Plēves materiāli ir plaši izmantoti etiķešu nozarē to mazā svara dēļ, laba elastība, un augsta pārredzamība. Šis raksts iepazīstina ar izplatītākajām plāno kārtiņu materiālu drukas apstrādes metodēm, piemēram, fleksogrāfiskā druka, mikro-nano druka, tintes druka, utt. Tajā aplūkoti arī daži ar to saistītie piesardzības pasākumi, piemēram, drukas iekārtu izvēle, drukas materiālu atlase un apstrāde, drukas procesa parametru pielāgošana, utt.
4 Izplatītas plēvju materiālu drukāšanas un apstrādes metodes
1. Augstspiedes druka
Augstspiedes druka ir viena no drukas metodēm, ko plaši izmanto plēves materiālu drukāšanā. Tas ir piemērots dažādu veidu un lielu drukas daudzumu drukāšanai, un to bieži izmanto iepakojuma drukāšanai, preču zīmes, reklāmas, utt. Augstspiedes drukas galvenais princips ir uz iespiedplāksnes virsmas izveidot paaugstinātu grafikas daļu, un pēc tam ar spiedienu pārnes tinti uz augstspiedes virsmas uz drukas materiālu. Starp tiem, UV augstspiediena druka ir salīdzinoši progresīva drukas metode ar labu kvalitāti un augstu efektivitāti. Tā kā tinte uzreiz izžūst, plēvi var pārtīt bez laminēšanas.
2. Fleksogrāfiskā druka
Fleksogrāfiskās drukas tehnoloģija ir svarīga metode, kas piemērota plāno kārtiņu materiālu apstrādei. Tas izmanto elastīgu substrātu un elastīgu drukas plāksni un izmanto drukas tinti vai vadošu līmi, lai uz pamatnes drukātu nepieciešamos modeļus un shēmas. Fleksogrāfiskās drukas galvenais tehnoloģiskais process ietver maketēšanu, tintes sajaukšana, drukāšana, žāvēšana, un salikšanu. Starp tiem, izkārtojuma veidošana ir viens no galvenajiem soļiem, un parasti izmantotās maketēšanas metodes ietver fotolitogrāfiju, elektronu staru iedarbība, un tintes druka.
3. Sietspiede
Šķīdinātāja tintes sietspiede ir tradicionāla drukas metode, parasti izmanto lokšņu padeves drukāšanu. Drukāšanai ar lokšņu padevi ir zemas izmaksas, labs efekts, un spēcīga pielāgošanās spēja, un ir galvenā drukas metode lokšņu padeves plēves pašlīmējošiem materiāliem. Šobrīd, salīdzinoši jauna sietspiedes metode ir UV sietspiede, ko var izdrukāt uz vienas lapas vai uz ruļļa.
4. Gravīra druka
Dziļspieduma druka ir izplatīta drukas metode plēves pašlīmējošiem materiāliem. Tintes pieņemšanai tiek izmantota dziļspiedes izkārtojuma ieliektā daļa, un pārnes tinti uz drukas materiālu, izmantojot drukas spiedienu, lai izveidotu vēlamo rakstu vai tekstu. Gravīra druka tiek plaši izmantota plēves pašlīmējošajās etiķetēs, uzlīmes, dekoratīvie materiāli, un citās jomās, pateicoties augstajai drukas precizitātei, bagātīgas krāsas, un labus efektus. Gravīras iespiedmašīnas ir piemērotas ilgstošai drukāšanai, augstas kvalitātes etiķetes, piemēram, alus etiķetes, akumulatoru etiķetes, utt.
Piesardzības pasākumi plēves materiālu drukāšanai un apstrādei
Plāno kārtiņu materiālu drukāšana un apstrāde ir sarežģīts process, un jāpievērš uzmanība šādiem jautājumiem:
① Materiālu atlase un apstrāde: Drukas materiālu izvēle un apstrāde ir svarīgi faktori, kas ietekmē drukas kvalitāti. Izvēloties drukas materiālus, tādi faktori kā pielāgošanās spēja, izmaksas, un uzticamība ir jāņem vērā. Tajā pašā laikā, materiālu apstrādes ziņā, piemēram, substrāta virsmas apstrāde, tīrīšana, un žāvēšana, utt., uzmanība jāpievērš arī drukas kvalitātes un ražošanas efektivitātes nodrošināšanai. Plastmasas plēves materiāliem pirms drukāšanas ir nepieciešama virsmas pirmapstrāde, lai uzlabotu virsmas enerģiju vai mitrināšanas spēju, citādi, tinte un lente nebūs pietiekami stingra un viegli nokrīt.
② Aprīkojuma izvēle un regulēšana: Dažādām drukas metodēm ir nepieciešamas dažādas drukas iekārtas, piemēram, fleksogrāfiskajai drukai ir nepieciešama elastīga iespiedmašīna, tintes drukāšanai nepieciešams tintes printeris, utt. Izvēloties aprīkojumu, tādi faktori kā drukas materiāla īpašības, jāņem vērā ražošanas vajadzības un budžets. Tajā pašā laikā, regulējot drukas iekārtu parametrus, piemēram, drukāšanas ātrums, spiedienu, temperatūra, utt., tas arī jāpielāgo atbilstoši konkrētiem materiāliem un drukas prasībām.
③ Drukāšanas procesa kontrole: Drukas procesa kontrole ir galvenais, lai nodrošinātu drukas kvalitāti un ražošanas efektivitāti. Pirms drukāšanas sagatavošanas darbā nepieciešams formulēt iespiešanas procesu, un kontrolēt un pielāgot drukāšanas parametrus faktiskajā darbībā. Tajā pašā laikā, ir nepieciešama regulāra drukas iekārtu un materiālu pārbaude un apkope, lai nodrošinātu drukas kvalitāti un ražošanas efektivitāti.
Pirmkārt, materiāla virsmai jābūt iepriekš apstrādātai un atbilst standartam. Iepriekš pārklājiet afinitātes tintes pārklājumu uz materiāla virsmas, lai uzlabotu tā spēju mitrināt tinti un palielinātu tintes stingrību. Šī ārstēšanas metode ir visideālākā, kopīgs, un stabila metode plānslāņa materiāliem. Otrkārt, atbilstošu īpašu tinšu izmantošana, lakas, un lentes ir iepriekš jāpārbauda. Beidzot, lai kontrolētu tintes slāņa biezumu, tinte rūpīgi jāizžāvē. Tintes pārdrukāšanas daļai, jāuzmanās, lai tinte uz apakšējā slāņa neizžūtu.
④ Vides un drošības jautājumi: Filmu materiālu drukāšanas procesā, uzmanība jāpievērš arī vides un drošības jautājumiem. Notekūdeņi, izplūdes gāzes, un drukāšanas procesā radušies atkritumi ir pienācīgi jāapstrādā, un tajā pašā laikā, ir jāpievērš uzmanība tādiem drošības jautājumiem kā drukāšanas šķidruma un drukas tintes toksicitāte un kodīgums., lai nodrošinātu ražošanas vides drošību un poligrāfijas darbinieku veselību.
Īsāk sakot, Šis raksts iepazīstina ar plēves pašlīmējošo materiālu drukāšanas metodi un jautājumiem, kam jāpievērš uzmanība. Attiecīgiem praktiķiem, kuriem nepieciešams drukāt un apstrādāt plēves pašlīmējošos materiālus, ir ļoti nepieciešams apgūt šīs zināšanas. Praktiskā pielietojumā, nepieciešams arī izvēlēties atbilstošu drukas metodi un tehniskos parametrus atbilstoši konkrētajai situācijai, lai iegūtu vislabāko drukas efektu. Tajā pašā laikā, arī nepārtraukti jāpievērš uzmanība jaunu tehnoloģiju un materiālu izstrādei, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti un drukas kvalitāti.
Ja vēlaties uzzināt vairāk par drukāšanu, lūdzu, sazinieties ar mums.
