Печатењето на самолепливи материјали засновани на филм може да претставува предизвици, и крварењето на мастилото е чест проблем со кој се среќаваат производителите на печатење. Падот на мастилото се однесува на лошата цврстина на слојот со печатено мастило на површината на материјалот поради фактори како што се нискиот површински напон, недоволно лекување со УВ, и прекумерни адитиви за мастило. Тешката загуба на мастилото за печатење не само што влијае на квалитетот на производот, но дури доведува до укинување на серии производи. Во оваа статија, ќе ги истражиме првите три причини за крварење на мастилото на самолепливи материјали од печатени филмови и ќе обезбедиме ефективни решенија за надминување на овој проблем.
1. Низок површински напон на филмски материјали
Една од главните причини за капките мастило на самолепливи материјали засновани на печатен филм е нискиот површински напон на филмот. Општо земено, колку е поголем површинскиот напон, толку е подобро цврстината на мастилото по печатењето. Нема проблем со површинскиот напон на повеќето материјали слични на хартија, но површинскиот напон на материјалите слични на филм често е нерамномерен. Оваа мала површинска напнатост може да доведе до слаба адхезија на мастилото, што може да доведе до намалени капки мастило и намален квалитет на печатење. Ако има губење мастило за време на процесот на печатење, можете да користите пенкало за да ја тестирате вредноста на површинскиот напон на материјалот. Општо земено, материјали со површински напон помал од 38 датоните се склони кон губење мастило. За да се реши ова прашање, разгледајте ги следните решенија:
А. Површинска обработка: имплементирајте го процесот на површинска обработка за да го подобрите површинскиот напон на филмскиот материјал. Ова може да се постигне со третман со корона, третман со пламен или третман со плазма, што може да ги промени површинските карактеристики, ја зголемува влажноста и промовира адхезија на мастилото.
Б. Палто за прајмер: Нанесете соодветен прајмер слој на филмскиот материјал пред печатење. Прајмерите помагаат да се создаде врска помеѓу мастилото и површината на материјалот, подобрување на адхезијата на мастилото и намалување на можноста за капење мастило. Консултирајте се со вашиот добавувач на облоги за да изберете соодветен прајмер кој е компатибилен со филмскиот материјал и формулацијата за мастило. Некои професионални компании за печатење етикети, исто така, директно ќе користат обложени PET самолепливи материјали за печатење. Облогата ги менува карактеристиките на површинско навлажнување на самолепливите материјали PET, а перформансите се стабилни, и цврстината на слојот со мастило може ефикасно да се подобри.
2. Недоволно лекување со УВ
Недоволното стврднување со УВ исто така ќе доведе до капки мастило при печатење самолепливи материјали од типот филм. Нецелосното стврднување ќе резултира со слој со мастило што не постигнува оптимална цврстина и адхезија, што резултира со слабо размачкување и постојаност. Нецелосно стврднување значи дека површинскиот слој на мастилото за печатење е сушен и стврднат, но внатрешноста не е целосно излечена. Губењето на мастилото предизвикано од ваквата ситуација најчесто се јавува при печатење на обрасци со голема површина. Тоа е затоа што обрасците со голема површина користат голема количина мастило, а внатрешноста на слојот со мастило не е толку лесно да се излечи целосно. За да се реши ова прашање, можете да се повикате на следните решенија:
А. УВ интензитет и доза: Осигурете се дека системот за лекување со УВ е правилно калибриран и обезбедува соодветен интензитет и доза на УВ. Следете ги и приспособете ги нивоата на интензитет на УВ за да постигнете оптимално стврднување за специфичниот материјал за мастило и филм што се користи. На пример, потемните обрасци апсорбираат повеќе УВ светлина и често бараат повеќе енергија за целосно сушење. Консултирајте се со производителите на мастило и опрема за препорачаните параметри за стврднување со УВ.
Б. Време на стврднување и температура: оптимизирајте ги поставките за време на стврднување и температура за да обезбедите доволна изложеност и да се осигурате дека слојот со мастило е целосно стврднат. Консултирајте ги упатствата на производителот на мастилото за препорачаните параметри за стврднување и соодветно приспособете ги условите за печатење и користената опрема.
В. Работен век на УВ ламбите: Во моментов, работниот век на УВ ламбите на опремата за печатење на топпан е помеѓу 800 и 1000 часови. Ако светилките не се заменети кога е надминат номиналниот век, лесно е да предизвикате сушење на мастилото. Затоа, при замена на цевката за УВ ламба, потребно е да се направи детална евиденција, и кога цевката на УВ ламбата ќе го достигне работниот век, мора да се замени навреме.
3. Прекумерни адитиви за мастило
Присуството на прекумерни адитиви за мастило ќе предизвика капки мастило при печатење самолепливи материјали од типот филм. Во процесот на печатење, мастилото за печатење често наидува на проблеми со згуснување, висок вискозитет и лошо мастило. Затоа, многу оператори ќе изберат да додадат лак за да ја подобрат флуидноста на мастилото за печатење. Сепак, ако количината на лак се користи неправилно, многу е лесно да се влијае на вискозноста на мастилото, површински напон и перформанси на адхезија, што резултира со пад на мастило. Ве молиме разгледајте ги следните решенија за да го решите овој проблем:
А. Формулации со мастило: Прегледајте ги и оптимизирајте ги формулациите за мастило со цел да се намали прекумерната употреба на адитиви. Бидејќи не сите материјали можат совршено да се усогласат со мастила, наоѓањето на вистинското мастило најдобро се постигнува со тесна соработка со добавувачот на мастило за да се развие прилагодена формулација за мастило што ги балансира својствата на мастилото и го минимизира ризикот од паѓање мастило.
Б. Тестирање на компатибилност: Испратете го материјалот до добавувачот на мастило за тестирање за да се уверите дека употребениот додаток за мастило е компатибилен со филмскиот материјал и процесот на печатење. Тестирањето на компатибилноста се врши помеѓу мастилото и материјалите од филм за да се утврдат какви било интеракции или некомпатибилности што може да предизвикаат капки мастило. Тестирајте различни формулации мастило и приспособете ги нивоата на адитиви за да ја пронајдете најдобрата комбинација која обезбедува добра адхезија додека го минимизира капењето мастило.
Заклучок
Надминувањето на предизвиците на печатењето со капки мастило во самолепливи материјали засновани на филм бара повеќеслоен пристап. Со решавање на причините за ниска површинска напнатост, недоволно стврднување со УВ и вишок адитиви за мастило, печатачите можат значително да ја подобрат адхезијата на мастилото и да постигнат подобар квалитет на печатење. Спроведување на површински третмани или премази со прајмер за да се подобри површинскиот напон, оптимизирајте ги параметрите за стврднување со УВ за да постигнете целосно лекување на мастилото, и фино прилагодени формулации за мастило за да се минимизира употребата на вишок адитиви. Со усвојување на овие решенија, производителите можат да ги надминат предизвиците со паѓање мастило и да произведуваат висококвалитетни отпечатоци на самолепливи материјали базирани на филм.
