Skurður er lykilferli í framleiðslu á sjálflímandi merkimiðum. Það felur í sér að skera merkimiða í ákveðin lögun og stærð sem gerir það kleift að setja þá auðveldlega á ýmis yfirborð. Hins vegar, skurðarferlið getur lent í nokkrum áskorunum sem hafa áhrif á gæði og skilvirkni merkimiðaframleiðslu. Helstu þættir sem hafa áhrif á skurð á sjálflímandi merkimiða má draga saman í þrjá meginþætti: merki yfirborðsefni, sjálflímandi efni, og búnaðinn sjálfan. Í þessari grein, við skoðum þessa þætti og ræðum hugsanlegar lausnir á áskorunum.
1. Merktu yfirborðsefni:
Yfirborðsefnið á sjálflímandi merkimiðanum gegnir mikilvægu hlutverki í skurðarferlinu. Mismunandi efni hafa mismunandi eiginleika sem hafa áhrif á skurðarferlið. Það eru þrír meginþættir: gerð yfirborðsefnis, styrkur yfirborðsefnisins, og þykkt yfirborðsefnisins.
a) Tegund yfirborðsefnis:
Gerð yfirborðsefna sem notuð eru í sjálflímandi merkimiða eru mjög mismunandi, og hvert efni hefur einstaka eiginleika sem hafa áhrif á klippingu, aðallega pappír og filmur.
Pappírsmerki: Pappírsmerkimiðar eru almennt notaðir og koma í ýmsum þyngd og áferð. Hins vegar, þeir eru líklegri til að rifna eða brjóta saman meðan á skurðarferlinu stendur, sérstaklega ef pappírinn er þunnur eða viðkvæmur. Þegar við greinum sýni, við sjáum oft að sumir merkimiðar eru með burrs, sem stafar af náttúrulegu broti vegna þykkra trefja efnisins sjálfs. Þess vegna, það er mikilvægt að velja rétta pappírsþykkt og gæði fyrir fyrirhugaða notkun til að tryggja sléttan skurð. Byggt á skurðarreglunni um pappírsefni, og miðað við slit blaðsins, horn pappírsflettingarblaðsins er venjulega tiltölulega stórt. Vegna þess að hornið er stórt, extrusion aflögun efnisins við skurð er mikil, og aðskilnaðarkrafturinn í láréttri átt auðveldar aðskilnað efna.
Kvikmyndamerki: Kvikmyndir gera meiri kröfur til skurðarferilsins en pappírsefni. Algengt er að filma sjálflímandi yfirborðsefni innihalda aðallega: PE, PP, PE, pólýólefín, PVC, PS, o.s.frv., með endingu, rakaþol og efnaþol. Þessi efni eru almennt sveigjanlegri og minna viðkvæm fyrir að rifna, sem gerir þær hentugar fyrir flókna skurðhönnun. Hins vegar, Erfitt er að klippa filmumerki nákvæmlega vegna eðlislægrar mýktar eða minniseiginleika. Af þessari ástæðu, blað skurðarfilmuefnisins ætti að hafa skarpa brún, mikil hörku, og lítið horn, venjulega 37° til 75°. Því minna sem hornið er, því beittara sem blaðið er og því auðveldara er að deyja. Ef þú notar skurðarvél með stóru horni, ekki aðeins er erfitt að deyja, en ef blaðið er ekki beitt, yfirborðsefnið verður ekki skorið í gegn og botnpappírinn brotnar fyrst, og brún fullunna merkimiðans verður flans. Valda límseyði.
Í stuttu máli, nákvæmni skurðarfilmu er meiri en pappírsefna, þannig að klippt filmuefni hafa ákveðnar kröfur um nákvæmni búnaðar, stansað plötu nákvæmni og bakpappír.
b) Styrkur yfirborðsefnis:
Styrkur merkimiðans er annar mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á skurðinn. Það vísar til getu efnisins til að standast skurðarkraftinn sem beitt er af skurðarbúnaðinum. Hér eru nokkur atriði:
Tárþol: Merki sem krefjast mikillar rifþols, eins og til notkunar í iðnaði eða úti, þarf að vera úr efni með nægan styrk. Efni eins og gervifilmur eða styrktur pappír geta veitt nauðsynlega tárþol til að tryggja hreint, nákvæmar skurðir meðan á skurði stendur.
Skúfstyrkur: Skúfstyrkur vísar til viðnáms efnis gegn skurðkrafti samsíða yfirborði þess. Merki með miklum skurðstyrk eru ólíklegri til að vinda eða rifna meðan á skurðarferlinu stendur. Ef þú velur efni með réttan skurðstyrk tryggir það nákvæmar og samkvæmar skurðarniðurstöður.
c) Þykkt yfirborðsefnis:
Samræmi í þykkt er mikilvægt til að tryggja jafna skurðardýpt og koma í veg fyrir vandamál eins og ófullnægjandi skurð eða of mikinn skurðkraft. Merkingar með ósamræmi efnisþykkt geta valdið breytingum á skurðardýpt, sem hefur áhrif á gæði og útlit skurðarmerkisins. Auk þess, þykkt efnisins hefur bein áhrif á dýpt skurðar. Því þykkara sem efnið er, því auðveldara er að deyja, og öfugt, því þynnri er skurðurinn, því erfiðara er það.
Mismunandi skurðarbúnaður getur haft takmarkanir á hámarksþykkt efnis sem þeir geta meðhöndlað. Mikilvægt er að huga að búnaðarforskriftum og velja merkimiða innan ráðlagðs þykktarsviðs til að tryggja hámarks skurðarafköst.
2. Sjálflímandi efni
Það eru tvö algeng lím í sjálflímandi efnum: vatnslatex og heitt bráðnar lím.
Vatnslatex er samsett úr fjölliða ögnum sem dreift er í vatni, og tiltölulega auðvelt er að aðskilja samloðunarkraftinn frá kvikmyndinni. Heitbræðslulímið er samsett úr gúmmílíkum efnum með mikla samloðun, og það er erfitt að aðskilja límfilmurnar. Vegna mikils vökva í heitbræðslulíminu, ef lítill texti er prentaður á yfirborð límlagsins, límið mun flæða þegar merkimiðinn hefur smá tilfærslu á síðari samsetningu og skurðarferli, sem leiðir til prentunar á það. Textinn á skjánum er aðeins færður, brenglast, eða óskýr. Auk þess, heitt bráðnar lím eru auðveldlega fyrir áhrifum af hitastigi. Almennt, þegar hiti á verkstæði er lægri en 15°C, losunarkraftur heitt bráðnar límefnisins mun minnka hratt. Þess vegna, á veturna, heitbráðnandi límefni eru sérstaklega viðkvæm fyrir vandamálinu með útskornum fljúgandi merkjum.
Þess vegna, Mælt er með því að merkimiðaprentunarfyrirtæki reyni að velja ekki heitbræðslulímefni með sterka vökva, en veldu vatnssol efni með tiltölulega veikum vökva. Á sama tíma, jafnvel þótt þú veljir hydrosol efni, þú verður líka að borga eftirtekt til lagþykkt límlagsins. Vegna þess að hvort sem það er heitt bráðnar lím eða hydrosol efni, ef límhúðin er of þykk, það getur valdið því að límið flæði lítillega, sem veldur því að litli textinn sem er prentaður á það aflagast.
3. Búnaðurinn sjálfur
Nákvæmni og röðun skurðarvélar er mikilvæg til að ná nákvæmum og stöðugum skurðum. Vélin ætti að vera rétt stillt og stillt til að tryggja rétta staðsetningu á skurðarverkfærinu og merkimiðanum. Misskipting vandamál geta leitt til ófullnægjandi niðurskurðar, óregluleg form, eða rangar merkingar, sem getur haft áhrif á heildargæði fullunnar merkimiða. Reglulegt viðhald og aðlögun vélarinnar og að farið sé að ráðleggingum framleiðanda er nauðsynlegt til að viðhalda bestu nákvæmni og uppröðun.
Einnig, stilla þarf skurðþrýsting og hraðastillingar á skurðarvélinni á viðeigandi hátt fyrir tiltekna merkimiðann og límið sem er notað. Ófullnægjandi skurðarþrýstingur getur leitt til ófullnægjandi skurðar eða erfiðleika við að skilja merkimiðann frá fóðrinu. Of mikill skurðþrýstingur getur afmyndast, rifa eða skemma merkimiða. sömuleiðis, Það þarf að fínstilla skurðarhraða til að tryggja hreinan skurð án þess að skerða nákvæmni. Rétt kvörðun skurðarþrýstings og hraðabreyta byggt á merkimiðaefni og límeiginleikum er mikilvægt til að ná stöðugum og hágæða skurðarniðurstöðum.
Gæði og ástand skurðarverkfæra sem notuð eru í skurðarvél hefur mikil áhrif á skurðarferlið. Sljó eða skemmd skurðarblöð geta valdið lélegum skurðgæðum, auknar kröfur um skurðkraft, eða skemmdir á merkimiðaefni. Regluleg skoðun og viðhald á skurðarverkfærum, þar á meðal að skipta um blað þegar þörf krefur, er nauðsynlegt til að tryggja hámarks skurðafköst. Með því að nota gæða blað og íhuga sérstaka blaðhönnun fyrir merkimiðaefnið sem notað er getur það einnig bætt heildarvirkni og nákvæmni skurðar..
Með því að huga að þessum þáttum og innleiða tillögur að lausnum, framleiðendur geta sigrast á áskorunum í skurði og náð stöðugleika, nákvæmar og hágæða sjálflímandi merkimiðar. Samstarf við efnisbirgja, límframleiðendur, móthönnuðir og búnaðarsérfræðingar geta einnig veitt dýrmæta innsýn og stuðning til að hámarka skurðarferlið. Með athygli á smáatriðum og stöðugum umbótum, framleiðendur geta tryggt skilvirka framleiðslu og uppfyllt þarfir margs konar merkingar.
