በፊልም ላይ የተመሰረቱ ራስን የሚለጠፉ ቁሳቁሶች ማተም ተግዳሮቶችን ሊፈጥር ይችላል, እና የቀለም ደም በሕትመት አምራቾች የሚያጋጥመው የተለመደ ችግር ነው።. የቀለም ጠብታ እንደ ዝቅተኛ የገጽታ ውጥረት ባሉ ምክንያቶች የተነሳ በእቃው ወለል ላይ የታተመውን የቀለም ንብርብር ደካማ ጥንካሬን ያመለክታል።, በቂ ያልሆነ የ UV ማከሚያ, እና ከመጠን በላይ የቀለም ተጨማሪዎች. ከባድ የህትመት ቀለም መጥፋት የምርት ጥራት ላይ ብቻ ሳይሆን, ነገር ግን የምርት ስብስቦችን እንኳን ወደ መቧጨር ይመራል. በዚህ ጽሑፍ ውስጥ, በታተሙ ፊልም ራስን በሚለጠፉ ቁሳቁሶች ላይ ዋናዎቹን ሶስት የቀለም ደም መንስኤዎችን እንመረምራለን እና ይህንን ችግር ለማስወገድ ውጤታማ መፍትሄዎችን እናቀርባለን.
1. የፊልም ቁሳቁሶች ዝቅተኛ ወለል ውጥረት
በታተሙ ፊልም ላይ በተመረኮዙ የራስ-አሸካሚ ቁሳቁሶች ላይ ለቀለም ነጠብጣቦች ከዋና ዋና ምክንያቶች አንዱ የፊልም ወለል ዝቅተኛ ውጥረት ነው።. በአጠቃላይ, የላይኛው የውጥረት መጠን ከፍ ይላል, ከታተመ በኋላ የተሻለው የቀለም ፍጥነት. በአብዛኛዎቹ የወረቀት መሰል ቁሳቁሶች ላይ ላዩን ውጥረት ምንም ችግር የለበትም, ነገር ግን የፊልም መሰል ቁሳቁሶች ወለል ውጥረት ብዙውን ጊዜ ያልተስተካከለ ነው።. ይህ ዝቅተኛ የገጽታ ውጥረት ወደ ደካማ የቀለም ማጣበቂያ ሊያመራ ይችላል።, ወደ የተቀነሰ የቀለም ነጠብጣብ እና የህትመት ጥራት ሊያመራ ይችላል. በማተም ሂደት ውስጥ የቀለም ብክነት ካለ, የእቃውን የውጥረት ዋጋ ለመፈተሽ የዳይን ብዕር መጠቀም ይችላሉ።. በአጠቃላይ, የገጽታ ውጥረት ዝቅተኛ የሆኑ ቁሳቁሶች 38 ዳቶኖች ለቀለም መጥፋት የተጋለጡ ናቸው።. ይህንን ችግር ለመፍታት, የሚከተሉትን መፍትሄዎች ግምት ውስጥ ያስገቡ:
ሀ. የገጽታ ህክምና: የፊልም ቁሳቁስ የላይኛውን ውጥረት ለመጨመር የወለል ሕክምና ሂደቱን ተግባራዊ ያድርጉ. ይህ በኮሮና ህክምና ሊገኝ ይችላል, የነበልባል ሕክምና ወይም የፕላዝማ ሕክምና, የወለል ባህሪያትን ሊለውጥ የሚችል, እርጥበታማነትን ማሳደግ እና ቀለም መጣበቅን ያበረታታል።.
ለ. ፕሪመር ካፖርት: ከመታተሙ በፊት ተስማሚ የሆነ የፕሪመር ሽፋን ወደ ፊልም ቁሳቁስ ይተግብሩ. ፕሪመርስ በቀለም እና በእቃው ገጽታ መካከል ትስስር እንዲፈጠር ይረዳል, የቀለም ማጣበቂያን ማሻሻል እና የቀለም የመንጠባጠብ እድልን ይቀንሳል. ከፊልም ቁሳቁስ እና ከቀለም አሠራር ጋር የሚስማማ ተስማሚ ፕሪመር ለመምረጥ የሽፋን አቅራቢዎን ያማክሩ።. አንዳንድ የፕሮፌሽናል መለያ ማተሚያ ካምፓኒዎች በቀጥታ የተሸፈኑ PET ራሳቸውን የሚለጠፉ ቁሳቁሶችን ለሕትመት ይጠቀማሉ. ሽፋኑ የ PET ራስን የማጣበጃ ቁሳቁሶችን የላይኛው እርጥበት ባህሪያት ይለውጣል, እና አፈፃፀሙ የተረጋጋ ነው, እና የቀለም ንብርብር ጥብቅነት በተሳካ ሁኔታ ሊሻሻል ይችላል.
2. በቂ ያልሆነ የ UV ማከሚያ
የፊልም አይነት ራስን የሚለጠፉ ቁሳቁሶችን በሚታተሙበት ጊዜ በቂ ያልሆነ የአልትራቫዮሌት ማከም ወደ ቀለም ነጠብጣቦችም ይመራል።. ያልተሟላ ማከሚያ ከፍተኛ ጥንካሬን እና ማጣበቅን የማያመጣ የቀለም ሽፋን ያስከትላል, ደካማ ስሚር እና ፈጣንነት ያስከትላል. ያልተሟላ ማከም ማለት የማተሚያ ቀለም የላይኛው ሽፋን ደርቋል እና ተፈወሰ ማለት ነው, ነገር ግን ውስጡ ሙሉ በሙሉ አልተፈወሰም. በዚህ ዓይነቱ ሁኔታ ምክንያት የሚፈጠረው የቀለም መጥፋት በአብዛኛው የሚከሰተው በትላልቅ የአከባቢ ቅጦች ላይ በማተም ላይ ነው. ይህ የሆነበት ምክንያት ትልቅ-አካባቢ ቅጦች ከፍተኛ መጠን ያለው ቀለም ስለሚጠቀሙ ነው።, እና የቀለም ሽፋን ውስጠኛው ክፍል ሙሉ በሙሉ ለመፈወስ ቀላል አይደለም. ይህንን ችግር ለመፍታት, የሚከተሉትን መፍትሄዎች ማመልከት ይችላሉ:
ሀ. የ UV መጠን እና መጠን: የአልትራቫዮሌት ማከሚያ ስርዓቱ በትክክል የተስተካከለ እና በቂ የአልትራቫዮሌት መጠን እና መጠን የሚያቀርብ መሆኑን ያረጋግጡ. ጥቅም ላይ እየዋለ ላለው የተለየ ቀለም እና የፊልም ቁሳቁስ ጥሩ ፈውስ ለማግኘት የ UV ጥንካሬ ደረጃዎችን ይቆጣጠሩ እና ያስተካክሉ. ለምሳሌ, ጠቆር ያሉ ቅጦች ብዙ የአልትራቫዮሌት ብርሃንን ይቀበላሉ እና ሙሉ በሙሉ ለማድረቅ ብዙ ጊዜ የበለጠ ኃይል ይፈልጋሉ. ለሚመከሩት የአልትራቫዮሌት ማከሚያ መለኪያዎች ቀለም እና መሳሪያ አምራቾችን አማክር.
ለ. የመፈወስ ጊዜ እና የሙቀት መጠን: በቂ መጋለጥን ለማረጋገጥ እና የቀለም ንብርብሩ ሙሉ በሙሉ እንደዳነ ለማረጋገጥ የማከሚያ ጊዜን እና የሙቀት ቅንብሮችን ያሻሽሉ።. ለሚመከሩት የመፈወስ መለኪያዎች የቀለም አምራች መመሪያዎችን ያማክሩ እና ለህትመት ሁኔታዎች እና ጥቅም ላይ የዋሉ መሳሪያዎችን ያስተካክሉ.
ሲ. የ UV መብራቶች የአገልግሎት ሕይወት: በአሁኑ ጊዜ, በቶፓን ማተሚያ መሳሪያዎች ላይ የ UV laps የአገልግሎት ህይወት በመካከል ነው 800 እና 1000 ሰዓታት. ደረጃ የተሰጠው ህይወት ሲያልፍ መብራቶቹ ካልተተኩ, ቀለሙ እንዲደርቅ ማድረግ ቀላል ነው. ስለዚህ, የ UV መብራት ቱቦን በሚተካበት ጊዜ, ዝርዝር መዝገቦችን ማዘጋጀት አስፈላጊ ነው, እና የ UV lamp tube ወደ አገልግሎት ህይወት ሲደርስ, በጊዜ መተካት አለበት.
3. ከመጠን በላይ የቀለም ተጨማሪዎች
ከመጠን በላይ የቀለም ተጨማሪዎች መኖራቸው የፊልም ዓይነት ራስን የሚለጠፉ ቁሳቁሶችን በሚታተምበት ጊዜ የቀለም ጠብታዎችን ያስከትላል. በማተም ሂደት ውስጥ, የማተሚያው ቀለም ብዙውን ጊዜ ወፍራም ችግሮችን ያጋጥመዋል, ከፍተኛ viscosity እና ደካማ ቀለም. ስለዚህ, ብዙ ኦፕሬተሮች የሕትመት ቀለምን ፈሳሽ ለማሻሻል ቫርኒሽን ለመጨመር ይመርጣሉ. ቢሆንም, የቫርኒሽ መጠን በአግባቡ ጥቅም ላይ ከዋለ, የቀለም viscosity ላይ ተጽዕኖ ማድረግ በጣም ቀላል ነው።, የወለል ውጥረት እና የማጣበቅ አፈፃፀም, የቀለም መውደቅን ያስከትላል. እባክዎን ይህንን ችግር ለመፍታት የሚከተሉትን መፍትሄዎች ግምት ውስጥ ያስገቡ:
ሀ. የቀለም ቀመሮች: ተጨማሪ ከመጠን በላይ መጠቀምን ለመቀነስ በማሰብ የቀለም ቀመሮችን ይገምግሙ እና ያሻሽሉ።. ሁሉም ቁሳቁሶች በትክክል ከቀለም ጋር ሊጣመሩ ስለማይችሉ, ትክክለኛውን ቀለም ማግኘት ጥሩ ውጤት የሚገኘው ከቀለም አቅራቢው ጋር በቅርበት በመስራት የቀለም ንብረቶችን ሚዛን ለመጠበቅ እና የቀለም ጠብታዎችን አደጋን የሚቀንስ ብጁ የቀለም ቀመሮችን ማዘጋጀት ነው።.
ለ. የተኳኋኝነት ሙከራ: ጥቅም ላይ የዋለው የቀለም ተጨማሪ ከፊልሙ ቁሳቁስ እና የህትመት ሂደት ጋር የሚጣጣም መሆኑን ለማረጋገጥ ለሙከራ እቃውን ወደ ቀለም አቅራቢው ይላኩ።. የቀለም ጠብታዎችን ሊያስከትሉ የሚችሉ መስተጋብሮችን ወይም አለመጣጣምን ለመወሰን በቀለም እና በፊልም ቁሳቁሶች መካከል የተኳሃኝነት ሙከራ ይካሄዳል. የቀለም ነጠብጣብን በሚቀንሱበት ጊዜ ጥሩ ማጣበቅን የሚሰጥ ምርጡን ጥምረት ለማግኘት የተለያዩ የቀለም ቀመሮችን ይሞክሩ እና ተጨማሪ ደረጃዎችን ያስተካክሉ.
ማጠቃለያ
በፊልም ላይ በተመሰረቱ ራስን በሚለጠፉ ቁሳቁሶች ውስጥ የቀለም ነጠብጣብ ህትመትን ተግዳሮቶችን ለማሸነፍ ሁለገብ አቀራረብን ይፈልጋል ።. ዝቅተኛ የወለል ውጥረት መንስኤዎችን በመፍታት, በቂ ያልሆነ የ UV ማከሚያ እና ከመጠን በላይ የቀለም ተጨማሪዎች, አታሚዎች የቀለም ማጣበቂያን በእጅጉ ሊያሻሽሉ እና የተሻለ የህትመት ጥራት ሊያገኙ ይችላሉ።. የገጽታ ውጥረትን ለመጨመር የወለል ሕክምናዎችን ወይም የፕሪመር ሽፋኖችን ይተግብሩ, ሙሉ የቀለም ፈውስ ለማግኘት የ UV ማከሚያ መለኪያዎችን ያሻሽሉ።, ከመጠን በላይ ተጨማሪዎችን መጠቀምን ለመቀነስ እና የቀለም ቀመሮችን በጥሩ ሁኔታ ማስተካከል. እነዚህን መፍትሄዎች በመቀበል, አምራቾች የቀለም ጠብታ ችግሮችን ማሸነፍ እና በፊልም ላይ በተመሰረቱ የራስ-ተለጣፊ ቁሳቁሶች ላይ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ህትመቶች ማምረት ይችላሉ።.
