چگونه از پوسته شدن برچسب های خود جلوگیری کنیم؟

برچسب ها یک کانال ضروری برای شناسایی محصولات و ارائه اطلاعات هستند. اگرچه برچسب کوچک است, نقش آن را نمی توان نادیده گرفت. برچسب روی محصول نه تنها می تواند ایمنی محصول را تنظیم کند، بلکه از جعل آن جلوگیری کرده و از حقوق و منافع مصرف کنندگان محافظت می کند.. بنابراین, برچسب باید تا حد امکان محکم به شیء چسبیده شود تا پیام با موفقیت منتقل شود. یک بار می افتد, اثربخشی برچسب از بین خواهد رفت, و افراد قادر به دریافت اطلاعات از طریق برچسب نخواهند بود.

با وجود گذشت زمان و تغییرات محیطی, حتی برچسب های باکیفیت با چسب های قوی نیز در نهایت می ریزند. به خصوص در زمستان سرد, چسبندگی برچسب با کاهش دما ضعیف تر می شود. اما همچنان می‌توانیم از طریق برخی روش‌ها، زمان چسباندن برچسب را طولانی‌تر کنیم. این مقاله بر چندین دلیل که چرا برچسب ها به راحتی می افتند و راه حل های مربوطه تمرکز خواهد کرد, عمدتا از جنبه های مواد سطح برچسب, کیفیت چسب, خود محصول, محیط ذخیره سازی, و فرآیند تولید.

1. مواد سطح برچسب

وقتی مواد برچسب را انتخاب می کنیم, ما باید منطقه محصول را در نظر بگیریم, مواد, محیط ذخیره سازی, و عوامل دیگر. اگر استوک فیس لیبل با نوع و نیاز محصول مناسب نباشد, اعمال حداکثر سود آن دشوار خواهد بود. به طور کلی, ما یک ماده برچسب نرم تری را برای بهبود شکل پذیری برچسب انتخاب خواهیم کرد. به عنوان مثال, برای بطری های پلاستیکی نرم می توان از مواد چسبنده نرم مانند PE و PVC استفاده کرد, و مواد PET و BOPP را می توان برای بطری های سخت استفاده کرد.

2. کیفیت چسب

بهبود چسبندگی برچسب ها مستقیم ترین و موثرترین راه برای جلوگیری از افتادن برچسب ها است. بنابراین, ما باید مواد چسب مناسب را با توجه به اشیاء مختلف انتخاب کنیم. چسب مورد استفاده برای برچسب ها معمولا چسب آب است, چسب حرارتی, چسب روغن. این سه نوع چسب مزایا و معایب خاص خود را دارند.

چسب آب از آب به عنوان حلال استفاده می کند, و خود چسب غیر قابل اشتعال است, غیر سمی, بی بو, و سازگار با محیط زیست. معایب: زمان پخت طولانی, مقاومت ضعیف در برابر آب, ویسکوزیته اولیه ضعیف, یخ زدن در دمای پایین باعث چروک یا پیچ خوردن کاغذ می شود.

چسب حرارتی در دمای معمولی جامد است, و هنگامی که حرارت داده می شود و تا دمای معینی ذوب می شود, قادر به جاری شدن می شود. مزایا: چسب حرارتی ویسکوزیته بالایی دارد, می تواند به سرعت پیوند ایجاد کند, و پایداری ذخیره سازی خوبی دارد. معایب: مقاومت حرارتی ضعیف, تحت حرارت مداوم تجزیه می شود, مصرف انرژی بالا.

چسب روغن از حلال های آلی به عنوان حلال استفاده می کند, که زمان پخت کوتاهی دارد, مصرف انرژی کمتر, مقاومت خوب در برابر آب, و قدرت اتصال اولیه بالاتر از چسب آب است. معایب: سازگار با محیط زیست نیست, حلال فرار است, و خود چسب قابل اشتعال است.

بنابراین, انتخاب نوع چسب و مواد مناسب با توجه به نیاز محصول می تواند به طور موثر مشکل پوسته شدن برچسب را حل کند..

3. خود محصول

ناهمواری و صافی سطح جسمی که قرار است چسبانده شود نیز تأثیر زیادی در اثر برچسب گذاری دارد.. اگر سطح محصول ناصاف باشد, برچسب مستعد تاب خوردن و افتادن است. علاوه بر این, اگر ناخالصی هایی مانند روغن وجود داشته باشد, قطرات آب, و گرد و غبار روی سطح, همچنین باعث می شود که برچسب کمتر چسبنده شود. با پاک کردن محصول قبل از چسباندن برچسب می توان از این مشکل جلوگیری کرد.

علاوه بر این, به منظور تناسب بهتر با محصول, سطح باز شده برچسب باید یک صفحه باشد. اگر سطح لیبل پس از بازکردن در هر دو جهت منحنی باشد, برچسب پس از برچسب زدن به راحتی چروک می شود. هنگام برچسب زدن روی بدنه بطری, لازم است تا حد امکان از موقعیت کروی خودداری شود. اگر اجتناب ناپذیر است, پایین برچسب را می توان به صورت قوس درآورد تا از ناحیه تغییر شکل جلوگیری شود. تغییر شکل برچسب نه تنها می تواند از تاب برداشتن جلوگیری کند, بلکه احساس زیبایی شناختی را نیز افزایش می دهد.

4. محیط ذخیره سازی

مواد برچسب مختلف دارای پارامترهایی هستند که محدوده دمای استفاده را نشان می دهد. دمای محیط تأثیر خاصی بر طول عمر برچسب دارد. به عنوان مثال, اگر دمای نگهداری محصول بسیار پایین باشد, به راحتی می توان باعث سرمازدگی چسب شد, و سپس کاغذ برچسب به راحتی چسبندگی خود را از دست می دهد و می افتد. بنابراین, به منظور حفظ سیالیت چسب, لازم است چسب برچسب گذاری شده را از ویسکوزیته اولیه به ویسکوزیته نهایی در محیطی بالاتر از حداقل دمای برچسب گذاری تبدیل کنید..

اگر می خواهید عمر لیبل را افزایش دهید, محیطی که برچسب در آن قرار دارد باید تا حد امکان از نور مستقیم خورشید جلوگیری کند, و از رطوبت محافظت شود, خورشید, دمای بالا و دمای فوق العاده پایین. کاغذ لیبل خودچسب که به طور جداگانه ذخیره می شود باید با کاغذ یا بسته بندی فیلم ضد رطوبت مهر و موم شود., رول ها باید به صورت عمودی روی هم چیده شوند, و ورق ها باید صاف نگهداری شوند. پس از هر بار استفاده از برچسب, برای اطمینان از شرایط نگهداری بهتر باید دوباره مهر و موم شود.

5. فرآیند تولید

فرآیندهای مختلف برچسب زدن نیز بر عمر لیبل تأثیر می گذارد. یکی از فرآیندهای اعمال لیبل، اعمال فشار مناسب بر روی لیبل از طریق دستگاه لیبل زنی است تا اطمینان حاصل شود که برچسب کاملاً با دستگاه لیبل زنی مطابقت دارد.. برای سطوح مختلف برچسب زدن و الزامات, ما باید ماشین های مختلف برچسب زدن را انتخاب کنیم, مانند چرخ های اسفنجی, قرقره ها, پلاک های برچسب زنی, و غیره. فشار برچسب گذاری مناسب نه تنها می تواند ویژگی های حساس به فشار برچسب چسبنده را برآورده کند، بلکه هوا را بین برچسب و سطح چسبانده شده تخلیه می کند تا برچسب را محکم و روان بچسبانید.. علاوه بر این, هنگام برچسب زدن, همچنین لازم است به تمیزی سطح جسم چسبانده شود, به طوری که از چسبندگی برچسب و صافی پس از چسباندن اطمینان حاصل شود.

معمولا طول می کشد 24 ساعت ها تا چسبندگی مواد برچسب خود چسب به تدریج پس از اتمام برچسب زدن به حداکثر مقدار برسد. در این زمان, توصیه نمی شود بلافاصله محصول جدید برچسب گذاری شده را در محیطی با اختلاف دمای زیاد قرار دهید, حتی اگر محیط با محدوده دمایی مواد خود چسب مطابقت داشته باشد. در غیر این صورت, عملکرد ویسکوزیته چسب تحت تأثیر قرار خواهد گرفت. به عنوان مثال, برچسب ها و ظروف فیلم به دلیل تغییرات دما منبسط و منقبض می شوند, در حالی که برچسب های کاغذی بیشتر در معرض تغییر شکل الیاف کاغذ به دلیل رطوبت یا از دست دادن آب هستند.. بنابراین, در طول فرآیند برچسب زدن و پس از اتمام برچسب زدن باید در دمای محیط مناسب باشد.

اگر نمی‌توانید روش برچسب‌گذاری را خودتان قضاوت کنید, شما فقط باید یک نمونه به ما ارائه دهید, و ما می توانیم تست های مختلفی را پشت سر بگذاریم تا بهترین راه حل را به شما ارائه دهیم. با توجه به ویژگی های محصول و نیازهای ذخیره سازی شما, ما بهینه ترین برچسب را توصیه می کنیم, روش کاربرد و جزئیات استفاده آن برای شما.