자체 접착 라벨은 상품 포장에 널리 사용되는 중요한 인쇄 유형입니다., 물류 운송, 그리고 각종 신분증. 접착식 라벨 인쇄의 경우, 라미네이션은 매우 중요한 링크입니다. 라벨 표면을 보호할 수 있습니다., 내구성을 강화하다, 심미성을 향상시키고, 이를 통해 접착식 라벨의 서비스 수명과 품질이 향상됩니다.. 이 기사에서는 인쇄 후 접착 라벨의 라미네이션 프로세스 및 방법을 소개합니다., 독자들이 다양한 라미네이션 방법을 이해할 수 있도록 돕는 것을 목표로 합니다., 기술적인 포인트, 그리고 재료 선택, 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 올바른 라미네이션 프로세스를 마스터하는 방법.
라벨 라미네이션의 역할
라벨 오버레이는 물과 같은 환경적 손상으로부터 라벨을 보호하는 데 사용됩니다., 자외선, 연마, 등. 라벨 표면에 투명 보호 필름을 추가하여, 라벨의 수명을 연장하고 깔끔한 외관을 유지할 수 있습니다.. 라벨 라미네이션은 라벨 내구성을 향상시키고 시간이 지남에 따라 라벨의 이미지나 텍스트가 퇴색되는 것을 방지할 수 있습니다.. 라미네이트는 추가 보호 기능도 제공합니다., 배송 및 보관 중에 라벨이 손상되지 않도록 보장. 이러한 모든 장점은 고객 경험을 향상시킬 수 있습니다., 이를 통해 브랜드 인지도를 높이고.
적층재료
자체 접착 라벨의 라미네이션에는 일반적으로 다음 재료가 사용됩니다.:
폴리에스테르 필름 (애완 동물): 이 소재는 내구성이 뛰어나고 방수 기능이 있습니다., 이미지와 텍스트의 고품질 인쇄를 제공합니다..
폴리프로필렌 필름 (PP): 가볍고 투명성이 뛰어남, 이 소재는 내구성 있는 보호층을 제공합니다.. 복합 완전 투명 PP 필름은 현재 가장 널리 사용되는 재료입니다.. 그 이유는 PP가 다른 여러 소재에 비해 가격이 저렴하고 내구성이 뛰어나기 때문입니다..
폴리염화비닐 필름 (PVC): 이 재료는 경제적입니다., 그러나 PET나 PP 소재에 비해 상대적으로 환경 친화적이지 않습니다..
폴리에틸렌 필름 (체육): 이 소재는 부드러워서 곡면이나 불규칙한 표면의 라벨 라미네이션에 적합합니다..
비용 요구 사항으로 인해, 종이 롤 재료의 코팅은 기본적으로 유약 기술로 대체됩니다.. 라벨 업계에서는, 바니시가 밝기 및 무광택 요구 사항을 충족할 수 없는 경우, 라미네이션은 가장 직접적인 방법입니다. 라벨이 최상의 보호와 내구성을 얻을 수 있도록 다양한 적용 시나리오에 따라 적절한 라미네이션 재료를 선택할 수 있습니다..
라미네이팅 방법
라벨 라미네이션 방법은 일반적으로 매엽식 라미네이션과 롤 소재 라미네이션으로 구분됩니다.. 매엽지는 라미네이팅 기계에서 라미네이팅됩니다., 롤 재료는 라벨 기계의 라미네이팅 스테이션 또는 특수 라미네이팅 기계에 라미네이팅됩니다.. 두 가지 코팅 방법은 아래에 설명되어 있습니다.:
- 매엽 적층
매엽 라미네이션에는 라미네이션 재료 시트에 라벨을 배치하고 열과 압력을 사용하여 라미네이션과 라벨을 함께 접착하는 작업이 포함됩니다.. 이 방법은 개별 라벨을 적층해야 하는 상황에 적합합니다., 라벨의 크기가 다르거나 라벨에 특별한 취급이 필요한 경우 등. 수동 또는 자동 라미네이터를 사용하여 매엽 라미네이션을 수행할 수 있습니다..
매엽식 자가 접착 라벨을 라미네이팅하는 방법에는 두 가지가 있습니다., 즉 즉석코팅 라미네이션과 프리코팅 필름 라미네이션이 있습니다..
1)인스턴트 코팅 컴파운딩의 컴파운딩 과정은 다음과 같습니다.: 첫째로, 롤 BOPP 필름 표면에 접착제가 코팅되어 있습니다., 건조 장치를 통해 접착제의 용제가 휘발됩니다., 그런 다음 시트 용지는 합성 스테이션에서 롤 필름과 결합됩니다.. 합성물, 두 개는 핫 롤러의 압출 아래에서 하나가 됩니다., 필름 코팅 공정이 완료되었습니다.
2)사전 코팅 필름 복합재는 복합 필름의 표면에 접착제 또는 라미네이팅 재료의 층을 사전 코팅하는 것을 의미합니다.. 영화에는 두 종류가 있다, 핫멜트 접착형과 감압형. 라미네이팅 기계에는 가열된 엠보싱 롤러가 장착되어 있습니다., 라미네이션 과정에서 사전 코팅된 필름이 종이와 접촉하게 됩니다.. 핫 프레싱 롤러의 작용으로, 접착제가 녹았습니다, 필름과 종이가 하나로 접착되도록. 감압성 복합필름을 사용하는 경우, 가열 전원 공급 장치를 끄고 압력에만 의존하여 합성할 수 있습니다..
- 롤 재료 적층
롤 소재 라미네이션은 롤 소재 필름과 라벨을 함께 인쇄하는 것입니다., 그런 다음 열 및 압력 처리를 위해 라미네이팅 기계를 통해 함께 통과시킵니다.. 이 방법은 대량의 라벨을 생산하는 데 적합합니다., 생산 효율성을 높이고 비용을 절감할 수 있는 제품. 웹 재료의 라미네이션은 배치 또는 연속 생산이 가능합니다..
웹 라미네이션은 일반적으로 두 가지 유형으로 나뉩니다.: 바닥이 있는 종이 복합 필름 복합 및 바닥이 없는 종이 복합 필름 복합.
1)이면지 복합필름 라미네이션은 롤지의 앞면 또는 뒷면에 이면지 한 겹을 합성하는 것을 말합니다., 그런 다음 뒷면 종이에 접착제 또는 라미네이팅 재료 층을 코팅합니다., 그리고 그 위에 라벨을 붙인다.. 뒷면 종이 복합 필름 라미네이션은 전통적인 라미네이션 방법입니다., 최근에는 바닥이 없는 종이 복합 필름을 사용하는 공정으로 대체되었습니다..
2)밑지가 없는 복합필름의 라미네이팅 원리는 기본적으로 밑지가 있는 복합필름과 동일하다.. 뒷면의 필름은 표면의 매끄러움에 의해 되감겨집니다. (표면 장력) 뒷면 용지를 교체하기 위해 자체 재료로. 접착제를 표면에 붙인 후, 접착제 흔적을 남기지 않고 벗겨낼 수 있습니다.. 바닥이 없는 종이 필름에 사용되는 재료는 일반적으로 표면 장력이 낮은 BOPP 필름입니다.. 바닥없는 종이 필름 라미네이션 비용이 저렴합니다., 현재 가장 널리 사용되는 라미네이션 소재입니다.. 바닥이 없는 종이 복합 필름 복합재의 장점은 생산 효율성을 향상시킬 수 있다는 것입니다., 생산 과정에서 낭비를 줄이다, 동시에 제품 품질을 향상시킵니다..
물론, 어떤 라미네이션 방법을 사용하더라도, 라벨 표면에 보호층을 형성하여 환경적 손상으로부터 라벨을 보호할 수 있습니다..
접착식 라벨 인쇄의 경우, 라미네이션은 매우 중요한 단계입니다., 라벨을 더 아름답게 만들 수 있기 때문에, 튼튼한, 적응력이 있고. 올바른 라미네이션 방법과 재료 선택은 접착식 라벨의 품질과 서비스 수명을 보장할 수 있습니다.. 그러므로, 인쇄 제조업체와 사용자는 적합한 라미네이션 방법 및 재료 선택에 주의를 기울여야 합니다., 자가 접착 라벨의 최종 품질을 보장하기 위해 품질 관리를 수행합니다..
