ການຕັດຕາຍແມ່ນຂະບວນການສໍາຄັນໃນການຜະລິດປ້າຍກາວດ້ວຍຕົນເອງ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັດປ້າຍເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດສະເພາະທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ກັບພື້ນຜິວຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການຕັດຮູບຕາຍສາມາດພົບກັບສິ່ງທ້າທາຍບາງຢ່າງທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດປ້າຍ. ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕັດແຜ່ນປ້າຍກາວດ້ວຍຕົນເອງສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ເປັນສາມດ້ານຕົ້ນຕໍ.: ວັດສະດຸພື້ນຜິວປ້າຍ, ວັດສະດຸກາວດ້ວຍຕົນເອງ, ແລະອຸປະກອນຕົວມັນເອງ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຄົ້ນຫາດ້ານເຫຼົ່ານີ້ແລະປຶກສາຫາລືການແກ້ໄຂທີ່ເປັນໄປໄດ້ກັບສິ່ງທ້າທາຍ.
1. ວັດສະດຸພື້ນຜິວຂອງປ້າຍ:
ວັດສະດຸພື້ນຜິວຂອງປ້າຍກາວດ້ວຍຕົນເອງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການຕັດແຜ່ນ. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຕັດ. ມີສາມປັດໃຈຕົ້ນຕໍ: ປະເພດຂອງວັດສະດຸພື້ນຜິວ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸດ້ານ, ແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸດ້ານ.
ກ) ປະເພດວັດສະດຸພື້ນຜິວ:
ປະເພດຂອງວັດສະດຸພື້ນຜິວທີ່ໃຊ້ໃນປ້າຍກາວດ້ວຍຕົນເອງແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະອຸປະກອນແຕ່ລະມີລັກສະນະເປັນເອກະລັກທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕັດຕາຍ, ສ່ວນໃຫຍ່ລວມທັງເຈ້ຍແລະຮູບເງົາ.
ປ້າຍເຈ້ຍ: ປ້າຍເຈ້ຍຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປແລະມາໃນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງນ້ໍາຫນັກແລະການສໍາເລັດຮູບ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ພວກມັນມັກຈະມີການຈີກຂາດ ຫຼືພັບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດຕາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຖ້າຫາກວ່າເຈ້ຍແມ່ນບາງຫຼື fragile. ເມື່ອພວກເຮົາວິເຄາະຕົວຢ່າງ, ພວກເຮົາມັກຈະເຫັນວ່າບາງປ້າຍຊື່ມີ burrs, ເຊິ່ງເກີດມາຈາກການກະດູກຫັກໂດຍທໍາມະຊາດເນື່ອງຈາກເສັ້ນໃຍຫນາຂອງວັດສະດຸຂອງມັນເອງ. ເພາະສະນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະເລືອກຄວາມຫນາຂອງກະດາດແລະຄຸນນະພາບທີ່ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບໃບສະ ໝັກ ທີ່ຕັ້ງໃຈເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດແຜ່ນລຽບ. ອີງໃສ່ຫຼັກການການຕັດຕາຍຂອງວັດສະດຸເຈ້ຍ, ແລະພິຈາລະນາການສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນໃບ, ມຸມຂອງແຜ່ນແປ້ນເຈ້ຍແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່. ເນື່ອງຈາກວ່າມຸມແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຜິດປົກກະຕິ extrusion ຂອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການຕັດຕາຍແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ການແຍກອອກໃນທິດທາງອອກຕາມລວງນອນສະດວກໃນການແຍກອຸປະກອນການ.
ປ້າຍກຳກັບຮູບເງົາ: ຮູບເງົາມີຄວາມຕ້ອງການສູງໃນຂະບວນການຕັດຕາຍຫຼາຍກວ່າວັດສະດຸເຈ້ຍ. ວັດສະດຸພື້ນຜິວທີ່ຕິດດ້ວຍຮູບເງົາທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສ່ວນຫຼາຍແມ່ນປະກອບດ້ວຍ: PE, PP, PE, ໂພລີໂອລິນ, PVC, PS, ແລະອື່ນໆ, ມີຄວາມທົນທານ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈີກຂາດ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການອອກແບບຕັດດ້ວຍການຕັດທີ່ສັບສົນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ປ້າຍຮູບເງົາແມ່ນຍາກທີ່ຈະຕັດຢ່າງຖືກຕ້ອງເນື່ອງຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼືຄຸນສົມບັດຄວາມຈໍາຂອງມັນ. ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຂອງອຸປະກອນການແຜ່ນຕັດຕາຍຄວນຈະມີແຂບແຫຼມ, ຄວາມແຂງສູງ, ແລະມຸມນ້ອຍໆ, ປົກກະຕິແລ້ວ 37° ຫາ 75°. ມຸມນ້ອຍລົງ, ແຜ່ນໃບມີຄວາມຄົມຊັດກວ່າ ແລະຕັດໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ. ຖ້າທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຕາຍທີ່ມີມຸມກວ້າງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ມັນຍາກທີ່ຈະເສຍຊີວິດຕັດ, ແຕ່ຖ້າແຜ່ນໃບບໍ່ແຫຼມ, ວັດສະດຸພື້ນຜິວຈະບໍ່ຖືກຕັດຜ່ານແລະກະດາດດ້ານລຸ່ມຈະແຕກກ່ອນ, ແລະຂອບຂອງປ້າຍສໍາເລັດຮູບຈະຖືກ flanged. ເຮັດໃຫ້ເກີດກາວຊຶມ.
ໃນສັ້ນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຮູບເງົາຕັດແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າວັດສະດຸເຈ້ຍ, ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸຟິມຕັດມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອຸປະກອນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງແຜ່ນຕັດແລະແຜ່ນຮອງ.
ຂ) ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸພື້ນຜິວ:
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ facestock ປ້າຍແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕັດຕາຍ. ມັນຫມາຍເຖິງຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ແຮງຕັດທີ່ນໍາໃຊ້ໂດຍອຸປະກອນການຕັດຕາຍ. ນີ້ແມ່ນການພິຈາລະນາບາງຢ່າງ:
ຄວາມຕ້ານທານນໍ້າຕາ: ປ້າຍກຳກັບທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານນ້ຳຕາສູງ, ເຊັ່ນວ່າສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຫຼືນອກ, ຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍ. ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ຮູບເງົາສັງເຄາະຫຼືເອກະສານເສີມສາມາດສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານ້ໍາຕາທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສະອາດ, ການຕັດທີ່ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງການຕັດຕາຍ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ shear: ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຕັດຫມາຍເຖິງຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຕັດຂະຫນານກັບຫນ້າດິນຂອງຕົນ. ປ້າຍກຳກັບທີ່ມີຄວາມແຮງຕັດສູງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະບິດ ຫຼື ຈີກຂາດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ shear ທີ່ເຫມາະສົມຈະຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບການຕັດຕາຍທີ່ຖືກຕ້ອງແລະສອດຄ່ອງ.
ຄ) ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸພື້ນຜິວ:
ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຫນາແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເລິກຂອງການຕັດທີ່ເປັນເອກະພາບແລະປ້ອງກັນບັນຫາເຊັ່ນການຕັດບໍ່ຄົບຖ້ວນຫຼືແຮງຕັດຫຼາຍເກີນໄປ.. ປ້າຍທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງໃນຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຮູບລັກສະນະຂອງປ້າຍຕັດຕາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເລິກຂອງການຕັດຕາຍ. ວັດສະດຸຫນາກວ່າ, ມັນງ່າຍກວ່າທີ່ຈະຕາຍຕັດ, ແລະໃນທາງກັບກັນ, thinner ການ ຕັດ ຕາຍ ແມ່ນ, ມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ.
ອຸປະກອນຕັດຕາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດມີຂໍ້ຈໍາກັດກ່ຽວກັບຄວາມຫນາສູງສຸດຂອງວັດສະດຸທີ່ພວກເຂົາສາມາດຈັດການໄດ້. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຄຸນລັກສະນະສະເພາະຂອງອຸປະກອນແລະເລືອກວັດສະດຸປ້າຍພາຍໃນລະດັບຄວາມໜາທີ່ແນະ ນຳ ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດການຕັດຕາຍທີ່ດີທີ່ສຸດ.
2. ອຸປະກອນການກາວຕົນເອງ
ມີສອງກາວທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນວັດສະດຸກາວດ້ວຍຕົນເອງ: ນ້ໍາຢາງແລະກາວຮ້ອນ melt.
ນ້ຳຢາງແມ່ນປະກອບດ້ວຍອະນຸພາກໂພລິເມີທີ່ກະຈາຍຢູ່ໃນນ້ຳ, ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ cohesive ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍທີ່ຈະແຍກອອກຈາກຮູບເງົາໄດ້. ກາວທີ່ລະລາຍຮ້ອນແມ່ນປະກອບດ້ວຍສານທີ່ຄ້າຍຄືຢາງພາລາທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງສູງ, ແລະມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະແຍກຮູບເງົາກາວ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງກາວຮ້ອນທີ່ລະລາຍ, ຖ້າຂໍ້ຄວາມຂະຫນາດນ້ອຍຖືກພິມຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງຊັ້ນກາວ, ກາວຈະໄຫຼເມື່ອປ້າຍມີການເຄື່ອນຍ້າຍເລັກນ້ອຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະສົມແລະການຕັດຕາຍຕໍ່ມາ., ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການພິມມັນ. ຂໍ້ຄວາມໃນຫນ້າຈໍແມ່ນປ່ຽນເລັກນ້ອຍ, ບິດເບືອນ, ຫຼືມົວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ກາວ melt ຮ້ອນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໄດ້ງ່າຍໂດຍອຸນຫະພູມ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງກອງປະຊຸມແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 15 ອົງສາ, ແຮງປ່ອຍຂອງວັດສະດຸກາວຮ້ອນຈະຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນລະດູຫນາວ, ອຸປະກອນກາວຮ້ອນລະລາຍໂດຍສະເພາະແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ບັນຫາຂອງເຄື່ອງຫມາຍການບິນຕາຍ.
ເພາະສະນັ້ນ, ມັນແນະນໍາໃຫ້ບໍລິສັດພິມປ້າຍພະຍາຍາມບໍ່ເລືອກວັດສະດຸກາວທີ່ລະລາຍຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແຕ່ເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີນ້ໍາທີ່ມີນ້ໍາທີ່ມີຄວາມຄ່ອງຕົວຂ້ອນຂ້າງອ່ອນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າທ່ານຈະເລືອກວັດສະດຸ hydrosol, ທ່ານຍັງຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບຂອງຊັ້ນກາວ. ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ວ່າຈະເປັນກາວຮ້ອນ melt ຫຼືວັດສະດຸ hydrosol, ຖ້າການເຄືອບກາວຫນາເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ກາວໄຫຼເລັກນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ຕົວໜັງສືຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ພິມຢູ່ເທິງນັ້ນມີຄວາມພິການ.
3. ອຸປະກອນຕົວມັນເອງ
ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເຄື່ອງຕັດຕາຍແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການບັນລຸການຕັດທີ່ຊັດເຈນແລະສອດຄ່ອງ. ເຄື່ອງຄວນຈະຖືກປັບແລະສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມຂອງເຄື່ອງມືຕັດແລະປ້າຍຊື່. ບັນຫາຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ການຕັດບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ຮູບຮ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຫຼືປ້າຍຊື່ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງປ້າຍສໍາເລັດຮູບ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການປັບເຄື່ອງແລະການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງແລະສອດຄ່ອງທີ່ດີທີ່ສຸດ..
ນອກຈາກນີ້, ການຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດດັນຕັດແລະຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຕັດຕາຍຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປັບໃຫ້ເຫມາະສົມສໍາລັບຫຼັກຊັບປ້າຍສະເພາະແລະກາວທີ່ຖືກນໍາໃຊ້.. ຄວາມກົດດັນການຕັດບໍ່ພຽງພໍອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຕັດບໍ່ຄົບຖ້ວນຫຼືຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການແຍກປ້າຍອອກຈາກເສັ້ນ. ຄວາມກົດດັນການຕັດຫຼາຍເກີນໄປສາມາດ deform, ປ້າຍສີ້ ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ຄວາມໄວການຕັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດທີ່ສະອາດໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄວາມຖືກຕ້ອງ. ການປັບຕົວກໍານົດຄວາມກົດດັນຂອງການຕັດແລະຄວາມໄວທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸປ້າຍຊື່ແລະຄຸນສົມບັດຂອງກາວແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການບັນລຸຜົນການຕັດທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບສູງ..
ຄຸນນະພາບແລະສະພາບຂອງເຄື່ອງມືຕັດທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຕັດຕາຍມີຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຂະບວນການຕັດຕາຍ. ໃບຕັດທີ່ຈືດໆຫຼືເສຍຫາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ບໍ່ດີ, ເພີ່ມທະວີການກໍາລັງແຮງຕັດ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງວັດສະດຸປ້າຍ. ການກວດກາປົກກະຕິແລະບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງມືຕັດ, ລວມທັງການປ່ຽນແຜ່ນໃບໃນເວລາທີ່ຈໍາເປັນ, ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການນໍາໃຊ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະການພິຈາລະນາການອອກແບບແຜ່ນໃບສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸປ້າຍທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຍັງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດທັງຫມົດ..
ໂດຍພິຈາລະນາລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ແລະປະຕິບັດວິທີແກ້ໄຂທີ່ແນະນໍາ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍການຕັດຕາຍແລະບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງ, ປ້າຍກາວຕົນເອງທີ່ຊັດເຈນແລະມີຄຸນນະພາບສູງ. ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະຫນອງວັດສະດຸ, ຜູ້ຜະລິດກາວ, ຜູ້ອອກແບບ mold ແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານອຸປະກອນຍັງສາມາດສະຫນອງຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າແລະການສະຫນັບສະຫນູນສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຕັດຕາຍ. ໂດຍຜ່ານການເອົາໃຈໃສ່ໃນລາຍລະອຽດແລະການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້ການຕິດສະຫລາກທີ່ຫລາກຫລາຍ.
