ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಬಲ್ಗಳು ಆಧುನಿಕ ಜೀವನದ ಅನಿವಾರ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಬಲ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮುದ್ರಣವು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಬಲ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳು ಪರಿಹಾರ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಗುರುತ್ವ ಮುದ್ರಣ, ಆಫ್ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣ, flexo ಮುದ್ರಣ, ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್. ಈ ಐದು ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಕೆಳಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ.
1. ರಿಲೀಫ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್
ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಬಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ರಿಲೀಫ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆಳೆದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯಕ್ಕೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ತದನಂತರ ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುತ್ತದೆ. . ಲೆಟರ್ಪ್ರೆಸ್ ಎನ್ನುವುದು ಉಬ್ಬು ಮುದ್ರಣ ಫಲಕವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ನಂತಹ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ನೈಲಾನ್, ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತು. ವಸ್ತುವನ್ನು ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್‌ನಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ಆಕೃತಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೆಟರ್ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಲೆಟರ್‌ಪ್ರೆಸ್‌ಗೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಮುದ್ರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಿದರೆ. ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಒತ್ತಡವು ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಹಿಂಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬೆಳೆದ ಆಕೃತಿ ಅಥವಾ ಪಠ್ಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು. ಪರಿಹಾರ ಮುದ್ರಣ ಮುದ್ರಣದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಮುದ್ರಣ ಪದರವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಣ್ಣವು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್ ಲೇಬಲ್ಗಳು, ಲೋಗೋ ಲೇಬಲ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಬಲ್ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರ ಮುದ್ರಣ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಕಾಗದ ಸೇರಿದಂತೆ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಜೊತೆಗೆ, ಲೆಟರ್ಪ್ರೆಸ್ ಮುದ್ರಣವು ವಿವಿಧ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳು, ದ್ರಾವಕ ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳು, ಯುವಿ ಶಾಯಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ, ವಿವಿಧ ಮುದ್ರಣ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು. ಒಂದು ಪದದಲ್ಲಿ, ಎಂಬೋಸಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ದೃಶ್ಯ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಇಮೇಜ್‌ಗೆ ಒತ್ತು ನೀಡಬೇಕಾದ ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
2. ಗ್ರಾವೂರ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್
ಪರಿಹಾರ ಮುದ್ರಣದಂತಲ್ಲದೆ, ಮುದ್ರಣ ಫಲಕದ ಮೇಲೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಹಿನ್ಸರಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು, ತದನಂತರ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು. ಇಂಟಾಗ್ಲಿಯೊವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರದಂತಹ ಲೋಹದಂತಹ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸತು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಗ್ರ್ಯಾವರ್ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮುದ್ರಣ ಫಲಕಕ್ಕೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲ್ ಎಂಬ ಸಾಧನವನ್ನು ಶಾಯಿಯನ್ನು ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸಿದ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯಕ್ಕೆ ಹಿಂಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯನ್ನು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಟ್ಯಾಗ್ಲಿಯೊದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯವು ಮುಳುಗಿರುವುದರಿಂದ, ಶಾಯಿಯನ್ನು ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಳ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅರ್ಥವನ್ನು ರಚಿಸುವುದು.
ಗ್ರೇವರ್ ಮುದ್ರಣದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ ನಮೂನೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಕ್ಷರಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚು, ಸಣ್ಣ ಫಾಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಗ್ರ್ಯಾವರ್ ಮುದ್ರಣವು ವಿವಿಧ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳು, ದ್ರಾವಕ ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳು, ಯುವಿ ಶಾಯಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ, ವಿವಿಧ ಮುದ್ರಣ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು. ಜೊತೆಗೆ, ಗ್ರೇವರ್ ಮುದ್ರಣದ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, gravure ಮುದ್ರಣವು ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3. ಆಫ್ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣ
ಆಫ್ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಕ್ಷರಗಳನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಬ್ಲಾಂಕೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲರ್ ಮೂಲಕ ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುವಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಫ್ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣವು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳು, ದ್ರಾವಕ ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳು, ಯುವಿ ಶಾಯಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಆಫ್ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವೆಂದರೆ ಮುದ್ರಣ ಫಲಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಮೊದಲು, ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯವನ್ನು ಪಾಲಿಮರ್ ತರಹದ ವಸ್ತುವಿನ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲೆ ಚಿತ್ರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಣ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇತರ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿರಬಹುದು.
ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮುದ್ರಣ ಫಲಕಕ್ಕೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲರ್ ಎಂಬ ಸಾಧನವನ್ನು ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದ ಮೇಲೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಹಿಂಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯನ್ನು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಳೆದ ಅಥವಾ ಖಿನ್ನತೆಗೆ ಒಳಗಾದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಆಫ್ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ ವೇಗದ ಮುದ್ರಣ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಆಫ್ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣವು ವಿವಿಧ ಮುದ್ರಣ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ಶಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಕ್ಷರಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಆಫ್ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣವು ವೇಗವಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಬಲ್ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದೊಡ್ಡ-ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವರ್ಣರಂಜಿತ ಲೇಬಲ್ಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪಾನೀಯಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಲೇಬಲ್ಗಳು.
4. ಫ್ಲೆಕ್ಸೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಣ
ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಮುದ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಬಲ್ ಮುದ್ರಣದ ಒಂದು ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಮುದ್ರಣವು ಆಫ್ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣದಂತೆಯೇ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರಿಜಿಡ್ ಲಿಥೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಫ್ಲೆಕ್ಸೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಮುದ್ರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯಮೈಡ್‌ನಂತಹ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಬಾಗಿಸಬಹುದಾದ, ವಿಭಿನ್ನ ಮುದ್ರಣ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ತಿರುಚಿದ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಮುದ್ರಣದ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮುದ್ರಣ ಚೀಲಗಳು, ಕೊಳವೆಗಳು, ಬಾಟಲಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಶಾಯಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಸಹ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೆಕ್ಸೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಶಾಯಿಯನ್ನು ಫ್ಲೆಕ್ಸೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲರ್‌ನಿಂದ ಮುದ್ರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಮುದ್ರಣದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಲೋಹದಂತಹ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು, ಕಾಗದ, ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟೇಪ್ಗಳು. ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಪೂರ್ವ-ಪ್ಲೇಟ್‌ಮೇಕಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮುದ್ರಣ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಆದಾಗ್ಯೂ, flexo ಮುದ್ರಣವು ಅದರ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಅಸಮರ್ಥತೆ, ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಬಹುದು. ಜೊತೆಗೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಶಾಯಿ ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮುದ್ರಣ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚು, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಮುದ್ರಣದ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಫ್ಲೆಕ್ಸೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಕ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಬಹುದು, ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಮುದ್ರಣವು ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಬಲ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
5. ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್
ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣದ ಮೂಲ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು, ತದನಂತರ ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪರದೆಯನ್ನು ಇರಿಸಿ. ಚಿತ್ರ ಅಥವಾ ಪಠ್ಯವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಶಾಯಿಯನ್ನು ಪರದೆಯ ಗ್ರಿಡ್ ಮೂಲಕ ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಬಲ್ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣವು ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಮುದ್ರಣ ವೇಗ ವೇಗವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು.
ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಗಾಜು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಕಾಗದ, ಮರ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು. ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಬಲ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುದ್ರಣ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಲೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ. ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣವು ಏಕ-ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಸಹ ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದರ ಮುದ್ರಣ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ, ಹೈ-ಡೆಫಿನಿಷನ್ ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣದ ಮುಖ್ಯ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪರದೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮತ್ತು ಬದಲಿಸುವ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯೂ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣವು ವೇಗದ ಮುದ್ರಣ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮುದ್ರಣ ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ-ನಿಖರವಾದ ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಬಲ್ ಮುದ್ರಣ ಅಗತ್ಯಗಳು.
ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ವೇಗದ ಮುದ್ರಣ ವೇಗದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲವಾದರೂ, ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಬಲ್ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಇದು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಬಲ್‌ಗಳ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಐದು ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ: ಲೆಟರ್ಪ್ರೆಸ್ ಮುದ್ರಣ, ಗುರುತ್ವ ಮುದ್ರಣ, ಆಫ್ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣ, flexo ಮುದ್ರಣ, ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನವು ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಮುದ್ರಣ ತತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಅಗತ್ಯಗಳ ಮುದ್ರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಬ್ಬು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮಗಳು, ಆಫ್ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣವು ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗದ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಬಲ್ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸುವಾಗ, ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮುದ್ರಣ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಮುದ್ರಣ ಪರಿಮಾಣ, ಮುದ್ರಣ ವೆಚ್ಚ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ವಿವಿಧ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೋಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
