Label adalah saluran penting untuk mengidentifikasi produk dan memberikan informasi. Meski labelnya kecil, perannya tidak dapat diabaikan. Label pada produk tidak hanya dapat mengatur keamanan produk tetapi juga mencegah pemalsuan serta melindungi hak dan kepentingan konsumen.. Karena itu, label harus ditempelkan pada objek sekuat mungkin agar pesan berhasil tersampaikan. Setelah jatuh, efektivitas label akan hilang, dan orang tidak akan dapat menerima informasi melalui label.
Meskipun seiring berjalannya waktu dan perubahan lingkungan, bahkan label berkualitas tinggi dengan perekat yang kuat pada akhirnya akan lepas. Terutama di musim dingin, kelengketan label akan melemah seiring dengan penurunan suhu. Namun kami masih dapat mencoba memperpanjang waktu pengikatan label melalui beberapa metode. Artikel ini akan fokus pada beberapa alasan mengapa label mudah rontok dan solusi terkait, terutama dari aspek bahan permukaan label, kualitas perekat, produk itu sendiri, lingkungan penyimpanan, dan proses manufaktur.
1. Label Bahan Permukaan
Saat kita memilih bahan label, kita harus memperhitungkan area produk, bahan, lingkungan penyimpanan, dan faktor lainnya. Jika label muka stok tidak sesuai dengan jenis dan kebutuhan produk, akan sulit untuk memberikan manfaat maksimalnya. Secara umum, kami akan memilih bahan label yang lebih lembut untuk meningkatkan keuletan label. Misalnya, bahan berperekat lembut seperti PE dan PVC dapat digunakan untuk botol plastik lunak, dan bahan PET dan BOPP dapat digunakan untuk botol keras.
2. Kualitas Perekat
Meningkatkan kelengketan label adalah cara paling langsung dan efektif untuk mencegah label terlepas. Karena itu, kita perlu memilih bahan perekat yang sesuai dengan objek yang berbeda. Lem yang digunakan untuk label biasanya lem air, lem panas, lem minyak. Ketiga jenis lem ini mempunyai kelebihan dan kekurangan masing-masing.
Lem air menggunakan air sebagai pelarut, dan lemnya sendiri tidak mudah terbakar, tidak beracun, tidak berbau, dan ramah lingkungan. Kekurangan: waktu penyembuhan yang lama, ketahanan air yang lemah, viskositas awal yang buruk, pembekuan pada suhu rendah akan menyebabkan kertas kusut atau menggulung.
Lem panas berbentuk padat pada suhu normal, dan ketika dipanaskan dan dicairkan sampai suhu tertentu, itu menjadi bisa mengalir. Keuntungan: lem panas memiliki viskositas yang tinggi, dapat dengan cepat menghasilkan ikatan, dan memiliki stabilitas penyimpanan yang baik. Kekurangan: ketahanan panas yang buruk, akan terurai jika dipanaskan secara terus menerus, konsumsi energi yang tinggi.
Lem minyak menggunakan pelarut organik sebagai pelarutnya, yang mempunyai waktu pengeringan yang singkat, konsumsi energi yang lebih sedikit, ketahanan air yang baik, dan kekuatan ikatan awal yang lebih tinggi dibandingkan lem air. Kekurangan: tidak ramah lingkungan, pelarutnya mudah menguap, dan lemnya sendiri mudah terbakar.
Karena itu, memilih jenis dan bahan lem yang sesuai dengan kebutuhan produk dapat secara efektif mengatasi masalah label terkelupas.
3. Produk Itu Sendiri
Kekasaran dan kerataan permukaan benda yang akan ditempel juga mempunyai pengaruh yang besar terhadap efek pelabelan. Jika permukaan produk kasar, labelnya rentan melengkung dan rontok. Selain itu, jika ada kotoran seperti minyak, tetesan air, dan debu di permukaan, hal ini juga akan menyebabkan label menjadi tidak terlalu lengket. Masalah ini dapat dihindari dengan menyeka produk hingga bersih sebelum menempelkan label.
Selain itu, agar lebih sesuai dengan produk, permukaan label yang tidak dilipat harus berbentuk bidang. Jika permukaan label melengkung ke dua arah setelah dibuka gulungannya, label akan mudah kusut setelah diberi label. Saat memberi label pada badan botol, posisi bola harus dihindari sebisa mungkin. Jika itu tidak bisa dihindari, bagian bawah label dapat dibuat menjadi busur untuk menghindari zona deformasi. Mengubah bentuk label tidak hanya menghindari lengkungan, tetapi juga meningkatkan perasaan estetika.
4. Lingkungan Penyimpanan
Bahan label yang berbeda memiliki parameter yang menunjukkan kisaran suhu penggunaan. Suhu lingkungan memiliki pengaruh tertentu terhadap umur label. Misalnya, jika suhu penyimpanan produk sangat rendah, mudah menyebabkan lem menjadi beku, dan kemudian kertas label mudah kehilangan kelengketannya dan rontok. Karena itu, untuk menjaga fluiditas lem, lem berlabel perlu diubah dari viskositas awal ke viskositas akhir dalam lingkungan di atas suhu pelabelan minimum.
Jika Anda ingin memperpanjang umur label, lingkungan tempat label berada harus sebisa mungkin menghindari sinar matahari langsung, dan terlindung dari kelembapan, matahari, suhu tinggi dan suhu sangat rendah. Kertas label berperekat yang disimpan secara terpisah harus ditutup dengan kertas tahan lembab atau kemasan film, gulungan harus ditumpuk tegak, dan seprai harus disimpan rata. Setelah setiap penggunaan label, itu harus disegel kembali untuk memastikan kondisi penyimpanan yang lebih baik.
5. Proses Manufaktur
Proses pelabelan yang berbeda juga akan mempengaruhi umur label. Salah satu proses penerapan label adalah memberikan tekanan yang tepat pada label melalui mesin pelabelan untuk memastikan bahwa label terpasang dengan sempurna pada mesin pelabelan.. Untuk permukaan dan persyaratan pelabelan yang berbeda, kita harus memilih mesin pelabelan yang berbeda, seperti roda spons, katrol, pelat pelabelan, dll.. Tekanan pelabelan yang tepat tidak hanya dapat memenuhi karakteristik sensitif tekanan dari label berperekat tetapi juga mengeluarkan udara antara label dan permukaan yang akan ditempel sehingga label dapat menempel dengan kuat dan lancar.. Selain itu, saat memberi label, Kebersihan permukaan benda yang akan ditempel juga perlu diperhatikan, untuk memastikan kelengketan label dan kelancaran setelah ikatan.
Biasanya dibutuhkan 24 jam agar kelengketan bahan label berperekat secara bertahap mencapai nilai maksimum setelah pelabelan selesai. Saat ini, tidak disarankan untuk segera menempatkan produk yang baru diberi label di lingkungan dengan perbedaan suhu yang besar, bahkan jika lingkungan memenuhi kisaran suhu bahan berperekat. Jika tidak, kinerja viskositas lem akan terpengaruh. Misalnya, label dan wadah film akan mengembang dan menyusut karena perubahan suhu, sedangkan label kertas lebih rentan terhadap deformasi serat kertas karena kelembapan atau hilangnya air. Karena itu, suhu ruangan harus sesuai selama proses pelabelan dan setelah pelabelan selesai.
Jika Anda tidak dapat menilai sendiri metode pelabelan, Anda hanya perlu memberi kami sampel, dan kami dapat melewati berbagai tes untuk memberi Anda solusi terbaik. Sesuai dengan karakteristik produk dan kebutuhan penyimpanan Anda, kami akan merekomendasikan label yang paling optimal, metode penerapan dan detail penggunaannya untuk Anda.
