ការកាត់ស្លាប់គឺជាដំណើរការសំខាន់មួយក្នុងការផលិតស្លាកសញ្ញាដែលស្អិតជាប់ដោយខ្លួនឯង។. វាពាក់ព័ន្ធនឹងការកាត់ស្លាកទៅជារាង និងទំហំជាក់លាក់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យពួកវាត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងងាយស្រួលទៅលើផ្ទៃផ្សេងៗ. យ៉ាងនាក៏ដោយ, ដំណើរការកាត់អាចជួបប្រទះបញ្ហាប្រឈមមួយចំនួនដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិតស្លាក. កត្តាសំខាន់ៗដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការកាត់ផ្តាច់ស្លាកស្នាមដោយខ្លួនឯងអាចសង្ខេបជាបីផ្នែកសំខាន់ៗ: ស្លាកសម្ភារៈផ្ទៃ, សម្ភារៈដេលចាប់តាមខ្លួន, និងឧបករណ៍ខ្លួនឯង. នៅក្នុងអត្ថបទនេះ។, យើងស្វែងយល់ពីទិដ្ឋភាពទាំងនេះ និងពិភាក្សាអំពីដំណោះស្រាយសក្តានុពលចំពោះបញ្ហាប្រឈម.
1. ស្លាកសម្ភារៈផ្ទៃ:
សម្ភារៈផ្ទៃនៃផ្លាកដែលស្អិតជាប់ដោយខ្លួនឯងដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណើរការកាត់. វត្ថុធាតុផ្សេងៗគ្នាមានលក្ខណៈសម្បត្តិខុសៗគ្នាដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការកាត់. មានកត្តាសំខាន់បី: ប្រភេទនៃសម្ភារៈផ្ទៃ, កម្លាំងនៃសម្ភារៈផ្ទៃ, និងកម្រាស់នៃសម្ភារៈផ្ទៃ.
ក) ប្រភេទសម្ភារៈផ្ទៃ:
ប្រភេទនៃសមា្ភារៈផ្ទៃដែលប្រើក្នុងផ្លាកដែលស្អិតជាប់ដោយខ្លួនឯងមានភាពខុសប្លែកគ្នាយ៉ាងទូលំទូលាយ, ហើយសម្ភារៈនីមួយៗមានលក្ខណៈប្លែកពីគេ ដែលប៉ះពាល់ដល់ការកាប់ស្លាប់, ភាគច្រើនរួមមានក្រដាស និងខ្សែភាពយន្ត.
ស្លាកក្រដាស: ស្លាកក្រដាសត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅ ហើយមានទម្ងន់ និងការបញ្ចប់ផ្សេងៗគ្នា។. យ៉ាងនាក៏ដោយ, ពួកវាងាយនឹងរហែក ឬបត់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់, ជាពិសេសប្រសិនបើក្រដាសស្តើង ឬផុយស្រួយ. នៅពេលយើងវិភាគគំរូ, យើងឃើញជាញឹកញាប់ថាស្លាកមួយចំនួនមានស្នាមប្រេះ, ដែលបណ្តាលមកពីការបាក់ឆ្អឹងធម្មជាតិដោយសារតែសរសៃក្រាស់នៃសម្ភារៈខ្លួនឯង. ដូច្នេះ, វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការជ្រើសរើសកម្រាស់ និងគុណភាពក្រដាសត្រឹមត្រូវសម្រាប់កម្មវិធីដែលបានគ្រោងទុក ដើម្បីធានាបាននូវការកាត់ដោយរលូន. ដោយផ្អែកលើគោលការណ៍កាត់ស្លាប់នៃសម្ភារៈក្រដាស, ហើយពិចារណាលើការពាក់របស់កាំបិត, មុំនៃសន្លឹកក្រដាសរាបស្មើជាធម្មតាមានទំហំធំ. ដោយសារតែមុំមានទំហំធំ, ការខូចទ្រង់ទ្រាយ extrusion នៃសម្ភារៈកំឡុងពេលកាត់ស្លាប់គឺមានទំហំធំ, ហើយកម្លាំងបំបែកក្នុងទិសផ្ដេកជួយសម្រួលដល់ការបំបែកសម្ភារៈ.
ស្លាកភាពយន្ត: ខ្សែភាពយន្តដាក់តម្រូវការខ្ពស់លើដំណើរការកាត់ជាជាងសម្ភារៈក្រដាស. វត្ថុធាតុផ្ទៃស្អិតដែលប្រើដោយខ្សែភាពយន្តដែលប្រើជាទូទៅគឺរួមបញ្ចូលជាចម្បង: PE, PP, PE, ប៉ូលីអូឡេហ្វីន, PVC, PS, ល។, ជាមួយនឹងភាពធន់, ធន់នឹងសំណើម និងធន់នឹងសារធាតុគីមី. សមា្ភារៈទាំងនេះជាទូទៅមានភាពបត់បែនជាង និងងាយនឹងរហែក, ធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការរចនាម៉ូដកាត់ដ៏ស្មុគស្មាញ. យ៉ាងនាក៏ដោយ, ផ្លាកហ្វីលពិបាកកាត់យ៉ាងត្រឹមត្រូវ ដោយសារភាពបត់បែន ឬលក្ខណៈសម្បត្តិអង្គចងចាំរបស់វា។. សម្រាប់ហេតុផលនេះ។, កាំបិតនៃសម្ភារៈខ្សែភាពយន្តកាត់គួរតែមានគែមមុតស្រួច, ភាពរឹងខ្ពស់។, និងមុំតូចមួយ, ជាធម្មតាពី 37 °ទៅ 75 °. មុំកាន់តែតូច, កាំបិតកាន់តែមុត ហើយកាន់តែងាយស្រួលកាត់. ប្រសិនបើអ្នកប្រើឧបករណ៍កាត់ស្លាប់ដែលមានមុំធំ, មិនត្រឹមតែពិបាកស្លាប់ប៉ុណ្ណោះទេ, ប៉ុន្តែប្រសិនបើកាំបិតមិនមុត, សម្ភារៈលើផ្ទៃនឹងមិនត្រូវបានកាត់ឡើយ ហើយក្រដាសបាតនឹងបែកជាមុនសិន, ហើយគែមនៃស្លាកដែលបានបញ្ចប់នឹងត្រូវបាន flanged. បណ្តាលឱ្យមានការជ្រាបទឹកនៃកាវ.
និយាយឱ្យខ្លី, ភាពជាក់លាក់នៃខ្សែភាពយន្តកាត់គឺធំជាងសម្ភារៈក្រដាស, ដូច្នេះសម្ភារៈខ្សែភាពយន្តកាត់មានតម្រូវការជាក់លាក់សម្រាប់ភាពជាក់លាក់នៃឧបករណ៍, ភាពជាក់លាក់នៃចានកាត់ និងក្រដាសខាងក្រោយ.
ខ) កម្លាំងនៃសម្ភារៈផ្ទៃ:
ភាពខ្លាំងនៃស្លាកសញ្ញា facestock គឺជាទិដ្ឋភាពសំខាន់មួយផ្សេងទៀតដែលប៉ះពាល់ដល់ការកាត់ស្លាប់. វាសំដៅទៅលើសមត្ថភាពនៃសម្ភារៈដើម្បីទប់ទល់នឹងកម្លាំងកាត់ដែលអនុវត្តដោយឧបករណ៍កាត់. នេះគឺជាការពិចារណាមួយចំនួន:
ធន់នឹងទឹកភ្នែក: ស្លាកដែលទាមទារភាពធន់ទ្រាំនឹងការបង្ហូរទឹកភ្នែកខ្ពស់។, ដូចជាកម្មវិធីសម្រាប់ឧស្សាហកម្ម ឬក្រៅ, ត្រូវតែធ្វើពីវត្ថុធាតុដើមដែលមានកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់. សមា្ភារៈដូចជាខ្សែភាពយន្តសំយោគឬក្រដាសពង្រឹងអាចផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការបង្ហូរទឹកភ្នែកចាំបាច់ដើម្បីធានាថាស្អាត, ការកាត់យ៉ាងជាក់លាក់កំឡុងពេលកាត់.
កម្លាំងកាត់: កម្លាំង shear សំដៅទៅលើភាពធន់នៃសម្ភារៈទៅនឹងកម្លាំងកាត់ស្របទៅនឹងផ្ទៃរបស់វា។. ស្លាកដែលមានកម្លាំងកាត់ខ្ពស់ទំនងជាមិនសូវរហែក ឬរហែកក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលមានកម្លាំងកាត់ត្រឹមត្រូវនឹងធានាបាននូវលទ្ធផលកាត់ដែលត្រឹមត្រូវ និងជាប់លាប់.
គ) កម្រាស់នៃសម្ភារៈផ្ទៃ:
ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃកម្រាស់គឺមានសារៈសំខាន់ដើម្បីធានាបាននូវជម្រៅឯកសណ្ឋាននៃការកាត់ និងការពារបញ្ហាដូចជាការកាត់មិនពេញលេញ ឬកម្លាំងកាត់ច្រើនពេក។. ស្លាកដែលមានកម្រាស់សម្ភារៈមិនស៊ីគ្នាអាចបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលនៅក្នុងជម្រៅនៃការកាត់, ប៉ះពាល់ដល់គុណភាព និងរូបរាងរបស់ស្លាកសញ្ញាកាត់. លើសពីនេះទៀត, កម្រាស់នៃសម្ភារៈប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ជម្រៅនៃការកាត់. សម្ភារៈកាន់តែក្រាស់, វាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការកាត់, និងច្រាសមកវិញ, ការកាត់កាន់តែស្តើង, វាកាន់តែពិបាក.
ឧបករណ៍កាត់ងាប់ផ្សេងៗគ្នាអាចមានដែនកំណត់លើកម្រាស់អតិបរមានៃសម្ភារៈដែលពួកគេអាចដោះស្រាយបាន។. វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការពិចារណាលើលក្ខណៈបច្ចេកទេសឧបករណ៍ និងជ្រើសរើសសមា្ភារៈស្លាកនៅក្នុងជួរកម្រាស់ដែលបានណែនាំ ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការកាត់ដ៏ល្អប្រសើរបំផុត។.
2. សម្ភារៈដេលចាប់តាមខ្លួន
មានសារធាតុ adhesive ពីរដែលប្រើជាទូទៅនៅក្នុងវត្ថុធាតុដេលចាប់តាមខ្លួន: ជ័រទឹក និងសារធាតុស្អិតរលាយក្តៅ.
ជ័រទឹកត្រូវបានផ្សំឡើងដោយភាគល្អិតវត្ថុធាតុ polymer ដែលបែកខ្ញែកនៅក្នុងទឹក។, ហើយកម្លាំងស្អិតរមួតគឺងាយស្រួលបំបែកចេញពីខ្សែភាពយន្ត. សារធាតុស្អិតដែលរលាយក្តៅត្រូវបានផ្សំឡើងដោយសារធាតុដូចកៅស៊ូដែលមានភាពស្អិតរមួតខ្ពស់។, ហើយវាពិបាកក្នុងការបំបែកខ្សែភាពយន្តស្អិត. ដោយសារតែភាពរាវខ្លាំងនៃសារធាតុស្អិតដែលរលាយក្តៅ, ប្រសិនបើអត្ថបទតូចត្រូវបានបោះពុម្ពលើផ្ទៃនៃស្រទាប់ស្អិត, adhesive នឹងហូរនៅពេលដែលស្លាកមានការផ្លាស់ទីលំនៅតូចមួយកំឡុងពេលផ្សំជាបន្តបន្ទាប់និងដំណើរការកាត់ស្លាប់, លទ្ធផលបោះពុម្ពលើវា។. អត្ថបទនៅលើអេក្រង់ត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរបន្តិច, ខូចទ្រង់ទ្រាយ, ឬព្រិល. លើសពីនេះទៀត, adhesion រលាយក្តៅត្រូវបានប៉ះពាល់យ៉ាងងាយស្រួលដោយសីតុណ្ហភាព. ជាទូទៅ, នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពសិក្ខាសាលាទាបជាង 15 អង្សាសេ, កម្លាំងបញ្ចេញសារធាតុស្អិតក្តៅនឹងថយចុះយ៉ាងឆាប់រហ័ស. ដូច្នេះ, ក្នុងរដូវរងា, សមា្ភារៈ adhesive រលាយក្តៅជាពិសេសងាយនឹងបញ្ហានៃសញ្ញាហោះកាត់ស្លាប់.
ដូច្នេះ, វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ថាក្រុមហ៊ុនបោះពុម្ពស្លាកព្យាយាមមិនជ្រើសរើសសម្ភារៈ adhesive រលាយក្តៅជាមួយនឹងសារធាតុរាវខ្លាំង, ប៉ុន្តែជ្រើសរើសសម្ភារៈទឹកដែលមានជាតិទឹកខ្សោយ. ក្នុងពេលជាមួយគ្នា, ទោះបីជាអ្នកជ្រើសរើសសម្ភារៈ hydrosol ក៏ដោយ។, អ្នកក៏ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះកម្រាស់ថ្នាំកូតនៃស្រទាប់ adhesive. ដោយសារតែថាតើវាជាសារធាតុ adhesive រលាយក្តៅឬ hydrosol, ប្រសិនបើថ្នាំកូតស្អិតពេក, វាអាចបណ្តាលឱ្យសារធាតុស្អិតហូរបន្តិច, ធ្វើឱ្យអត្ថបទតូចដែលបានបោះពុម្ពលើវាខូចទ្រង់ទ្រាយ.
3. ឧបករណ៍ខ្លួនវាផ្ទាល់
ភាពជាក់លាក់ និងការតម្រឹមរបស់ឧបករណ៍កាត់គឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការសម្រេចបាននូវការកាត់ច្បាស់លាស់ និងជាប់លាប់. ម៉ាស៊ីនគួរតែត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាត និងតម្រឹមឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីធានាបាននូវទីតាំងត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍កាត់ និងស្លាកសញ្ញា. បញ្ហាមិនត្រឹមត្រូវអាចបណ្តាលឱ្យមានការកាត់មិនពេញលេញ, រាងមិនទៀងទាត់, ឬផ្លាកសញ្ញាខុស, ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពទាំងមូលនៃស្លាកដែលបានបញ្ចប់. ការថែទាំ និងការកែតម្រូវម៉ាស៊ីនជាទៀងទាត់ និងការអនុលោមតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិតគឺចាំបាច់ដើម្បីរក្សាភាពត្រឹមត្រូវ និងតម្រឹមល្អបំផុត។.
ផងដែរ។, ការកំណត់សម្ពាធកាត់ និងល្បឿននៅលើឧបករណ៍កាត់ត្រូវបានកែតម្រូវឱ្យបានសមរម្យសម្រាប់ការស្តុកទុកស្លាកជាក់លាក់ និងសារធាតុស្អិតដែលត្រូវបានប្រើ។. សម្ពាធកាត់មិនគ្រប់គ្រាន់អាចបណ្តាលឱ្យមានការកាត់មិនពេញលេញ ឬពិបាកក្នុងការបំបែកស្លាកពីស្រទាប់. សម្ពាធកាត់ច្រើនពេកអាចខូចទ្រង់ទ្រាយ, ស្លាកស្នាមរហែក ឬខូចខាត. ដុចដេរ, ល្បឿនកាត់ត្រូវការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ដើម្បីធានាបាននូវការកាត់ស្អាត ដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវ. ការក្រិតត្រឹមត្រូវនៃសម្ពាធកាត់ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រល្បឿនដែលផ្អែកលើសម្ភារៈស្លាកសញ្ញា និងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការស្អិតគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការសម្រេចបាននូវលទ្ធផលកាត់ដែលជាប់លាប់ និងគុណភាពខ្ពស់។.
គុណភាព និងលក្ខខណ្ឌនៃឧបករណ៍កាត់ដែលប្រើក្នុងឧបករណ៍កាត់ស្លាប់មានផលប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់ទៅលើដំណើរការកាត់. បន្ទះកាត់ដែលរិល ឬខូច អាចបណ្តាលឱ្យមានគុណភាពកាត់មិនល្អ, តម្រូវការកម្លាំងកាត់កើនឡើង, ឬការខូចខាតសម្ភារៈស្លាក. ការត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំឧបករណ៍កាត់ជាប្រចាំ, រួមទាំងការផ្លាស់ប្តូរកាំបិតនៅពេលចាំបាច់, គឺចាំបាច់ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការកាត់ដ៏ល្អប្រសើរ. ការប្រើប្រាស់កាំបិតដែលមានគុណភាព និងការពិចារណាលើការរចនាកាំបិតជាក់លាក់សម្រាប់សម្ភារៈស្លាកដែលត្រូវបានប្រើក៏អាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់ទាំងមូលផងដែរ។.
ដោយពិចារណាលើទិដ្ឋភាពទាំងនេះ និងអនុវត្តដំណោះស្រាយដែលបានស្នើ, ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចយកឈ្នះលើបញ្ហាប្រឈមក្នុងការកាត់ផ្តាច់ និងសម្រេចបាននូវភាពស្របគ្នា។, ស្លាកសញ្ញាបិទភ្ជាប់ដោយខ្លួនឯងច្បាស់លាស់ និងគុណភាពខ្ពស់. កិច្ចសហប្រតិបត្តិការជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈ, ក្រុមហ៊ុនផលិត adhesive, អ្នករចនាផ្សិត និងអ្នកជំនាញឧបករណ៍ក៏អាចផ្តល់នូវការយល់ដឹងដ៏មានតម្លៃ និងការគាំទ្រសម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការកាត់. តាមរយៈការយកចិត្តទុកដាក់លើព័ត៌មានលម្អិត និងការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់, ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចធានាបាននូវការផលិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងបំពេញតម្រូវការនៃកម្មវិធីដាក់ស្លាកផ្សេងៗ.
