
फिल्म सामग्रीहरू तिनीहरूको हल्का वजनको कारणले लेबल उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ, राम्रो लचिलोपन, र उच्च पारदर्शिता. यस पेपरले पातलो फिल्म सामग्रीको प्रिन्टिङ प्रशोधन गर्ने सामान्य विधिहरू प्रस्तुत गर्दछ, जस्तै flexographic मुद्रण, माइक्रो-नानो मुद्रण, inkjet मुद्रण, आदि. यसले केही सावधानीहरू पनि समावेश गर्दछ, जस्तै मुद्रण उपकरण को चयन, मुद्रण सामग्रीको चयन र प्रशोधन, मुद्रण प्रक्रिया मापदण्डहरूको समायोजन, आदि.
4 चलचित्र सामग्री मुद्रण र प्रशोधन गर्ने सामान्य विधिहरू

1. लेटरप्रेस मुद्रण
लेटरप्रेस मुद्रण चलचित्र सामग्रीको मुद्रणमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने मुद्रण विधिहरू मध्ये एक हो. यो विभिन्न प्रकार र ठूलो मुद्रण मात्रा को मुद्रण लागि उपयुक्त छ, र प्राय: मुद्रण प्याकेजिङ्ग को लागी प्रयोग गरिन्छ, ट्रेडमार्कहरू, विज्ञापनहरू, आदि. लेटरप्रेस प्रिन्टिङको मुख्य सिद्धान्त मुद्रण प्लेटको सतहमा ग्राफिकको उठेको भाग सिर्जना गर्नु हो।, र त्यसपछि लेटरप्रेसको सतहमा रहेको मसीलाई प्रेसरमार्फत मुद्रण सामग्रीमा स्थानान्तरण गर्नुहोस्. ती मध्ये, UV लेटरप्रेस मुद्रण राम्रो गुणस्तर र उच्च दक्षता संग एक अपेक्षाकृत उन्नत मुद्रण विधि हो. किनकि मसी तुरुन्तै सुक्छ, फिल्म ल्यामिनेशन बिना rewound गर्न सकिन्छ.
2. फ्लेक्सोग्राफिक मुद्रण
फ्लेक्सोग्राफिक प्रिन्टिंग टेक्नोलोजी पातलो फिल्म सामग्री प्रशोधन गर्न उपयुक्त एक महत्त्वपूर्ण विधि हो. यसले लचिलो सब्सट्रेट र लोचदार मुद्रण प्लेट प्रयोग गर्दछ र सब्सट्रेटमा आवश्यक ढाँचा र सर्किटहरू प्रिन्ट गर्न मुद्रण मसी वा प्रवाहकीय टाँस्ने प्रयोग गर्दछ।. फ्लेक्सोग्राफिक मुद्रणको मुख्य प्राविधिक प्रक्रिया लेआउट बनाउने समावेश गर्दछ, मसी मिश्रण, मुद्रण, सुकाउने, र कम्पाउन्डिङ. ती मध्ये, लेआउट बनाउने मुख्य चरणहरू मध्ये एक हो, र सामान्यतया प्रयोग गरिने लेआउट बनाउने विधिहरूमा फोटोलिथोग्राफी समावेश छ, इलेक्ट्रोन बीम एक्सपोजर, र inkjet मुद्रण.
3. स्क्रिन प्रिन्टिङ
विलायक मसी स्क्रिन प्रिन्टिङ एक परम्परागत मुद्रण विधि हो, सामान्यतया पाना-फेड मुद्रण प्रयोग गरेर. पाना-फेड मुद्रण कम लागत छ, राम्रो प्रभाव, र बलियो अनुकूलन क्षमता, र पाना-फेड फिल्म स्व-चिपकने सामग्रीहरूको लागि मुख्य मुद्रण विधि हो. हाल, तुलनात्मक रूपमा नयाँ स्क्रिन प्रिन्टिङ विधि UV स्क्रिन प्रिन्टिङ हो, जुन एकल पाना वा रोलमा छाप्न सकिन्छ.
4. Gravure मुद्रण
Gravure मुद्रण चलचित्र स्व-चिपकने सामग्री को लागी एक सामान्य मुद्रण विधि हो. यसले मसी स्वीकार गर्न ग्रेभर लेआउटको अवतल भाग प्रयोग गर्दछ, र इच्छित ढाँचा वा पाठ बनाउन मुद्रण दबाब मार्फत मुद्रण सामग्रीमा मसी स्थानान्तरण गर्दछ. Gravure मुद्रण व्यापक रूपमा फिल्म स्व-चिपकने लेबलहरूमा प्रयोग गरिन्छ, स्टिकरहरू, सजावटी सामग्री, र अन्य क्षेत्रहरू यसको उच्च मुद्रण परिशुद्धताको कारण, धनी रंगहरू, र राम्रो प्रभाव. ग्रेभर प्रिन्टिङ मेसिनहरू लामो समयसम्म छाप्नका लागि उपयुक्त छन्, उच्च गुणस्तर लेबलहरू, जस्तै बियर लेबलहरू, ब्याट्री लेबलहरू, आदि.
चलचित्र सामग्रीको मुद्रण र प्रशोधनका लागि सावधानीहरू

पातलो फिल्म सामग्रीको मुद्रण र प्रशोधन एक जटिल प्रक्रिया हो, र निम्न कुराहरूमा ध्यान दिन आवश्यक छ:
① सामग्रीको चयन र प्रशोधन: मुद्रण सामग्रीको छनोट र प्रशोधन मुद्रण गुणस्तरलाई असर गर्ने महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन्. मुद्रण सामग्री छनोट गर्दा, अनुकूलता जस्ता कारकहरू, लागत, र विश्वसनीयता विचार गर्न आवश्यक छ. एकै समयमा, सामग्री ह्यान्डलिङ को मामला मा, जस्तै सब्सट्रेट सतह उपचार, सफाई, र सुकाउने, आदि, मुद्रण गुणस्तर र उत्पादन दक्षता सुनिश्चित गर्न पनि ध्यान आवश्यक छ. प्लास्टिक फिलिम सामग्रीलाई सतह ऊर्जा वा भिजाउने क्षमता सुधार गर्न मुद्रण गर्नु अघि सतह पूर्व उपचार आवश्यक छ, अन्यथा, मसी र रिबन पर्याप्त बलियो हुनेछैन र सजिलै संग खस्नेछ.
② उपकरण चयन र समायोजन: विभिन्न मुद्रण विधिहरू विभिन्न मुद्रण उपकरणहरू चाहिन्छ, जस्तै flexographic मुद्रण एक लचिलो मुद्रण मेसिन आवश्यक छ, inkjet मुद्रण एक inkjet प्रिन्टर आवश्यक छ, आदि. उपकरण चयन गर्दा, कारकहरू जस्तै मुद्रण सामग्रीको विशेषताहरू, उत्पादन आवश्यकता र बजेट विचार गर्न आवश्यक छ. एकै समयमा, मुद्रण उपकरण को प्यारामिटर समायोजन गर्दा, जस्तै मुद्रण गति, दबाब, तापमान, आदि, यो पनि विशेष सामग्री र मुद्रण आवश्यकताहरु अनुसार समायोजित गर्न आवश्यक छ.
③ मुद्रण प्रक्रिया को नियन्त्रण: मुद्रण गुणस्तर र उत्पादन दक्षता सुनिश्चित गर्न मुद्रण प्रक्रियाको नियन्त्रण कुञ्जी हो. प्रिन्ट गर्नुअघि तयारीको काममा प्रिन्टिङ प्रक्रिया तयार गर्न आवश्यक छ, र वास्तविक सञ्चालनमा मुद्रण प्यारामिटरहरू नियन्त्रण र समायोजन गर्न. एकै समयमा, मुद्रण गुणस्तर र उत्पादन दक्षता सुनिश्चित गर्न मुद्रण उपकरण र सामग्रीको नियमित निरीक्षण र मर्मत आवश्यक छ।.
सबै भन्दा पहिले, सामाग्री को सतह pretreated र मानक सम्म हुनुपर्छ. मसीलाई भिजाउने क्षमता सुधार गर्न र मसीको दृढता बढाउन सामग्रीको सतहमा एफिनिटी इन्कको कोटिंगलाई पूर्व-कोट गर्नुहोस्।. यो उपचार विधि सबैभन्दा आदर्श हो, सामान्य, र पातलो फिल्म सामग्रीको लागि स्थिर विधि. दोस्रो, मिल्दो विशेष मसी को प्रयोग, वार्निसहरू, र रिबन अग्रिम परीक्षण गर्नुपर्छ. अन्तमा, मसी तह को मोटाई नियन्त्रण गर्न, मसीलाई राम्ररी सुकाउनु पर्छ. मसीको ओभरप्रिन्टिङ भागको लागि, तल्लो तहको मसीलाई सुक्नबाट रोक्नको लागि सावधानी अपनाउनु पर्छ.
④ पर्यावरण र सुरक्षा मुद्दाहरू: चलचित्र सामग्री को मुद्रण प्रक्रिया को समयमा, वातावरणीय र सुरक्षा मुद्दाहरूमा पनि ध्यान दिन आवश्यक छ. फोहोर पानी, ग्यास बर्बाद, र मुद्रण प्रक्रियामा उत्पन्न हुने फोहोरलाई उचित रूपमा प्रशोधन गर्न आवश्यक छ, र एकै समयमा, तरल पदार्थ र मुद्रण मसीको विषाक्तता र संक्षारकता जस्ता सुरक्षा मुद्दाहरूमा ध्यान दिनु आवश्यक छ।, उत्पादन वातावरण र मुद्रण कामदारहरूको स्वास्थ्यको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न.
छोटकरीमा, यस लेखले फिल्म स्व-चिपकने सामग्रीको मुद्रण विधि र ध्यान दिनु पर्ने कुराहरू प्रस्तुत गर्दछ. सान्दर्भिक चिकित्सकहरूका लागि जसले फिल्म स्व-चिपकने सामग्रीहरू छाप्न र प्रशोधन गर्न आवश्यक छ, यो ज्ञान मास्टर गर्न धेरै आवश्यक छ. व्यावहारिक प्रयोगमा, यो विशेष स्थिति अनुसार उपयुक्त मुद्रण विधि र प्राविधिक मापदण्डहरू चयन गर्न पनि आवश्यक छ, सबै भन्दा राम्रो मुद्रण प्रभाव प्राप्त गर्न को लागी. एकै समयमा, उत्पादन दक्षता र मुद्रण गुणस्तर सुधार गर्न नयाँ प्रविधि र सामग्रीको विकासमा निरन्तर ध्यान दिन आवश्यक छ।.
यदि तपाइँ मुद्रण बारे थप जान्न चाहनुहुन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्.


