Çapkirina li ser materyalên xwe-girêdayî yên li ser fîlimê dikare pirsgirêkan derxe holê, û xwînrijandina ink pirsgirêkek hevpar e ku ji hêla hilberînerên çapkirinê ve tê dîtin. Dilopa înk ji ber faktorên wekî tansiyona nizm a rûkalê zexmbûna belengaz a qata mîhenga çapkirî ya li ser rûyê materyalê vedibêje., kêmbûna dermankirina UV, û zêde zêde lêzêdekirina hişê. Wendabûna giran a çapkirinê ne tenê bandorê li kalîteya hilberê dike, lê tewra dibe sedema hilweşandina komên hilberan. Di vê gotarê de, em ê sê sedemên sereke yên xwînrijandina mîkrokê li ser materyalên xwe-girêdayî fîlima çapkirî bikolin û ji bo derbaskirina vê pirsgirêkê çareseriyên bi bandor peyda bikin.
1. Tengasiya rûyê kêm a materyalên fîlimê
Yek ji sedemên sereke yên dilopên mîkrokê yên li ser materyalên xwe-girêdayî yên li ser bingeha fîlima çapkirî tansiyona nizm a fîlimê ye.. Bi gelemperî dipeyivin, tansiyona rûberî bilindtir dibe, piştî çapkirinê leza hişê çêtir e. Pirsgirêka tansiyona rûyê piraniya materyalên mîna kaxezê tune, lê tansiyona rûxara materyalên mîna fîlimê bi gelemperî nehevseng e. Ev tansiyona nizm a rûberê dikare bibe sedema girêdana mîkrokê ya belengaz, ku dikare bibe sedema kêmbûna dilopa înk û kalîteya çapê. Ger di pêvajoya çapkirinê de windabûna mîkroyê hebe, hûn dikarin pênûsek dyne bikar bînin da ku nirxa tansiyona rûkalê ya materyalê biceribînin. Bi gelemperî dipeyivin, malzemeyên bi tansiyona rûyê kêmtir ji 38 datane mêldarê windabûna ink in. Ji bo çareserkirina vê pirsgirêkê, çareseriyên jêrîn bifikirin:
YEK. Dermankirina rûyê: Pêvajoya dermankirina rûkalê bicîh bikin ku tansiyona rûkalê ya materyalê fîlimê zêde bike. Ev bi tedawiya korona dikare were bidestxistin, dermankirina agir an dermankirina plazmayê, ku dikare taybetmendiyên rûkalê biguhezîne, şilbûnê zêde bike û pêgirtina mîkroyê pêşve bibe.
B. cilê Primer: Beriya çapkirinê çîçekek guncan li ser materyalê fîlimê bixin. Primer dibin alîkar ku têkiliyek di navbera mîkrok û rûyê materyalê de çêbikin, başkirina girêdana hişê û kêmkirina şansê rijandina hişê. Bi peydakiroxê xweya xêzkirinê re bişêwirin da ku primera minasib hilbijêrin ku bi materyalê fîlimê û formulasyona mîkrokê re hevaheng e. Hin pargîdaniyên çapkirina labelê yên profesyonel di heman demê de rasterast ji bo çapkirinê materyalên xwe-girêdan ên PET-ê yên pêçandî bikar tînin. Kulîlk taybetmendiyên şilbûna rûyê materyalên xwe-girêdayî PET diguhezîne, û performansa stabîl e, û zexmbûna qata înk dikare bi bandor were baştir kirin.
2. Nerazîbûna UV-ê
Kêmasiya UV-ê di dema çapkirina materyalên xwe-girêdayî yên cûrbecûr fîlimê de dê bibe sedema dilopên mîkrokê jî.. Kêmkirina netemam dê bibe sedema qatek mîkrokê ku serhişkî û adhejena herî baş bi dest nakeve, di encamê de qelsbûn û lezbûn çêdibe. Kêmkirina netewa tê wê wateyê ku tebeqeya rûbera mîkroka çapkirinê zuwa bûye û hişk bûye, lê hundir bi temamî nayê dermankirin. Wendakirina mîkrokê ku ji ber vê rewşê çêdibe bi piranî di çapkirina qalibên deverên mezin de pêk tê. Ev ji ber ku qalibên qadeke mezin mîqdarek mezin înk bikar tînin, û hundurê qata înkê ne ew çend hêsan e ku bi tevahî were derman kirin. Ji bo çareserkirina vê pirsgirêkê, hûn dikarin li çareseriyên jêrîn binihêrin:
YEK. Zêdebûna UV û Doz: Piştrast bikin ku pergala dermankirina UV bi rêkûpêk hatî kalibrkirin û tundî û dozek têra UV peyda dike.. Asta tundiya UV-yê bişopînin û sererast bikin da ku bigihîjin dermankirina çêtirîn ji bo materyalê mîkrok û fîlima taybetî ya ku têne bikar anîn. Bo nimûne, Nimûneyên tarî bêtir ronahiya UV-ê vedigirin û bi gelemperî hêzek zêdetir hewce dikin ku bi tevahî zuwa bibin. Ji bo pîvanên dermankirina UV-ya pêşniyarkirî bi hilberînerên mîkrok û amûran bişêwirin.
B. Dem û germahiya paqijkirinê: mîhengên dem û germahiyê xweştir bikin da ku têr xuyangiyek têr peyda bikin û pê ewle bibin ku tebeqeya ink bi tevahî sax bibe. Ji bo pîvanên dermankirinê yên pêşniyarkirî bi rêwerzên çêkerê mîhengê bişêwirin û li gorî şert û mercên çapkirinê û alavên ku hatine bikar anîn rast bikin..
C. Jiyana karûbarê lampayên UV: Niha, jiyana karûbarê lampayên UV li ser alavên çapkirinê yên toppan di navbera ye 800 û 1000 saetan. Ger lampe nehatine guheztin dema ku temenê nirxandî derbas dibe, hêsan e ku meriv mîkrok zuha bibe. Ji ber vê yekê, dema ku lûleya lampa UV veguherîne, pêdivî ye ku tomarên berfireh bêne çêkirin, û dema ku lûleya çira UV digihîje jiyana karûbarê, divê di wextê xwe de were guherandin.
3. Zêdeyî lêzêdekirina mîkrokê
Hebûna zêdebarên mîkrokê dê bibe sedema dilopên hişê dema ku materyalên xwe-girêdayî yên celebê fîlimê çap dikin.. Di pêvajoya çapkirinê de, mîhenga çapkirinê bi gelemperî bi pirsgirêkên stûrbûnê re rû bi rû dimîne, vîskozîtîya bilind û binavkirina belengaz. Ji ber vê yekê, gelek operator dê hilbijêrin ku varnîskê lê zêde bikin da ku şiyana çapkirinê baştir bikin. Lebê, heke mîqdara varnish bi xeletî were bikar anîn, pir hêsan e ku meriv bandorê li ser vîskozîteyê bike, tansiyona rû û performansa adhesion, di encamê de dilopa înk. Ji kerema xwe çareseriyên jêrîn bifikirin ku vê pirsgirêkê çareser bikin:
YEK. Formulasyonên Ink: Bi mebesta kêmkirina zêde karanîna lêzêdekirinê, formulasyonên mîkrokê binirxînin û xweşbîn bikin. Ji ber ku ne hemî materyal dikarin bêkêmasî bi mîkroşan re bêne hev kirin, dîtina mîkroja rast çêtirîn bi xebata ji nêz ve bi peydakerê mîkrokê re tê bidestxistin da ku formulasyonek mîhengê ya xwerû pêşve bibe ku taybetmendiyên mîkrokê hevseng dike û xetera daketina mîkrokê kêm dike..
B. Testkirina hevgirtinê: Ji bo ceribandinê materyalê ji dabînkerê mîkrokê re bişînin da ku pê ewle bibin ku lêzêdeya mîkrokê ya ku tê bikar anîn bi materyalê fîlimê û pêvajoya çapkirinê re hevaheng e.. Testkirina lihevhatinê di navbera materyalên mîkrok û fîlimê de tête kirin da ku her têkilî an hevnegiriya ku dibe sedema dilopên mîkrokê were destnîşankirin.. Formulasyonên cûda yên mîkrokê biceribînin û astên lêzêdekirinê rast bikin da ku kombînasyona çêtirîn bibînin ku hevgirtinek baş peyda dike û di heman demê de rijandina hişê kêm dike..
Xelasî
Serkêşkirina kêşeyên çapkirina dilopa mîkrokê di materyalên xwe-girêdayî yên fîlimê de nêzîkatiyek piralî hewce dike.. Bi çareserkirina sedemên tansiyona nizm a rûerdê, Kêmkirina UV-ya têrê nake û zêde zêde pêvekên mîkrokê, çaper dikarin bi girîngî girêdana ink çêtir bikin û kalîteya çapê ya çêtir bi dest bixin. Ji bo zêdekirina tansiyona rûkalê dermankirinên rûkal an pêlên aşîtê bicîh bînin, Parametreyên dermankirina UV-ê xweşbîn bikin da ku bigihîjin dermankirina tevahî ya mîkrokê, û formûlasyonên mîhengê xweş-aheng ji bo kêmkirina karanîna lêzêdeyên zêde. Bi pejirandina van çareseriyan, hilberîner dikarin kêşeyên avêtina mîkrokê bi ser bixin û li ser materyalên xwe-girêdayî yên li ser bingeha fîlimê çapên qalîteya bilind hilberînin..
