Selbstklebende Etiketten sind eine wichtige Druckvariante, die häufig für Warenverpackungen verwendet wird, Logistiktransport, und verschiedene Identifikation. Im selbstklebenden Etikettendruck, Die Laminierung ist ein sehr wichtiger Link. Es kann die Etikettenoberfläche schützen, Haltbarkeit verbessern, und die Ästhetik verbessern, Dadurch wird die Lebensdauer und Qualität von Selbstklebeetiketten verbessert. In diesem Artikel werden der Laminierungsprozess und die Methode selbstklebender Etiketten nach dem Drucken vorgestellt, Ziel ist es, den Lesern das Verständnis verschiedener Laminierungsmethoden zu erleichtern, technische Punkte, und Materialauswahl, Außerdem erfahren Sie, wie Sie den richtigen Laminierprozess beherrschen, um Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Die Rolle der Etikettenlaminierung
Etikettenüberzüge werden verwendet, um Etiketten vor Umweltschäden wie Wasser zu schützen, UV-Strahlen, Abrieb, usw. Durch Anbringen einer durchsichtigen Schutzfolie auf der Oberfläche des Etiketts, Sie können die Lebensdauer des Etiketts verlängern und sein klares Erscheinungsbild bewahren. Etikettenlaminierungen können auch die Haltbarkeit von Etiketten verbessern und verhindern, dass Bilder oder Text auf Etiketten mit der Zeit verblassen. Laminate bieten zudem zusätzlichen Schutz, Stellen Sie sicher, dass die Etiketten während des Transports und der Lagerung nicht beschädigt werden. All diese Vorteile können das Kundenerlebnis verbessern, Dadurch wird die Markenbekanntheit gesteigert.
Laminiertes Material
Für die Laminierung von Selbstklebeetiketten werden in der Regel die folgenden Materialien verwendet:
Polyesterfolie (HAUSTIER): Dieses Material ist langlebig und wasserabweisend, und es ermöglicht den qualitativ hochwertigen Druck von Bildern und Texten.
Polypropylenfolie (PP): Leicht und hochtransparent, Dieses Material bietet eine dauerhafte Schutzschicht. Volltransparente PP-Verbundfolie ist derzeit das am häufigsten verwendete Material. Der Grund dafür ist, dass PP kostengünstiger und langlebiger ist als viele andere Materialien.
Polyvinylchloridfolie (PVC): Dieses Material ist wirtschaftlich, aber relativ weniger umweltfreundlich als PET- oder PP-Materialien.
Polyethylenfolie (SPORT): Dieses Material ist weich und eignet sich für die Etikettenlaminierung auf gekrümmten oder unregelmäßigen Oberflächen.
Aus Kostengründen, Die Beschichtung von Papierrollenmaterialien wird grundsätzlich durch die Glasurtechnik ersetzt. In der Etikettenindustrie, wenn der Lack die Anforderungen an Helligkeit und Mattheit nicht erfüllen kann, Die Laminierung ist der direkteste Weg. Je nach Anwendungsszenario können wir das passende Laminiermaterial auswählen, um sicherzustellen, dass das Etikett den besten Schutz und die beste Haltbarkeit erhält.
Laminiermethoden
Etikettenlaminierverfahren werden üblicherweise in Bogenlaminierung und Rollenmaterialkaschierung unterteilt. Das Bogenpapier wird auf der Laminiermaschine laminiert, und das Rollenmaterial wird auf der Laminierstation der Etikettenmaschine oder auf einer speziellen Laminiermaschine laminiert. Nachfolgend werden die beiden Beschichtungsverfahren beschrieben:
- Bogenoffset, laminiert
Bei der Bogenlaminierung werden Etiketten auf einen Bogen Laminiermaterial gelegt und die Laminierung und das Etikett werden durch Hitze und Druck miteinander verbunden. Diese Methode eignet sich für Situationen, in denen einzelne Etiketten laminiert werden müssen, beispielsweise wenn die Etiketten unterschiedliche Größen haben oder eine besondere Handhabung der Etiketten erforderlich ist. Die Bogenlaminierung kann mit manuellen oder automatischen Laminatoren durchgeführt werden.
Es gibt zwei Möglichkeiten, selbstklebende Bogenetiketten zu laminieren, nämlich Sofortbeschichtungslaminierung und Vorbeschichtungsfolienlaminierung.
1)Der Compoundierungsprozess der Sofortbeschichtungscompoundierung ist wie folgt: erstens, Der Klebstoff wird auf die Oberfläche der BOPP-Folie der Rolle aufgetragen, und das Lösungsmittel im Klebstoff wird durch die Trocknungsvorrichtung verflüchtigt, Anschließend wird das Blattpapier in der Compoundierstation mit der Rollfolie zusammengeführt. Zusammengesetzt, Die beiden werden durch die Extrusion der heißen Walze eins, und der Filmbeschichtungsprozess ist abgeschlossen.
2)Unter vorbeschichtetem Folienverbund versteht man das Vorbeschichten einer Schicht aus Klebstoff oder Laminiermaterial auf der Oberfläche der Verbundfolie. Es gibt zwei Arten von Filmen, Schmelzklebstofftyp und druckempfindlicher Typ. Die Laminiermaschine ist mit einer beheizten Prägewalze ausgestattet, und die vorbeschichtete Folie steht beim Laminieren mit dem Blatt Papier in Kontakt. Unter der Wirkung der heißen Presswalze, Der Kleber schmilzt, so dass Folie und Papier eine Einheit bilden. Wenn Sie eine druckempfindliche Verbundfolie verwenden, Sie können die Heizstromversorgung abschalten und sich nur auf den Verbunddruck verlassen.
- Rollenmateriallaminierung
Bei der Rollenmaterialkaschierung werden die Rollenmaterialfolie und das Etikett gemeinsam bedruckt, und führen Sie sie dann gemeinsam durch die Laminiermaschine zur Wärme- und Druckbehandlung. Dieses Verfahren eignet sich für die Herstellung einer großen Anzahl von Etiketten, Dies kann die Produktionseffizienz verbessern und die Kosten senken. Die Laminierung von Bahnmaterialien kann in Chargen- oder kontinuierlicher Produktion erfolgen.
Die Bahnkaschierung wird üblicherweise in zwei Arten unterteilt: Papierverbundfolienverbund mit Boden und Papierverbundfolienverbund ohne Boden.
1)Bei der Laminierung einer Trägerpapier-Verbundfolie handelt es sich um das Anbringen einer Trägerpapierschicht auf der Vorder- oder Rückseite des Rollenpapiers, und dann Auftragen einer Schicht aus Klebstoff oder Laminiermaterial auf das Trägerpapier, und dann das Etikett darauf kleben. Die Laminierung von Verbundfolien auf der Rückseite von Papier ist eine traditionelle Laminiermethode, die in den letzten Jahren durch den Einsatz bodenloser Papierverbundfolien ersetzt wurde.
2)Das Laminierprinzip der Verbundfolie ohne Unterpapier ist grundsätzlich das gleiche wie das der Verbundfolie mit Unterpapier. Der Trägerpapierfilm wird durch die Oberflächenglätte zurückgespult (Oberflächenspannung) aus eigenem Material als Ersatz für das Trägerpapier. Nachdem der Kleber mit der Oberfläche verbunden ist, es lässt sich abziehen, ohne Klebespuren zu hinterlassen. Das für die bodenlose Papierfolie verwendete Material ist im Allgemeinen eine BOPP-Folie mit niedriger Oberflächenspannung. Die Kosten für die bodenlose Laminierung von Papierfolien sind gering, und es ist derzeit das am weitesten verbreitete Laminiermaterial. Der Vorteil des bodenlosen Papierverbundfolienverbunds besteht darin, dass er die Produktionseffizienz verbessern kann, Abfall im Produktionsprozess reduzieren, und gleichzeitig die Produktqualität verbessern.
Natürlich, Egal welche Laminiermethode verwendet wird, Auf der Oberfläche des Etiketts kann eine Schutzschicht gebildet werden, um das Etikett vor Umweltschäden zu schützen.
Im selbstklebenden Etikettendruck, Die Laminierung ist ein sehr wichtiger Schritt, weil es das Etikett schöner machen kann, dauerhaft, und anpassungsfähig. Die richtige Laminiermethode und Materialauswahl kann die Qualität und Lebensdauer von Selbstklebeetiketten sicherstellen. daher, Druckhersteller und Anwender sollten auf die Auswahl geeigneter Laminiermethoden und -materialien achten, und führen Qualitätskontrollen durch, um die Endqualität der selbstklebenden Etiketten sicherzustellen.
