuer.
De foardielen fan gravure printing binne dat de patroanen en karakters binne dúdlik en dúdlik, en de krektens fan it printsjen is heech, dy't geskikt is foar it printsjen fan lytse lettertypen en rigels. Gravure printsjen kin ek brûke in ferskaat oan inket, lykas inket op wetterbasis, oplosmiddel-basearre inket, UV-inkten, ensfh., om te foldwaan oan ferskate printbehoeften. Derneist, de printsnelheid fan gravure printing is relatyf fluch, de produksje effisjinsje is heech, en selsklebende etiketten fan hege kwaliteit kinne wurde produsearre yn grutte hoemannichten.
Koartsein, gravure printing is in effisjinte en hege-precision printing metoade, geskikt foar it printsjen fan selsklebende etiketten dy't dúdlike en detaillearre patroanen en tekst nedich binne.
3. Offsetdruk
Yn it offsetdrukproses, patroanen en karakters wurde printe op in platte printplaat, en dan wurdt de inket oerbrocht nei it printe objekt troch in tekken printplaat roller. Offsetprintsjen kin in ferskaat oan ferskillende inket brûke, lykas inket op wetterbasis, oplosmiddel-basearre inket, UV-inkten, ensfh.
De wichtichste stap yn offsetdruk is de produksje fan printplaten. Earste, patroanen en tekst moatte wurde tekene op in tinne film fan polymer-lykas materiaal, dat wurdt dan oerbrocht nei in platte printplaat. Printplaten wurde normaal makke fan aluminium, mar kin wêze oare ferlykbere materialen.
Tidens it printsjen proses, inket wurdt tapast op in printplaat, en in apparaat neamd in plaat roller wurdt brûkt om squeeze de inket op it patroan en tekst. It substraat wurdt dan ûnder in drukroller pleatst en de inket wurdt oerbrocht nei it substraat. Sûnt de printplaat is plat, de printing effekt is meastal glêd en net produsearje ferhege of depressyf effekten.
De foardielen fan offsetprintsjen binne rappe printsnelheid en hege produksje-effisjinsje, en it is geskikt foar it printsjen fan selsklebende etiketten yn grutte hoemannichten. Derneist, Offsetprintsjen kin in ferskaat oan inket en pigminten brûke om te foldwaan oan ferskate printbehoeften, en kin printsje patroanen en karakters fan hege kwaliteit.
Om gear te nimmen, Offsetprintsjen is in rappe en effisjinte metoade foar selsklebjende labeldruk, dy't faak brûkt wurdt om grutte folume te printsjen, kleurrike labels, lykas etiketten op dranken en elektroanyske produkten.
4. Flexographic printing
Flexo printsjen is in hege snelheid printsjen technology en in manier fan selsklebjende label printing. Flexoprintsjen brûkt in printproses fergelykber mei offsetprintsjen, mar brûkt flexographic printing platen ynstee fan stive litografyske printing platen. Flexo-printsjen brûkt typysk útwreide materialen lykas polyester of polyamide, dy't bûgd wurde kin, ferdraaid en spand om ferskate printflakken en foarmen oan te passen.
De printplaat fan flexo printsjen is relatyf sêft, dy't better kinne oanpasse oan ferskate oerflakken en foarmen, lykas printsje tassen, pipes, flessen, ensfh. Inkten foar flexo-printsjen binne normaal dikker om sels dekking te jaan op ferskate oerflakken. Yn de flexographic printing proses, inket wurdt tapast op in flexographic printing plaat en dan oerbrocht nei it foarwerp te printsjen troch de printplaat roller.
De foardielen fan flexo-printsjen binne hege produksje-effisjinsje, lege kosten, en geskikt foar it printsjen fan selsklebende etiketten yn grutte hoemannichten. Flexo kin ek printsje op in ferskaat oan materialen lykas metaal, papier, polymers en tapes. Flexo-printsjen fereasket meastentiids minder wurk foar it meitsjen fan platen en kin in grut oantal printtaken yn koarte tiid foltôgje.
Lykwols, flexo printsjen hat ek syn neidielen, lykas it ûnfermogen om ôfbyldings en tekst mei hege resolúsje te printsjen, en de print kwaliteit kin wurde beynfloede troch de plaat roller en inket. Derneist, want de inket is tichter, de printing drogen tiid is langer, dat kin ynfloed op de produksje effisjinsje.
Hoewol de printkwaliteit fan flexo-printsjen kin wurde beynfloede troch flexografyske platen en inket, Flexo-printsjen is in effisjinte en ekonomyske printmetoade foar printsjen fan selsklebende etiketten mei hege folume.
5. Skermprintsjen
It basisprinsipe fan skermprintsjen is it oanbringen fan inket op it skerm, en set dan it skerm op it oerflak fan it printe foarwerp. De inket wurdt oerbrocht nei it oerflak fan it printe objekt troch it raster fan it skerm om in ôfbylding of tekst te foarmjen. Yn ferliking mei oare self-adhesive label printing metoaden, skermprintsjen hat in protte foardielen, lykas ferskate soarten inket kin brûkt wurde, printsnelheid is fluch, en it kin wurde printe op in ferskaat oan materialen.
Skermprintsjen hat in breed oanbod fan tapassingen en kin brûkt wurde foar it printsjen fan selsklebende etiketten, glês, keramyk, papier, hout en oare materialen. Skermprinttechnology wurdt ek in protte brûkt by it meitsjen fan selsklebende etiketten, foaral foar etiketten dy't gjin hege printkreaktyf nedich binne. Skermprintsjen kin ek ienkleurige en mearkleurige printsjen berikke, mar syn print resolúsje is relatyf leech, dy't net geskikt is foar it printsjen fan ôfbyldings en teksten mei hege definysje.
It wichtichste neidiel fan skermprintsjen is dat it gjin hege presyzje ôfbylding en tekstprintsje kin berikke, en de kosten foar it meitsjen en ferfangen fan it skerm is relatyf heech, en it freget ek ekstra tiid en wurkdruk by it printsjen. Lykwols, skermprintsjen hat de foardielen fan rappe printsnelheid en lege printkosten, en is geskikt foar grutte folume, self-adhesive label printsjen behoeften mei lege presyzje.
Skermprintsjen hat de foardielen fan rappe printsnelheid, lege kosten en geskikt foar in ferskaat oan materialen. Hoewol't skerm printsjen kin net printsje hege-resolúsje ôfbyldings en tekst, it is noch altyd in wichtige technology yn selsklebjende labelprintsjen.
Yn it algemien, de printmetoaden fan selsklebende etiketten omfetsje benammen fiif soarten: boekdrukdruk, gravure printing, offsetdruk, flexo printsjen, en skermprintsjen. Elke printmetoade hat syn unike printprinsipes en skaaimerken, dy't kin foldwaan oan de printsjen easken fan ferskillende behoeften. Bygelyks, embossing kin berikke hege-precision, hege kwaliteit printing effekten, wylst offset printsjen kin berikke multi-color printsjen en hege-snelheid printsjen.
By it kiezen fan in self-adhesive label printing metoade, meardere faktoaren moatte wurde beskôge, lykas printsjen easken, printsjen materialen, druk folume, printkosten, ensfh. Dêrom, by it kiezen fan in printmetoade, it is needsaaklik om de foardielen en neidielen fan ferskate printmetoaden soarchfâldich te analysearjen en te fergelykjen om de printmetoade te kiezen dy't it bêste by jo behoeften past.
