הדפסה על חומרים דביקים על בסיס סרט עשויה להוות אתגרים, ודימום דיו היא בעיה נפוצה בה נתקלים יצרני הדפסה. טיפת דיו מתייחסת למוצקות הירודה של שכבת הדיו המודפסת על פני החומר עקב גורמים כמו מתח פנים נמוך, ריפוי UV לא מספיק, ותוספי דיו מוגזמים. אובדן דיו הדפסה חמור לא רק משפיע על איכות המוצר, אבל אפילו מוביל לגריטה של קבוצות של מוצרים. במאמר זה, נחקור את שלושת הגורמים המובילים לדימום דיו על חומרים דביקים לסרט מודפס ונספק פתרונות יעילים להתגברות על בעיה זו.
1. מתח פנים נמוך של חומרי סרט
אחת הסיבות העיקריות לטיפות הדיו על חומרים דביקים על בסיס סרט מודפס היא מתח הפנים הנמוך של הסרט. באופן כללי, ככל שמתח הפנים גבוה יותר, כך יציבות הדיו טובה יותר לאחר ההדפסה. אין בעיה עם מתח הפנים של רוב החומרים דמויי הנייר, אבל מתח הפנים של חומרים דמויי סרט הוא לעתים קרובות לא אחיד. מתח משטח נמוך זה יכול להוביל להידבקות ירודה של דיו, מה שעלול להוביל להפחתת טיפת הדיו ואיכות ההדפסה. אם יש אובדן דיו במהלך תהליך ההדפסה, אתה יכול להשתמש בעט דין כדי לבדוק את ערך מתח הפנים של החומר. באופן כללי, חומרים עם מתח פנים נמוך מ 38 דאטונים נוטים לאובדן דיו. כדי לפתור בעיה זו, שקול את הפתרונות הבאים:
א. טיפול פני השטח: ליישם את תהליך טיפול פני השטח כדי להגביר את מתח הפנים של חומר הסרט. ניתן להשיג זאת על ידי טיפול בקורונה, טיפול להבה או טיפול בפלזמה, מה שיכול לשנות את מאפייני פני השטח, להגביר את יכולת ההרטבה ולקדם את הדבקת הדיו.
ב. מעיל פריימר: יש למרוח שכבת פריימר מתאימה על חומר הסרט לפני ההדפסה. פריימרים עוזרים ליצור קשר בין הדיו למשטח החומר, שיפור הידבקות הדיו והפחתת הסיכוי לטפטוף דיו. התייעץ עם ספק הציפוי שלך כדי לבחור פריימר מתאים התואם לחומר הסרט ולתכשיר הדיו. חלק מחברות הדפסת תוויות מקצועיות ישתמשו ישירות גם בחומרים דביקים PET מצופים להדפסה. הציפוי משנה את מאפייני הרטבת פני השטח של חומרי הדבקה עצמית של PET, והביצועים יציבים, וניתן לשפר ביעילות את המוצקות של שכבת הדיו.
2. ריפוי UV לא מספיק
ריפוי UV לא מספיק יוביל גם לטיפות דיו בעת הדפסת חומרים דביקים עצמיים מסוג סרט. אשפרה לא מלאה תגרום לשכבת דיו שאינה משיגה קשיות והידבקות אופטימלית, וכתוצאה מכך מריחה ויציבות גרועים. אשפרה לא מלאה פירושה ששכבת פני השטח של דיו ההדפסה התייבשה והתרפאה, אבל החלק הפנימי לא נרפא לחלוטין. אובדן הדיו הנגרם כתוצאה ממצב מסוג זה מתרחש בעיקר בהדפסה של דפוסי שטחים גדולים. הסיבה לכך היא שתבניות בשטח גדול משתמשות בכמות גדולה של דיו, ואת החלק הפנימי של שכבת הדיו לא כל כך קל לרפא לחלוטין. כדי לפתור בעיה זו, אתה יכול להתייחס לפתרונות הבאים:
א. עוצמת UV ומינון: ודא שמערכת ריפוי UV מכוילת כראוי ומספקת עוצמת UV ומינון נאותים. לפקח ולהתאים את רמות עוצמת ה-UV כדי להשיג ריפוי אופטימלי עבור חומר הדיו והסרט הספציפיים שבהם נעשה שימוש. לְדוּגמָה, דפוסים כהים יותר סופגים יותר אור UV ולעתים קרובות דורשים יותר כוח לייבוש מלא. התייעץ עם יצרני דיו וציוד לקבלת פרמטרים מומלצים לריפוי UV.
ב. זמן ריפוי וטמפרטורה: בצע אופטימיזציה של הגדרות זמן הריפוי והטמפרטורה כדי להבטיח חשיפה מספקת ולהבטיח כי שכבת הדיו מתרפאת במלואה. עיין בהנחיות יצרן הדיו לגבי פרמטרי ריפוי מומלצים והתאם בהתאם לתנאי ההדפסה ולציוד המשמש.
ג. חיי שירות של מנורות UV: כַּיוֹם, חיי השירות של מנורות UV בציוד הדפסה Toppan הוא בין 800 ו 1000 שעות. אם המנורות לא הוחלפו לאחר חריגה מהחיים הנקובים, קל לגרום לדיו להתייבש. לָכֵן, בעת החלפת צינור מנורת UV, יש צורך לבצע רישומים מפורטים, וכאשר צינור מנורת ה-UV מגיע לחיי השירות, יש להחליף אותו בזמן.
3. תוספי דיו מוגזמים
נוכחותם של תוספי דיו מוגזמים תגרום לטיפות דיו בעת הדפסת חומרים דביקים עצמיים מסוג סרט. בתהליך ההדפסה, דיו ההדפסה נתקל לעתים קרובות בבעיות של עיבוי, צמיגות גבוהה ודיו גרוע. לָכֵן, מפעילים רבים יבחרו להוסיף לכה כדי לשפר את נזילות הדיו להדפסה. אוּלָם, אם נעשה שימוש לא נכון בכמות הלכה, קל מאוד להשפיע על צמיגות הדיו, מתח פני השטח וביצועי הידבקות, וכתוצאה מכך טיפת דיו. אנא שקול את הפתרונות הבאים כדי לפתור בעיה זו:
א. פורמולציות דיו: סקור וייעל ניסוחי דיו במטרה להפחית שימוש יתר בתוספים. מכיוון שלא ניתן להתאים בצורה מושלמת את כל החומרים עם דיו, מציאת הדיו המתאים מושגת בצורה הטובה ביותר על ידי עבודה צמודה עם ספק הדיו לפיתוח ניסוח דיו מותאם אישית המאזן את תכונות הדיו וממזער את הסיכון לטיפות דיו.
ב. בדיקת תאימות: שלח את החומר לספק הדיו לבדיקה כדי לוודא שתוסף הדיו בו נעשה שימוש תואם לחומר הסרט ותהליך ההדפסה. בדיקת תאימות מתבצעת בין חומרי דיו וחומרי סרט כדי לקבוע אינטראקציות או אי התאמה שעלולות לגרום לטיפות דיו. בדוק פורמולציות דיו שונות והתאם את רמות התוספים כדי למצוא את השילוב הטוב ביותר המספק הדבקה טובה תוך מזעור טפטוף דיו.
מַסְקָנָה
התגברות על האתגרים של הדפסת טיפות דיו בחומרים דביקים עצמיים מבוססי סרט דורשת גישה רב-גונית. על ידי טיפול בגורמים למתח פנים נמוך, ריפוי UV לא מספיק ועודף תוספי דיו, מדפסות יכולות לשפר משמעותית את הידבקות הדיו ולהשיג איכות הדפסה טובה יותר. יש ליישם טיפולי משטח או שכבות פריימר כדי להגביר את מתח הפנים, מטב את פרמטרי ריפוי UV כדי להשיג ריפוי מלא של דיו, ולכוונן את ניסוחי הדיו כדי למזער את השימוש בעודף תוספים. על ידי אימוץ הפתרונות הללו, יצרנים יכולים להתגבר על אתגרי טיפת דיו ולהפיק הדפסות באיכות גבוהה על חומרים מבוססי סרטים דביקים עצמיים.
