Les matériaux en film ont été largement utilisés dans l'industrie de l'étiquette en raison de leur légèreté., bonne flexibilité, et une grande transparence. Cet article présente les méthodes courantes de traitement d'impression de matériaux à couche mince., comme l'impression flexographique, impression micro-nano, impression jet d'encre, etc. Il discute également de certaines précautions impliquées, comme la sélection du matériel d'impression, la sélection et le traitement des matériaux d'impression, l'ajustement des paramètres du processus d'impression, etc.
4 Méthodes courantes d’impression et de traitement des films
1. Impression typographique
L'impression typographique est l'une des méthodes d'impression largement utilisées dans l'impression de films.. Il convient à l'impression de différents types et de grandes quantités d'impression, et est souvent utilisé pour l'impression d'emballages, marques déposées, publicités, etc. Le principe principal de l’impression typographique est de créer une partie en relief du graphique sur la surface de la plaque d’impression., puis transférez l'encre sur la surface de la typographie sur le matériau d'impression par pression. Parmi eux, L'impression typographique UV est une méthode d'impression relativement avancée avec une bonne qualité et une efficacité élevée.. Puisque l'encre sèche instantanément, le film peut être rembobiné sans plastification.
2. Impression flexographique
La technologie d'impression flexographique est une méthode importante adaptée au traitement des matériaux en couches minces.. Il utilise un substrat flexible et une plaque d'impression élastique et utilise de l'encre d'impression ou un adhésif conducteur pour imprimer les motifs et circuits requis sur le substrat.. Le principal processus technologique de l'impression flexographique comprend la réalisation de la mise en page, mélange d'encre, impression, séchage, et la composition. Parmi eux, la mise en page est l'une des étapes clés, et les méthodes de mise en page couramment utilisées incluent la photolithographie, exposition à un faisceau d'électrons, et impression jet d'encre.
3. Sérigraphie
La sérigraphie à l'encre à solvant est une méthode d'impression traditionnelle, utilisant généralement l'impression à feuilles. L'impression à feuilles est peu coûteuse, bon effet, et une forte adaptabilité, et constitue la principale méthode d'impression pour les matériaux autocollants en film à feuilles. À l'heure actuelle, la méthode de sérigraphie relativement nouvelle est la sérigraphie UV, qui peut être imprimé sur une seule feuille ou sur un rouleau.
4. Impression hélio
L'héliogravure est une méthode d'impression courante pour les films autocollants.. Il utilise la partie concave de la mise en page de gravure pour accepter l'encre, et transfère l'encre sur le matériau d'impression par pression d'impression pour former le motif ou le texte souhaité. L'héliogravure est largement utilisée dans les étiquettes autocollantes en film, autocollants, matériaux décoratifs, et d'autres domaines en raison de sa haute précision d'impression, couleurs riches, et de bons effets. Les machines d'héliogravure conviennent à l'impression de longs tirages, étiquettes de haute qualité, comme les étiquettes de bière, étiquettes de batterie, etc.
Précautions pour l'impression et le traitement des matériaux filmiques
L'impression et le traitement de matériaux en couches minces sont un processus compliqué, et les éléments suivants doivent être pris en compte:
① Sélection et traitement des matériaux: La sélection et le traitement des matériaux d'impression sont des facteurs importants affectant la qualité d'impression.. Lors du choix des matériaux d'impression, des facteurs tels que l'adaptabilité, coût, et la fiabilité doit être prise en compte. En même temps, en termes de manutention, comme le traitement de surface du substrat, nettoyage, et séchage, etc., une attention particulière est également requise pour garantir la qualité de l’impression et l’efficacité de la production. Les matériaux en film plastique nécessitent un prétraitement de surface avant l'impression pour améliorer l'énergie de surface ou la capacité de mouillage., sinon, l'encre et le ruban ne seront pas assez fermes et tomberont facilement.
② Sélection et réglage de l'équipement: Différentes méthodes d'impression nécessitent différents équipements d'impression, comme l'impression flexographique nécessite une machine d'impression flexible, l'impression à jet d'encre nécessite une imprimante à jet d'encre, etc. Lors de la sélection de l'équipement, des facteurs tels que les caractéristiques du matériau d'impression, les besoins de production et le budget doivent être pris en compte. En même temps, lors du réglage des paramètres de l'équipement d'impression, comme la vitesse d'impression, pression, température, etc., il doit également être ajusté en fonction des matériaux spécifiques et des exigences d'impression.
③ Contrôle du processus d'impression: Le contrôle du processus d'impression est la clé pour garantir la qualité d'impression et l'efficacité de la production.. Il est nécessaire de formuler le processus d'impression dans le travail de préparation avant l'impression, et pour contrôler et ajuster les paramètres d'impression en fonctionnement réel. En même temps, une inspection et un entretien réguliers de l'équipement et du matériel d'impression sont nécessaires pour garantir la qualité de l'impression et l'efficacité de la production.
Tout d'abord, la surface du matériau doit être prétraitée et aux normes. Pré-enduire le revêtement d'encre d'affinité sur la surface du matériau pour améliorer sa capacité mouillante à l'encre et augmenter la fermeté de l'encre. Cette méthode de traitement est la plus idéale, commun, et méthode stable pour les matériaux à couches minces. Deuxièmement, l'utilisation d'encres spéciales assorties, vernis, et les rubans doivent être testés à l'avance. Enfin, pour contrôler l'épaisseur de la couche d'encre, l'encre doit être soigneusement séchée. Pour la partie surimpression de l'encre, il faut veiller à ce que l'encre de la couche inférieure ne sèche pas.
④ Problèmes d'environnement et de sécurité: Pendant le processus d'impression des films, les questions d’environnement et de sécurité doivent également être prises en compte. Les eaux usées, gaz résiduaire, et les déchets générés lors du processus d’impression doivent être correctement traités, et en même temps, les problèmes de sécurité tels que la toxicité et la corrosivité du liquide d'impression et de l'encre d'impression doivent être pris en compte, afin d'assurer la sécurité de l'environnement de production et la santé des ouvriers de l'imprimerie.
En bref, cet article présente la méthode d'impression des films auto-adhésifs et les points nécessitant une attention particulière. Pour les praticiens concernés qui ont besoin d'imprimer et de traiter des matériaux autocollants en film, il est très nécessaire de maîtriser ces connaissances. En application pratique, il est également nécessaire de sélectionner la méthode d'impression et les paramètres techniques appropriés en fonction de la situation spécifique, afin d'obtenir le meilleur effet d'impression. En même temps, il est également nécessaire de prêter constamment attention au développement de nouvelles technologies et de nouveaux matériaux pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité d'impression..
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