Қалыппен кесу өздігінен жабысатын жапсырмаларды өндірудегі негізгі процесс болып табылады. Ол жапсырмаларды әртүрлі беттерге оңай қолдануға мүмкіндік беретін белгілі бір пішіндер мен өлшемдерге кесуді қамтиды. Дегенмен, қалыптарды кесу процесі жапсырма өндірісінің сапасы мен тиімділігіне әсер ететін кейбір қиындықтарға тап болуы мүмкін. Өздігінен жабысатын жапсырмаларды кесуге әсер ететін негізгі факторларды үш негізгі аспектіге жинақтауға болады.: таңбалау бетінің материалдары, өздігінен жабысатын материалдар, және жабдықтың өзі. Бұл мақалада, біз осы аспектілерді зерттейміз және қиындықтардың ықтимал шешімдерін талқылаймыз.
1. Жапсырма беткі материал:
Өздігінен жабысатын жапсырманың беткі материалы кесу процесінде маңызды рөл атқарады. Әртүрлі материалдардың кесу процесіне әсер ететін әртүрлі қасиеттері бар. Үш негізгі фактор бар: беттік материалдың түрі, беткі материалдың беріктігі, және беткі материалдың қалыңдығы.
а) Беткі материал түрі:
Өздігінен жабысатын жапсырмаларда қолданылатын беткі материалдардың түрлері әртүрлі, және әрбір материалдың кесуге әсер ететін бірегей сипаттамалары бар, негізінен қағаз бен пленканы қамтиды.
Қағаз жапсырмалары: Қағаз жапсырмалары әдетте пайдаланылады және әртүрлі салмақ пен әрлеуде келеді. Дегенмен, олар кесу процесінде жыртылу немесе бүктелуге бейім, әсіресе қағаз жұқа немесе нәзік болса. Үлгілерді талдағанда, кейбір жапсырмаларда саңылаулар бар екенін жиі көреміз, материалдың өзінің қалың талшықтарына байланысты табиғи сынудан туындаған. Сондықтан, тегіс кесуді қамтамасыз ету үшін мақсатты қолдану үшін тиісті қағаз қалыңдығы мен сапасын таңдау маңызды. Қағаз материалдарын кесу принципіне негізделген, және пышақтың тозуын ескере отырып, қағазды тегістейтін пышақтың бұрышы әдетте салыстырмалы түрде үлкен болады. Өйткені бұрыш үлкен, қалыпта кесу кезінде материалдың экструзия деформациясы үлкен, ал көлденең бағыттағы бөлу күші материалдарды бөлуді жеңілдетеді.
Фильм белгілері: Пленкалар қағаз материалдарына қарағанда қалыптарды кесу процесіне жоғары талаптар қояды. Жиі қолданылатын пленканың өздігінен жабысатын беткі материалдары негізінен қамтиды: PE, PP, PE, полиолефин, ПВХ, PS, т.б., төзімділігімен, ылғалға төзімділік және химиялық төзімділік. Бұл материалдар әдетте икемді және жыртылуға бейім емес, оларды күрделі кесілген конструкцияларға қолайлы етеді. Дегенмен, пленка жапсырмаларын олардың икемділігі немесе жады қасиеттеріне байланысты дәл кесу қиын. Осы себеппен, кесетін пленка материалының жүзінің өткір жиегі болуы керек, жоғары қаттылық, және кішкентай бұрыш, әдетте 37°-тан 75°-қа дейін. Бұрыш неғұрлым кішірек, пышақ неғұрлым өткір және оны кесу оңайырақ болады. Егер сіз үлкен бұрышпен кескішті қолдансаңыз, кесу қиын ғана емес, бірақ пышақ өткір болмаса, беткі материал кесілмейді және алдымен астыңғы қағаз үзіледі, және дайын жапсырманың шеті фланецті болады. Желімнің ағуына себеп болады.
Қысқасын айтқанда, кесілген пленканың дәлдігі қағаз материалдарына қарағанда жоғары, сондықтан кесілген пленка материалдары жабдықтың дәлдігіне белгілі талаптар қояды, кесілген пластинаның дәлдігі және тірек қағазы.
б) Беткі материалдың беріктігі:
Жапсырманың беткі қабатының беріктігі - кесуге әсер ететін тағы бір маңызды аспект. Ол материалдың кесу жабдығы қолданатын кесу күшіне төтеп беру қабілетін білдіреді. Міне, кейбір ойлар:
Жыртылуға төзімділік: Жоғары жыртылуға төзімділікті қажет ететін жапсырмалар, өнеркәсіптік немесе сыртқы қолданбаларға арналған сияқты, жеткілікті беріктігі бар материалдардан жасалуы керек. Синтетикалық пленкалар немесе күшейтілген қағаздар сияқты материалдар тазалықты қамтамасыз ету үшін қажетті жыртылуға төзімділікті қамтамасыз ете алады, қалыпта кесу кезінде дәл кесу.
Ығысу күші: Ығысу беріктігі деп материалдың оның бетіне параллель кесу күштеріне қарсылығын айтады. Кесудің беріктігі жоғары жапсырмалардың кесу процесі кезінде майысуы немесе жыртылу ықтималдығы аз. Тиісті ығысу беріктігі бар материалды таңдау кесудің дәл және дәйекті нәтижелерін қамтамасыз етеді.
в) Беткі материалдың қалыңдығы:
Кесудің біркелкі тереңдігін қамтамасыз ету және толық емес кесу немесе шамадан тыс кесу күші сияқты мәселелердің алдын алу үшін қалыңдықтың тұрақтылығы маңызды.. Сәйкес келмейтін материал қалыңдығы бар жапсырмалар кесу тереңдігінде ауытқулар тудыруы мүмкін, кесілген жапсырманың сапасы мен сыртқы түріне әсер етеді. Сонымен қатар, материалдың қалыңдығы кесу тереңдігіне тікелей әсер етеді. Материал неғұрлым қалың, кесу оңайырақ болады, және керісінше, кесу неғұрлым жұқа болса, соғұрлым қиынырақ.
Түрлі штамптарды кесу жабдығында олар өңдей алатын материалдың максималды қалыңдығына шектеулер болуы мүмкін. Оңтайлы кесу өнімділігін қамтамасыз ету үшін жабдықтың техникалық сипаттамаларын ескеру және ұсынылған қалыңдық ауқымында жапсырма материалдарын таңдау маңызды.
2. Өздігінен жабысатын материал
Өздігінен жабысатын материалдарда жиі қолданылатын екі желім бар: су латекс және ыстық балқыма желім.
Су латекс суда дисперсті полимерлі бөлшектерден тұрады, және біріктіру күші пленкадан салыстырмалы түрде оңай бөлінеді. Ыстық еріткіш желім резеңке тәріздес заттардан тұрады, олардың бірігуі жоғары, және жабысқақ қабықшаларды ажырату қиын. Ыстық балқыма желімінің күшті өтімділігіне байланысты, егер жабысқақ қабаттың бетіне шағын мәтін басылған болса, Кейінгі құрамдастыру және кесу процесінде жапсырмада аз ығысу болған кезде желім ағып кетеді., нәтижесінде оған басып шығару. Экрандағы мәтін сәл ығысқан, бұрмаланған, немесе бұлыңғыр. Сонымен қатар, ыстық балқыма желімдер температураның әсерінен оңай әсер етеді. Жалпы, цех температурасы 15°C төмен болғанда, ыстық балқыма желім материалының босату күші тез төмендейді. Сондықтан, қыста, Ыстық балқытылған желім материалдары кесілген ұшатын белгілер мәселесіне әсіресе бейім.
Сондықтан, жапсырма басып шығаратын компанияларға қатты өтімділігі бар ыстық балқытылған желім материалдарын таңдамауға тырысу ұсынылады, бірақ салыстырмалы түрде әлсіз сұйықтығы бар су-зол материалдарын таңдаңыз. Осы уақытта, тіпті гидрозолды материалды таңдасаңыз да, сонымен қатар жабысқақ қабаттың жабынының қалыңдығына назар аудару керек. Өйткені ол ыстық балқытылған желім немесе гидрозол материалы болсын, егер жабысқақ жабын тым қалың болса, бұл желімнің аздап ағып кетуіне әкелуі мүмкін, онда басылған шағын мәтіннің деформациялануына әкеледі.
3. Жабдықтың өзі
Кескіштің дәлдігі мен туралануы дәл және дәйекті кесулерге қол жеткізу үшін өте маңызды. Кесетін құрал мен жапсырма қорын дұрыс орналастыру үшін машина дұрыс калибрленген және тураланған болуы керек. Сәйкессіздік мәселелері толық емес кесуге әкелуі мүмкін, дұрыс емес пішіндер, немесе тураланбаған белгілер, дайын жапсырманың жалпы сапасына әсер етуі мүмкін. Оңтайлы дәлдік пен туралауды сақтау үшін машинаға жүйелі түрде техникалық қызмет көрсету және реттеу және өндірушінің ұсыныстарын орындау қажет..
Сондай-ақ, Кескіштегі кесу қысымы мен жылдамдық параметрлері арнайы жапсырма қорына және қолданылатын желімге сәйкес реттелуі керек.. Кесу қысымының жеткіліксіздігі толық емес кесуге немесе жапсырманы лайнерден бөлуде қиындықтарға әкелуі мүмкін. Шамадан тыс кесу қысымы деформациялануы мүмкін, жапсырмаларды жырту немесе зақымдау. Сол сияқты, дәлдігін төмендетпей таза кесуді қамтамасыз ету үшін кесу жылдамдығын оңтайландыру қажет. Жапсырма материалы мен жабысқақ қасиеттеріне негізделген кесу қысымы мен жылдамдық параметрлерін дұрыс калибрлеу дәйекті және жоғары сапалы қалыппен кесу нәтижелеріне қол жеткізу үшін өте маңызды.
Кескіште қолданылатын кескіш құралдардың сапасы мен күйі кесу процесіне үлкен әсер етеді. Түтіккен немесе зақымдалған кесу пышақтары кесу сапасының нашарлауына әкелуі мүмкін, кесу күшіне қойылатын талаптардың жоғарылауы, немесе жапсырма материалының зақымдалуы. Кесетін құралдарды жүйелі түрде тексеру және техникалық қызмет көрсету, қажет болған жағдайда пышақтарды ауыстыруды қоса, оңтайлы кесу өнімділігін қамтамасыз ету үшін маңызды. Сапалы пышақты пайдалану және қолданылатын жапсырма материалы үшін арнайы пышақтың дизайнын ескере отырып, кесудің жалпы тиімділігі мен дәлдігін арттыруға болады..
Осы аспектілерді қарастыру және ұсынылған шешімдерді енгізу арқылы, өндірушілер кесу қиындықтарын жеңіп, дәйектілікке қол жеткізе алады, дәл және жоғары сапалы өздігінен жабысатын жапсырмалар. Материалды жеткізушілермен ынтымақтастық, жабысқақ өндірушілер, Қалып құрастырушылары мен жабдықтардың сарапшылары сонымен қатар қалыптарды кесу процесін оңтайландыру үшін құнды түсінік пен қолдау көрсете алады.. Бөлшектерге назар аудару және үздіксіз жетілдіру арқылы, өндірушілер тиімді өндірісті қамтамасыз ете алады және әртүрлі таңбалау қолданбаларының қажеттіліктерін қанағаттандыра алады.
