लेबलहरू उत्पादनहरू पहिचान गर्न र जानकारी प्रदान गर्नको लागि आवश्यक च्यानल हुन्. यद्यपि लेबल सानो छ, उनको भूमिकालाई नजरअन्दाज गर्न सकिँदैन. उत्पादनमा रहेको लेबलले उत्पादनको सुरक्षालाई मात्र विनियमित गर्न सक्दैन तर नक्कली हुनबाट रोक्न र उपभोक्ताहरूको अधिकार र हितको रक्षा गर्न पनि सक्छ।. त्यसैले, सन्देशलाई सफलतापूर्वक सन्देश दिनको लागि लेबललाई वस्तुमा सकेसम्म दृढताका साथ जोडिएको हुनुपर्छ. एक पटक खस्छ, लेबलको प्रभावकारिता हराउनेछ, र मानिसहरूले लेबल मार्फत जानकारी प्राप्त गर्न सक्षम हुनेछैनन्.
समय र वातावरणीय परिवर्तनको बावजुद, बलियो टाँसेका साथ उच्च-गुणस्तर लेबलहरू पनि अन्ततः खस्नेछ. विशेष गरी जाडो जाडोमा, तापक्रम घट्दै जाँदा लेबलको चिपचिपाहट कमजोर हुनेछ. तर हामी अझै पनि केही विधिहरू मार्फत लेबल बन्धन समय लम्ब्याउने प्रयास गर्न सक्छौं. यस लेखले लेबलहरू खस्न सजिलो हुनुका धेरै कारणहरू र सम्बन्धित समाधानहरूमा केन्द्रित हुनेछ, मुख्यतया लेबल सतह सामग्री को पक्षहरु बाट, चिपकने गुणस्तर, उत्पादन आफैं, भण्डारण वातावरण, र उत्पादन प्रक्रिया.
1. लेबल सतह सामग्री
जब हामी लेबल सामग्री छनौट गर्छौं, हामीले उत्पादन क्षेत्रलाई ध्यानमा राख्नुपर्छ, सामग्री, भण्डारण वातावरण, र अन्य कारकहरू. यदि लेबल फेस स्टक उत्पादनको प्रकार र आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त छैन, यसको अधिकतम लाभ लिन गाह्रो हुनेछ. सामान्यतया भन्ने हो भने, हामी लेबलको लचकता सुधार गर्न नरम लेबल सामग्री छनौट गर्नेछौं. उदाहरणका लागि, नरम स्व-चिपकने सामग्रीहरू जस्तै PE र PVC नरम प्लास्टिकको बोतलहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, र PET र BOPP सामग्रीहरू कडा बोतलहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ.
2. टाँस्ने गुणस्तर
लेबलहरूको चिपचिपापन सुधार गर्नु लेबलहरू खस्नबाट रोक्नको लागि सबैभन्दा प्रत्यक्ष र प्रभावकारी तरिका हो।. त्यसैले, हामीले विभिन्न वस्तुहरू अनुसार उपयुक्त टाँस्ने सामग्री छनौट गर्न आवश्यक छ. लेबलहरूको लागि प्रयोग गरिएको गोंद सामान्यतया पानी गोंद हो, तातो गोंद, तेल गोंद. यी तीन प्रकारका गोंदका आफ्नै फाइदा र बेफाइदाहरू छन्.
पानी गोंद एक विलायक रूपमा पानी प्रयोग गर्दछ, र गोंद आफैं गैर-ज्वलनशील छ, गैर-विषाक्त, गन्धविहीन, र वातावरण मैत्री. बेफाइदाहरू: लामो उपचार समय, कमजोर पानी प्रतिरोध, कमजोर प्रारम्भिक चिपचिपापन, कम तापक्रममा चिसोले कागजलाई चाउरी पार्ने वा कर्ल बनाउँछ.
तातो गोंद सामान्य तापक्रममा ठोस हुन्छ, र जब तातो र एक निश्चित तापमानमा पग्लिन्छ, यो प्रवाह गर्न सक्षम हुन्छ. फाइदाहरू: तातो गोंद उच्च चिपचिपापन छ, चाँडै बन्धन उत्पादन गर्न सक्छ, र राम्रो भण्डारण स्थिरता छ. बेफाइदाहरू: गरीब गर्मी प्रतिरोध, निरन्तर ताप अन्तर्गत विघटन हुनेछ, उच्च ऊर्जा खपत.
तेल ग्लुले विलायकको रूपमा जैविक विलायकहरू प्रयोग गर्दछ, जसको उपचारको समय छोटो छ, कम ऊर्जा खपत, राम्रो पानी प्रतिरोध, र पानी ग्लु भन्दा उच्च प्रारम्भिक बन्धन बल. बेफाइदाहरू: वातावरण मैत्री छैन, विलायक अस्थिर छ, र गोंद आफै ज्वलनशील छ.
त्यसैले, उत्पादनको आवश्यकता अनुसार उपयुक्त ग्लु प्रकार र सामग्री चयन गर्नाले लेबल पिलिङको समस्यालाई प्रभावकारी रूपमा समाधान गर्न सक्छ।.
3. उत्पादन आफैं
टाँस्नुपर्ने वस्तुको सतहको नरमपन र सपाटताले पनि लेबलिङ प्रभावमा ठूलो प्रभाव पार्छ।. यदि उत्पादनको सतह नराम्रो छ, लेबल वार्पिङ र झर्ने सम्भावना हुन्छ. साथै, यदि त्यहाँ तेल जस्ता अशुद्धताहरू छन्, पानीका थोपाहरू, र सतहमा धुलो, यसले लेबललाई कम टाँसिने बनाउँछ. लेबल लागू गर्नु अघि उत्पादन सफा गरेर यो समस्याबाट बच्न सकिन्छ.
साथै, उत्पादनलाई राम्रोसँग फिट गर्नको लागि, लेबलको खुला सतह एक विमान हुनुपर्छ. यदि लेबलको सतह अनरोल गरेपछि दुबै दिशामा घुमाइएको छ, लेबल पछि लेबल सजिलै रिन हुनेछ. बोतलको शरीरमा लेबल गर्दा, सकेसम्म गोलाकार स्थितिबाट बच्न आवश्यक छ. यदि यो अपरिहार्य छ, विरूपण क्षेत्रबाट बच्न लेबलको तल्लो भागलाई चापमा बनाउन सकिन्छ. लेबलको आकार परिवर्तन गर्दा वार्पिङबाट बच्न सकिँदैन, तर पनि सौन्दर्य भावना वृद्धि.
4. भण्डारण वातावरण
विभिन्न लेबल सामग्रीहरूमा प्रयोगको तापमान दायरा संकेत गर्ने प्यारामिटरहरू छन्. परिवेशको तापमानले लेबलको जीवनकालमा निश्चित प्रभाव पार्छ. उदाहरणका लागि, यदि उत्पादनको भण्डारण तापमान धेरै कम छ, ग्लुलाई फ्रोस्टबिट गर्न सजिलो हुन्छ, र त्यसपछि लेबल पेपर यसको चिपचिपाहट गुमाउन र खस्न सजिलो छ. त्यसैले, गोंदको तरलता कायम राख्न, लेबल गरिएको ग्लुलाई न्यूनतम लेबलिङ तापक्रमभन्दा माथिको वातावरणमा प्रारम्भिक चिपचिपाहटबाट अन्तिम चिपचिपाहटमा रूपान्तरण गर्न आवश्यक छ।.
यदि तपाईं लेबलको जीवन लम्ब्याउन चाहनुहुन्छ भने, लेबल रहेको वातावरणले सकेसम्म प्रत्यक्ष घामबाट बच्नुपर्छ, र आर्द्रताबाट सुरक्षित रहनुहोस्, सूर्य, उच्च तापमान र अति कम तापमान. छुट्टै भण्डार गरिएको स्व-चिपकने लेबल पेपरलाई नमी-प्रूफ पेपर वा फिल्म प्याकेजिङले बन्द गर्नुपर्छ, रोलहरू सीधा स्ट्याक गर्नुपर्छ, र पानाहरू समतल भण्डारण गर्नुपर्छ. लेबलको प्रत्येक प्रयोग पछि, राम्रो भण्डारण अवस्था सुनिश्चित गर्न यसलाई फेरि सील गर्नुपर्छ.
5. निर्माण प्रक्रिया
विभिन्न लेबलिङ प्रक्रियाहरूले लेबलको जीवनलाई पनि असर गर्नेछ. लेबल आवेदनको प्रक्रियाहरू मध्ये एक भनेको लेबलिङ मेसिन मार्फत लेबलमा उचित दबाब लागू गर्नु हो कि लेबल लेबलिङ मेसिनसँग पूर्ण रूपमा फिट हुन्छ।. विभिन्न लेबलिङ सतहहरू र आवश्यकताहरूको लागि, हामीले विभिन्न लेबलिङ मेसिनहरू छनौट गर्नुपर्छ, जस्तै स्पन्ज पाङ्ग्राहरू, पुलीहरू, लेबलिङ प्लेटहरू, आदि. उपयुक्त लेबलिङ दबाबले स्व-चिपकने लेबलको दबाब-संवेदनशील विशेषताहरू मात्र पूरा गर्न सक्दैन तर लेबल र टाँस्नु पर्ने सतहको बीचमा हावा डिस्चार्ज पनि गर्न सक्छ ताकि लेबललाई बलियो र सहज रूपमा जोड्न सकिन्छ।. साथै, लेबल गर्दा, टाँस्ने वस्तुको सतहको सरसफाइमा पनि ध्यान दिन आवश्यक छ, ताकि लेबल को चिपचिपापन र बन्धन पछि सहजता सुनिश्चित गर्न.
यो सामान्यतया लिन्छ 24 लेबलिङ पूरा भएपछि बिस्तारै अधिकतम मूल्यमा पुग्न आत्म-चिपकने लेबल सामग्रीहरूको चिपचिपापनको लागि घण्टा. यस समयमा, नयाँ लेबल गरिएको उत्पादनलाई ठूलो तापक्रम भिन्नता भएको वातावरणमा तुरुन्तै राख्नु उचित हुँदैन, वातावरणले आत्म-चिपकने सामग्रीको तापमान दायरा पूरा गर्छ भने पनि. अन्यथा, ग्लु चिपचिपापन को प्रदर्शन प्रभावित हुनेछ. उदाहरणका लागि, तापक्रम परिवर्तनका कारण फिल्म लेबल र कन्टेनरहरू विस्तार र संकुचित हुनेछन्, जब कागज लेबलहरू ओसिलो वा पानीको हानिको कारण कागज फाइबरको विकृतिको लागि बढी प्रवण हुन्छन्।. त्यसैले, यो लेबलिङ प्रक्रियाको समयमा र लेबलिङ पूरा भएपछि उपयुक्त परिवेशको तापक्रममा हुनु आवश्यक छ.
यदि तपाइँ आफैले लेबलिङ विधिको न्याय गर्न सक्नुहुन्न, तपाईंले मात्र हामीलाई नमूना प्रदान गर्न आवश्यक छ, र हामी तपाईंलाई उत्तम समाधान प्रदान गर्न विभिन्न परीक्षणहरू पास गर्न सक्छौं. आफ्नो उत्पादन विशेषताहरु र भण्डारण आवश्यकताहरु अनुसार, हामी सबैभन्दा इष्टतम लेबल सिफारिस गर्नेछौं, तपाइँको लागि यसको आवेदन विधि र उपयोग विवरण.
