Self-adhesive labels are an important printing variety widely used in commodity packaging, logistics transportation, and various identification. In self-adhesive label printing, lamination is a very critical link. It can protect the label surface, enhance durability, and improve aesthetics, thereby improving the service life and quality of self-adhesive labels. This article will introduce the lamination process and method of self-adhesive labels after printing, aiming to help readers understand different lamination methods, technical points, and material selection, as well as how to master the correct lamination process to ensure quality and reliability.
The Role of Label Lamination
Le sovrapposizioni di etichette vengono utilizzate per proteggere le etichette dai danni ambientali come l'acqua, Raggi UV, abrasione, ecc. Aggiungendo una pellicola protettiva trasparente sulla superficie dell'etichetta, puoi prolungare la vita dell'etichetta e mantenerne l'aspetto chiaro. La laminazione delle etichette può anche migliorare la durata delle etichette e impedire che le immagini o il testo sulle etichette sbiadiscano nel tempo. I laminati forniscono anche una protezione aggiuntiva, garantendo che le etichette non vengano danneggiate durante la spedizione e lo stoccaggio. Tutti questi vantaggi possono migliorare l’esperienza del cliente, migliorando così la notorietà del marchio.
Materiale laminato
La laminazione delle etichette autoadesive utilizza solitamente i seguenti materiali:
Pellicola di poliestere (ANIMALE DOMESTICO): Questo materiale è durevole e resistente all'acqua, e fornisce la stampa di alta qualità di immagini e testo.
Pellicola di polipropilene (Pp): Leggero e altamente trasparente, questo materiale fornisce uno strato protettivo durevole. La pellicola composita in PP completamente trasparente è attualmente il materiale più utilizzato. Il motivo è che il PP è economico e più durevole di molti altri materiali.
Pellicola di cloruro di polivinile (PVC): Questo materiale è economico, ma relativamente meno rispettosi dell'ambiente rispetto ai materiali PET o PP.
Pellicola di polietilene (PE): Questo materiale è morbido e adatto alla laminazione di etichette su superfici curve o irregolari.
A causa di esigenze di costo, il rivestimento dei materiali in bobina di carta è sostanzialmente sostituito dalla tecnologia di verniciatura. Nel settore delle etichette, quando la vernice non riesce a soddisfare i requisiti di brillantezza e opacità, la laminazione è il modo più diretto. Possiamo scegliere il materiale di laminazione appropriato in base ai diversi scenari applicativi per garantire che l'etichetta ottenga la migliore protezione e durata.
Metodi di laminazione
I metodi di laminazione delle etichette sono generalmente suddivisi in laminazione con alimentazione a foglio e laminazione con materiale in rotolo. La carta alimentata a fogli viene laminata sulla macchina plastificatrice, e il materiale in rotolo viene laminato sulla stazione di laminazione dell'etichettatrice o su una speciale macchina laminatrice. I due metodi di rivestimento sono descritti di seguito:
- Laminato a foglio
La laminazione a foglio prevede il posizionamento delle etichette su un foglio di materiale di laminazione e l'utilizzo del calore e della pressione per unire insieme la laminazione e l'etichetta. Questo metodo è adatto per situazioni in cui è necessario laminare singole etichette, ad esempio quando le etichette sono di dimensioni diverse o è necessaria una gestione speciale per le etichette. La laminazione a foglio può essere eseguita utilizzando laminatori manuali o automatici.
Esistono due modi per laminare le etichette autoadesive alimentate a foglio, vale a dire la laminazione istantanea del rivestimento e la laminazione della pellicola pre-rivestimento.
1)Il processo di composizione del rivestimento istantaneo è il seguente: in primo luogo, l'adesivo è rivestito sulla superficie del film BOPP in rotolo, e il solvente nell'adesivo viene volatilizzato attraverso il dispositivo di asciugatura, e poi il foglio di carta viene combinato con la pellicola in rotolo nella stazione di compoundazione. Composito, i due diventano uno sotto l'estrusione del rullo caldo, e il processo di rivestimento della pellicola è completato.
2)Il film composito prerivestito si riferisce al pre-rivestimento di uno strato di materiale adesivo o di laminazione sulla superficie del film composito. Esistono due tipi di film, tipo adesivo hot melt e tipo sensibile alla pressione. La macchina plastificatrice è dotata di un rullo goffratore riscaldato, e la pellicola prepatinata è a contatto con il foglio di carta durante la laminazione. Sotto l'azione del rullo di pressatura a caldo, l'adesivo è fuso, in modo che la pellicola e la carta siano unite in una sola. Se si utilizza una pellicola composita sensibile alla pressione, è possibile disattivare l'alimentazione del riscaldamento e fare affidamento solo sulla pressione per il composito.
- Laminazione del materiale in rotolo
La laminazione del materiale in rotolo consiste nel stampare insieme la pellicola e l'etichetta del materiale in rotolo, e poi passarli insieme attraverso la macchina laminatrice per il trattamento termico e a pressione. Questo metodo è adatto per la produzione di un gran numero di etichette, che può migliorare l’efficienza produttiva e ridurre i costi. La laminazione dei materiali web può essere eseguita in batch o in produzione continua.
La laminazione del nastro è solitamente divisa in due tipi: composito di film composito di carta con fondo e composito di film composito di carta senza fondo.
1)La laminazione della pellicola composita della carta di supporto si riferisce alla composizione di uno strato di carta di supporto sulla parte anteriore o posteriore della carta in rotolo, e quindi rivestire uno strato di materiale adesivo o di laminazione sulla carta di supporto, e poi attaccarci sopra l'etichetta. La laminazione con film composito in carta con supporto è un metodo di laminazione tradizionale, che è stato sostituito negli ultimi anni dal processo di utilizzo di pellicole composite di carta senza fondo.
2)Il principio di laminazione del film composito senza carta inferiore è sostanzialmente lo stesso di quello del film composito con carta inferiore. Il film di carta di supporto viene riavvolto dalla levigatezza della superficie (tensione superficiale) del proprio materiale per sostituire la carta di supporto. Dopo che l'adesivo è incollato alla superficie, può essere staccato senza lasciare tracce di colla. Il materiale utilizzato per la pellicola di carta senza fondo è generalmente una pellicola BOPP a bassa tensione superficiale. Il costo della laminazione di pellicole di carta senza fondo è basso, ed è attualmente il materiale di laminazione più utilizzato. Il vantaggio del composito di film composito di carta senza fondo è che può migliorare l'efficienza produttiva, ridurre gli sprechi nel processo produttivo, e allo stesso tempo migliorare la qualità del prodotto.
Ovviamente, indipendentemente dal metodo di laminazione utilizzato, è possibile formare uno strato protettivo sulla superficie dell'etichetta per proteggere l'etichetta da danni ambientali.
In self-adhesive label printing, la laminazione è un passaggio molto importante, perché può rendere l'etichetta più bella, durevole, e adattabile. Il metodo di laminazione e la selezione dei materiali corretti possono garantire la qualità e la durata delle etichette autoadesive. Perciò, i produttori e gli utenti della stampa dovrebbero prestare attenzione alla selezione di metodi e materiali di laminazione adeguati, ed effettuare il controllo di qualità per garantire la qualità finale delle etichette autoadesive.
