તેમના ઓછા વજનને કારણે લેબલ ઉદ્યોગમાં ફિલ્મ સામગ્રીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે, સારી લવચીકતા, અને ઉચ્ચ પારદર્શિતા. આ પેપર પાતળા ફિલ્મ સામગ્રીની પ્રિન્ટીંગ પ્રોસેસિંગની સામાન્ય પદ્ધતિઓનો પરિચય આપે છે, જેમ કે ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટીંગ, માઇક્રો નેનો પ્રિન્ટીંગ, ઇંકજેટ પ્રિન્ટીંગ, વગેરે. તેમાં કેટલીક સાવચેતીઓની પણ ચર્ચા કરવામાં આવી છે, જેમ કે પ્રિન્ટીંગ સાધનોની પસંદગી, પ્રિન્ટિંગ સામગ્રીની પસંદગી અને પ્રક્રિયા, પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોનું ગોઠવણ, વગેરે.
4 મુદ્રણ અને ફિલ્મ સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરવાની સામાન્ય પદ્ધતિઓ
1. લેટરપ્રેસ પ્રિન્ટીંગ
લેટરપ્રેસ પ્રિન્ટીંગ એ એક એવી પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિ છે જેનો ઉપયોગ ફિલ્મ સામગ્રીના પ્રિન્ટીંગમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તે વિવિધ પ્રકારના અને મોટા પ્રિન્ટીંગ જથ્થાના પ્રિન્ટીંગ માટે યોગ્ય છે, અને ઘણી વખત પ્રિન્ટીંગ પેકેજીંગ માટે વપરાય છે, ટ્રેડમાર્ક, જાહેરાતો, વગેરે. લેટરપ્રેસ પ્રિન્ટિંગનો મુખ્ય સિદ્ધાંત પ્રિન્ટિંગ પ્લેટની સપાટી પર ગ્રાફિકનો ઉભો ભાગ બનાવવાનો છે., અને પછી લેટરપ્રેસની સપાટી પરની શાહીને દબાણ દ્વારા પ્રિન્ટિંગ સામગ્રીમાં સ્થાનાંતરિત કરો. તેમની વચ્ચે, યુવી લેટરપ્રેસ પ્રિન્ટીંગ સારી ગુણવત્તા અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સાથે પ્રમાણમાં અદ્યતન પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિ છે. કારણ કે શાહી તરત સુકાઈ જાય છે, ફિલ્મને લેમિનેશન વિના રીવાઉન્ડ કરી શકાય છે.
2. ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટીંગ
ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટીંગ ટેક્નોલોજી એ પાતળા ફિલ્મ સામગ્રીની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય એક મહત્વપૂર્ણ પદ્ધતિ છે. તે લવચીક સબસ્ટ્રેટ અને સ્થિતિસ્થાપક પ્રિન્ટિંગ પ્લેટનો ઉપયોગ કરે છે અને સબસ્ટ્રેટ પર જરૂરી પેટર્ન અને સર્કિટ છાપવા માટે પ્રિન્ટિંગ શાહી અથવા વાહક એડહેસિવનો ઉપયોગ કરે છે.. ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટીંગની મુખ્ય તકનીકી પ્રક્રિયામાં લેઆઉટ બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે, શાહી મિશ્રણ, પ્રિન્ટીંગ, સૂકવણી, અને સંયોજન. તેમની વચ્ચે, લેઆઉટ-નિર્માણ એ મુખ્ય પગલાઓમાંનું એક છે, અને સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી લેઆઉટ બનાવવાની પદ્ધતિઓમાં ફોટોલિથોગ્રાફીનો સમાવેશ થાય છે, ઇલેક્ટ્રોન બીમ એક્સપોઝર, અને ઇંકજેટ પ્રિન્ટીંગ.
3. સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ
સોલવન્ટ શાહી સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ એ પરંપરાગત પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિ છે, સામાન્ય રીતે શીટ-ફેડ પ્રિન્ટીંગનો ઉપયોગ કરે છે. શીટ-ફેડ પ્રિન્ટીંગની કિંમત ઓછી છે, સારી અસર, અને મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા, અને શીટ-ફેડ ફિલ્મ સ્વ-એડહેસિવ સામગ્રી માટે મુખ્ય પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિ છે. હાલમાં, પ્રમાણમાં નવી સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિ યુવી સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ છે, જે એક જ શીટ પર અથવા રોલ પર પ્રિન્ટ કરી શકાય છે.
4. ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટીંગ
ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટીંગ એ ફિલ્મ સ્વ-એડહેસિવ સામગ્રી માટે સામાન્ય પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિ છે. તે શાહી સ્વીકારવા માટે ગ્રેવ્યુર લેઆઉટના અંતર્મુખ ભાગનો ઉપયોગ કરે છે, અને ઇચ્છિત પેટર્ન અથવા ટેક્સ્ટ બનાવવા માટે પ્રિન્ટિંગ પ્રેશર દ્વારા પ્રિન્ટિંગ સામગ્રીમાં શાહી ટ્રાન્સફર કરે છે. ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટીંગનો ઉપયોગ ફિલ્મ સ્વ-એડહેસિવ લેબલ્સમાં વ્યાપકપણે થાય છે, સ્ટીકરો, સુશોભન સામગ્રી, અને અન્ય ક્ષેત્રો તેની ઉચ્ચ પ્રિન્ટીંગ ચોકસાઇને કારણે, સમૃદ્ધ રંગો, અને સારી અસરો. ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટીંગ મશીનો લાંબા સમય સુધી છાપવા માટે યોગ્ય છે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા લેબલ્સ, જેમ કે બીયર લેબલ્સ, બેટરી લેબલ્સ, વગેરે.
ફિલ્મ સામગ્રીના પ્રિન્ટીંગ અને પ્રોસેસિંગ માટેની સાવચેતીઓ
પાતળી ફિલ્મ સામગ્રીની છાપકામ અને પ્રક્રિયા એ એક જટિલ પ્રક્રિયા છે, અને નીચેની બાબતો પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:
① સામગ્રીની પસંદગી અને પ્રક્રિયા: પ્રિન્ટિંગ સામગ્રીની પસંદગી અને પ્રક્રિયા એ પ્રિન્ટિંગ ગુણવત્તાને અસર કરતા મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે. પ્રિન્ટીંગ સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, અનુકૂલનક્ષમતા જેવા પરિબળો, ખર્ચ, અને વિશ્વસનીયતા ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે. તે જ સમયે, સામગ્રીના સંચાલનની દ્રષ્ટિએ, જેમ કે સબસ્ટ્રેટ સપાટી સારવાર, સફાઈ, અને સૂકવણી, વગેરે, પ્રિન્ટીંગ ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પણ ધ્યાન આપવું જરૂરી છે. સપાટીની ઉર્જા અથવા ભીનાશ ક્ષમતાને સુધારવા માટે પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ સામગ્રીને પ્રિન્ટીંગ પહેલાં સપાટીની પ્રીટ્રીટમેન્ટની જરૂર છે, અન્યથા, શાહી અને રિબન પર્યાપ્ત મજબૂત રહેશે નહીં અને સરળતાથી પડી જશે.
② સાધનોની પસંદગી અને ગોઠવણ: વિવિધ પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિઓ માટે વિવિધ પ્રિન્ટીંગ સાધનોની જરૂર પડે છે, જેમ કે ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ માટે લવચીક પ્રિન્ટિંગ મશીનની જરૂર છે, ઇંકજેટ પ્રિન્ટીંગ માટે ઇંકજેટ પ્રિન્ટરની જરૂર છે, વગેરે. સાધનો પસંદ કરતી વખતે, પ્રિન્ટિંગ સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ જેવા પરિબળો, ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અને બજેટ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. તે જ સમયે, પ્રિન્ટીંગ સાધનોના પરિમાણોને સમાયોજિત કરતી વખતે, જેમ કે પ્રિન્ટીંગ સ્પીડ, દબાણ, તાપમાન, વગેરે, તેને ચોક્કસ સામગ્રી અને પ્રિન્ટીંગ જરૂરિયાતો અનુસાર એડજસ્ટ કરવાની પણ જરૂર છે.
③ પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયાનું નિયંત્રણ: પ્રિન્ટીંગની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયાનું નિયંત્રણ એ ચાવી છે. પ્રિન્ટીંગ પહેલા તૈયારીના કામમાં પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયાને ઘડવી જરૂરી છે, અને વાસ્તવિક કામગીરીમાં પ્રિન્ટીંગ પરિમાણોને નિયંત્રિત અને સમાયોજિત કરવા. તે જ સમયે, પ્રિન્ટીંગની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રિન્ટીંગ સાધનો અને સામગ્રીનું નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી જરૂરી છે.
સૌ પ્રથમ, સામગ્રીની સપાટી પ્રીટ્રીટેડ અને પ્રમાણભૂત હોવી જોઈએ. શાહી માટે તેની ભીની ક્ષમતા સુધારવા અને શાહીની મજબૂતાઈ વધારવા માટે સામગ્રીની સપાટી પર એફિનિટી શાહીના કોટિંગને પ્રી-કોટ કરો.. આ સારવાર પદ્ધતિ સૌથી આદર્શ છે, સામાન્ય, અને પાતળા ફિલ્મ સામગ્રી માટે સ્થિર પદ્ધતિ. બીજું, મેચિંગ ખાસ શાહીનો ઉપયોગ, વાર્નિશ, અને ઘોડાની લગામનું અગાઉથી પરીક્ષણ કરવું જોઈએ. છેલ્લે, શાહી સ્તરની જાડાઈને નિયંત્રિત કરવા માટે, શાહી સારી રીતે સૂકવી જોઈએ. શાહીના ઓવરપ્રિન્ટિંગ ભાગ માટે, નીચલા સ્તર પરની શાહી સુકાઈ ન જાય તે માટે કાળજી લેવી જ જોઇએ.
④ પર્યાવરણીય અને સલામતી સમસ્યાઓ: ફિલ્મ સામગ્રીની પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પર્યાવરણીય અને સલામતીના મુદ્દાઓ પર પણ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. ગંદુ પાણી, કચરો ગેસ, અને પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયામાં પેદા થતા કચરાને યોગ્ય રીતે ટ્રીટ કરવાની જરૂર છે, અને તે જ સમયે, પ્રિન્ટિંગ લિક્વિડ અને પ્રિન્ટિંગ શાહીની ઝેરી અને કાટ લાગવા જેવી સલામતી સમસ્યાઓ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે., જેથી ઉત્પાદન પર્યાવરણની સલામતી અને પ્રિન્ટીંગ કામદારોના સ્વાસ્થ્યની ખાતરી કરી શકાય.
ટૂંકમાં, આ લેખ ફિલ્મ સ્વ-એડહેસિવ સામગ્રીની પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિ અને ધ્યાન આપવાની જરૂર છે તે બાબતોનો પરિચય આપે છે. સંબંધિત પ્રેક્ટિશનરો માટે કે જેમણે ફિલ્મ સ્વ-એડહેસિવ સામગ્રીને છાપવાની અને પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે, આ જ્ઞાનમાં નિપુણતા મેળવવી ખૂબ જ જરૂરી છે. વ્યવહારુ એપ્લિકેશનમાં, ચોક્કસ પરિસ્થિતિ અનુસાર યોગ્ય પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિ અને તકનીકી પરિમાણો પસંદ કરવા પણ જરૂરી છે, શ્રેષ્ઠ પ્રિન્ટીંગ અસર મેળવવા માટે. તે જ સમયે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને પ્રિન્ટ ગુણવત્તા સુધારવા માટે નવી તકનીકો અને સામગ્રીના વિકાસ પર સતત ધ્યાન આપવું પણ જરૂરી છે..
જો તમે પ્રિન્ટીંગ વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.
