La impressió en materials autoadhesius basats en pel·lícules pot presentar reptes, i el sagnat de tinta és un problema comú amb què es troben els fabricants d'impressió. La gota de tinta es refereix a la poca fermesa de la capa de tinta impresa a la superfície del material a causa de factors com ara la baixa tensió superficial, curació UV insuficient, i additius de tinta excessius. La pèrdua severa de tinta d'impressió no només afecta la qualitat del producte, però fins i tot condueix al desballestament de lots de productes. En aquest article, Explorarem les tres principals causes del sagnat de tinta en els materials autoadhesius de pel·lícula imprès i oferirem solucions efectives per superar aquest problema.
1. Baixa tensió superficial dels materials pel·lícules
Un dels motius principals de les gotes de tinta dels materials autoadhesius a base de pel·lícula imprès és la baixa tensió superficial de la pel·lícula.. En termes generals, més alta és la tensió superficial, millor serà la solidesa de la tinta després de la impressió. No hi ha cap problema amb la tensió superficial de la majoria de materials semblants al paper, però la tensió superficial dels materials semblants a una pel·lícula sovint és desigual. Aquesta baixa tensió superficial pot provocar una mala adhesió de la tinta, que pot provocar una reducció de la gota de tinta i la qualitat d'impressió. Si hi ha pèrdua de tinta durant el procés d'impressió, podeu utilitzar un bolígraf dinàmic per provar el valor de tensió superficial del material. En termes generals, materials amb una tensió superficial inferior a 38 Les datones són propenses a la pèrdua de tinta. Per resoldre aquest problema, considereu les solucions següents:
A. Tractament superficial: implementar el procés de tractament superficial per millorar la tensió superficial del material de la pel·lícula. Això es pot aconseguir mitjançant el tractament corona, tractament amb flama o tractament amb plasma, que pot modificar les característiques de la superfície, augmentar la humectabilitat i promoure l'adhesió de la tinta.
B. Primer capa: Apliqueu una capa d'imprimació adequada al material de la pel·lícula abans d'imprimir. Les imprimacions ajuden a crear una unió entre la tinta i la superfície del material, millora l'adhesió de la tinta i redueix la possibilitat de goteig de tinta. Consulteu el vostre proveïdor de recobriments per seleccionar una imprimació adequada que sigui compatible amb el material de la pel·lícula i la formulació de la tinta. Algunes empreses professionals d'impressió d'etiquetes també utilitzaran directament materials autoadhesius de PET recoberts per a la impressió. El recobriment canvia les característiques d'humectació superficial dels materials autoadhesius PET, i el rendiment és estable, i la fermesa de la capa de tinta es pot millorar eficaçment.
2. Curat UV insuficient
Un curat UV insuficient també provocarà gotes de tinta en imprimir materials autoadhesius de tipus pel·lícula. Un curat incomplet donarà lloc a una capa de tinta que no aconsegueix una duresa i una adherència òptimes, resultant en una mala durabilitat i solidesa. El curat incomplet significa que la capa superficial de la tinta d'impressió s'ha assecat i curat, però l'interior no està completament curat. La pèrdua de tinta causada per aquest tipus de situacions es produeix principalment en la impressió de patrons d'àrea gran. Això es deu al fet que els patrons d'àrea gran utilitzen una gran quantitat de tinta, i l'interior de la capa de tinta no és tan fàcil de curar completament. Per resoldre aquest problema, podeu consultar les solucions següents:
A. Intensitat i dosi UV: Assegureu-vos que el sistema de curat UV estigui correctament calibrat i que proporcioni una intensitat i dosificació UV adequades. Superviseu i ajusteu els nivells d'intensitat UV per aconseguir un curat òptim per a la tinta i el material de pel·lícula específics que s'utilitzen. Per exemple, Els patrons més foscos absorbeixen més llum UV i sovint requereixen més potència per assecar-se completament. Consulteu els fabricants de tinta i equips per obtenir els paràmetres de curat UV recomanats.
B. Temps i temperatura de curat: optimitzeu els paràmetres de temps i temperatura de curat per garantir una exposició suficient i assegurar-vos que la capa de tinta estigui completament curada. Consulteu les directrius del fabricant de la tinta per als paràmetres de curat recomanats i ajusteu-los en conseqüència per a les condicions d'impressió i l'equip utilitzat..
C. Vida útil de les làmpades UV: En l'actualitat, la vida útil de les làmpades UV als equips d'impressió Toppan està entre 800 Relaciona productes i solucions Personalitza 1000 Estableix com a idioma predeterminat. Si les làmpades no s'han substituït quan s'ha superat la vida útil nominal, és fàcil fer que la tinta s'assequi. Per tant, en substituir el tub de la làmpada UV, cal fer registres detallats, i quan el tub de la làmpada UV arriba a la vida útil, s'ha de substituir a temps.
3. Excés d'additius de tinta
La presència d'additius de tinta excessius provocarà gotes de tinta en imprimir materials autoadhesius de tipus pel·lícula. En el procés d'impressió, la tinta d'impressió sovint es troba amb els problemes d'engrossiment, alta viscositat i poca tinta. Per tant, molts operadors optaran per afegir vernís per millorar la fluïdesa de la tinta d'impressió. No obstant això, si la quantitat de vernís s'utilitza incorrectament, és molt fàcil afectar la viscositat de la tinta, tensió superficial i rendiment d'adhesió, resultant en una caiguda de tinta. Si us plau, tingueu en compte les solucions següents per resoldre aquest problema:
A. Formulacions de tinta: Revisar i optimitzar les formulacions de tinta amb l'objectiu de reduir l'ús excessiu d'additius. Com que no tots els materials es poden combinar perfectament amb les tintes, trobar la tinta adequada s'aconsegueix millor treballant estretament amb el proveïdor de tinta per desenvolupar una formulació de tinta personalitzada que equilibri les propietats de la tinta i minimitzi el risc de caigudes de tinta..
B. Proves de compatibilitat: Envieu el material al proveïdor de tinta per a la prova per assegurar-vos que l'additiu de tinta utilitzat sigui compatible amb el material de la pel·lícula i el procés d'impressió.. Es realitzen proves de compatibilitat entre la tinta i els materials de pel·lícula per determinar les interaccions o incompatibilitats que puguin provocar caigudes de tinta.. Proveu diferents formulacions de tinta i ajusteu els nivells d'additius per trobar la millor combinació que proporcioni una bona adherència alhora que minimitza el degoteig de tinta.
Conclusió
Superar els reptes de la impressió de gotes de tinta en materials autoadhesius basats en pel·lícules requereix un enfocament polifacètic. Abordant les causes de la baixa tensió superficial, Curat UV insuficient i additius de tinta en excés, les impressores poden millorar significativament l'adhesió de la tinta i aconseguir una millor qualitat d'impressió. Aplicar tractaments superficials o capes d'imprimació per millorar la tensió superficial, optimitzar els paràmetres de curat UV per aconseguir un curat complet de la tinta, i afinar les formulacions de tinta per minimitzar l'ús d'additius en excés. En adoptar aquestes solucions, els fabricants poden superar els reptes de les caigudes de tinta i produir impressions d'alta qualitat amb materials autoadhesius basats en pel·lícules.
