Ламинжуулалт гэдэг нь гялбааг хамгаалах, нэмэгдүүлэх зорилгоор хэвлэмэл материалын гадаргуу дээр ил тод хуванцар хальс түрхэхийг хэлнэ.. Энэ нь удаан эдэлгээтэй, гоо зүйн шинж чанартай тул янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг, номын хавтас гэх мэт, ил захидал, сав баглаа боодлын хайрцаг, товхимол гэх мэт. Тэдний дунд, Ламинжуулалт нь өөрөө наалддаг шошго үйлдвэрлэхэд чухал үйл явц юм. Энэ нь шошгоны элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулахад тусалдаг, усны эсэргүүцэл, шороонд тэсвэртэй, химийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал болон бусад шинж чанарууд.
Гэсэн хэдий ч, Ламинжуулалтын явцад тохиолддог нийтлэг бэрхшээл бол хальсанд үрчлээс, агаарын бөмбөлөг үүсэх явдал юм, шошгоны чанар, үйл ажиллагаанд нөлөөлж болзошгүй. Энэ нийтлэлд, Бид үрчлээтэх, хэврэг ламинатан үүсэх шалтгаан, шийдлийг судлах болно, шаардлагатай стандартын дагуу өөгүй өнгөлгөөг хангах.
Субстратын сонголтыг оновчтой болгох:
Зарим хальсан материал үйлдвэрээс гарахдаа чанарын доголдолтой байдаг, бөмбөлөгүүд эсвэл жижиг үрчлээстэй. Эдгээр бөмбөлгүүдийн ихэнх нь хальсны цавуу дээр үүсдэг, энгийн нүдээр олоход хэцүү байдаг. Ийм гэмтэлтэй түүхий эдтэй тулгарах үед, тэдгээрийг үйлдвэрлэлийн явцад байнга шалгаж байх ёстой, материаллаг алдагдлыг нэмэгдүүлэхгүйн тулд материалыг цаг тухайд нь олж, солих шаардлагатай. Нөхцөлтэй аж ахуйн нэгжүүдэд бүтээгдэхүүний чанарыг шалгах, асуудлыг цаг тухайд нь олж илрүүлэх, шийдвэрлэхийн тулд онлайн автомат туршилтын төхөөрөмж суурилуулахыг зөвлөж байна.. Ламинжуулах ажил эхлэхээс өмнө материалыг шалгаж, агааржуулах нь үрчлээс үүсэх эрсдлийг бууруулдаг. Чанар муутай эсвэл эвдэрсэн материал нь үрчлээ үүсэхэд хүргэдэг. Гөлгөр цоолборлохын тулд гэмтэлтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг солино.
Чийгийн агууламжийг хянах:
Чийгшил нь үрчлээстэй, хэврэг шошгон дээр гол нөлөө үзүүлдэг. Хүрээлэн буй орчны чийгшил, чийгшил нь ламинацийн үйл явцад нөлөөлж болно. Хэрэв кино эсвэл субстрат чийгийг шингээдэг, Энэ нь жигд бус хавдаж эсвэл агшиж болно, ламинат хийх явцад үрчлээс үүсгэдэг. Эдгээр асуудлуудаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд субстрат болон ламинатыг хуурай орчинд хадгалах хэрэгтэй. Чийгийн тэнцвэрийг хадгалахын тулд субстратыг хяналттай орчинд хадгална. Үүний нэгэн адил, цоолборлох материал, цавуу, хальс гэх мэт, чийг шингээхээс сэргийлж зөв хадгалж, харьцах ёстой. Чийгийн түвшинг тогтмол хянах, турших нь ламинацийн үйл явцын оновчтой нөхцлийг бүрдүүлэхэд тусалдаг.
Ламинжуулалтын зохих температурыг хадгалах:
Цаас, хуванцар хальс нь халуун шахалтаар нийлдэг. Ламинжуулалт хийх явцад температурыг хянах нь үр дүнд хүрэхэд чухал ач холбогдолтой. Температурын нарийн хяналтыг хангахын тулд ламинацийн төхөөрөмжийг тохируулж, засвар үйлчилгээ хийх шаардлагатай. Хэт өндөр температур нь цавууг хэт нимгэн болгож, хэт шахах шалтгаан болно, Хэт бага температур нь зөв наалдахаас сэргийлнэ. Ашиглаж буй цоолборлох материалд үндэслэн ламинацийн температурыг тогтмол хянаж, тохируулах нь хальс үрчлээстэй холбоотой асуудлаас зайлсхийхэд тусална..
Хүчдэлийн хэмжээг анхаарч үзээрэй:
Ламинжуулалтын үед тэгш бус хурцадмал байдал нь хальсыг жигд бус сунгах эсвэл багасгахад хүргэдэг, үрчлээс үүсдэг. Энд байгаа тэгш бус хурцадмал байдал нь кино материалын асуудал байж магадгүй юм, хэвлэх материал, эсвэл хэвлэх төхөөрөмж. Нэгэнт ийм зүйл тохиолдоно, хальсыг нугалахад хялбар байдаг, бөгөөд энэ нь харьцангуй илэрхий том нугалаа юм. Үүнийг шийдэхийн тулд бид тоног төхөөрөмжийг тохируулах эсвэл материалыг солих хэрэгтэй. Ламинатор нь хальсан дээрх хурцадмал байдал, даралтыг жигд байлгахын тулд зөв тохируулагдсан эсэхийг шалгаарай. Тогтмол засвар үйлчилгээ, машины тохируулга нь үрчлээсээс урьдчилан сэргийлэхэд тусална.
Хэвлэлийн булны засвар үйлчилгээ:
Ихэнх өөрөө наалддаг шошго цоолборлох материалыг хэвлэмэл материалын гадаргуу дээр силикон эсвэл полиуретан булны тусламжтайгаар шахдаг.. Хэрэв даралтын булны жигд бус, Энэ нь нийлмэл хальсан дээр жигд бус даралт үүсгэх болно. Хангалтгүй даралт нь холболт муудаж, агаарыг барихад хүргэдэг, энэ нь сул дорой байдал, үрчлээс үүсэхэд хүргэдэг. Нөгөө талаар, хэт их даралт нь шошгыг гажуудуулж эсвэл цавууг хэт шахахад хүргэдэг. Энэ нөхцөл байдлаас үүдэлтэй атираа нь ерөнхийдөө том бөгөөд энгийн нүдээр илрүүлэхэд хялбар байдаг. Бид даралтын булны хоёр үзүүрт байгаа пүршийг тохируулснаар даралтын булны хоёр үзүүрт даралтыг тэнцвэржүүлж чадна.. Нэмж хэлэхэд, нийлмэл өнхрөх нь хөгширч, гадаргуу дээр хатуу гэмтэл илэрсэн үед, энэ нь мөн жижиг агаарын бөмбөлөг эсвэл нугалж үүсгэж болно. Энэ тохиолдолд, нийлмэл өнхрүүлгийг цаг тухайд нь солих хэрэгтэй.
Зохистой харьцах, хадгалах ажлыг хэрэгжүүлэх:
Ламинжуулах үйл явц дууссаны дараа, Үрчлээ, хэврэгшихээс сэргийлэхийн тулд ламинатан шошгыг зохих ёсоор хадгалах, хадгалах нь чухал юм. Цаашид боловсруулалт хийх, савлахаас өмнө шошгыг хатааж, бэхлэхэд хангалттай хугацаа өгөх ёстой. Деформаци үүсгэж болзошгүй аливаа ачаалал, гулзайлтын эсрэг овоолох, хадгалах зөв техникийг ашиглах хэрэгтэй. Чийгнээс зохих хамгаалалтыг хангах, дулаан, нарны шууд тусгал нь ламинатан шошгоны бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахад тусална.
Чанарын хяналт, шалгалт:
Чанарын хяналтын бат бөх тогтолцоог хэрэгжүүлэх нь ламинатан шошготой холбоотой аливаа асуудлыг тодорхойлж, засахад маш чухал юм. Үрчлээний шинж тэмдэг илэрсэн тохиолдолд ламинатан хийх үйл явцын бүх үе шатанд үе үе үзлэг хийх шаардлагатай, цэврүүтэх эсвэл бусад согог. Тогтвортой чанарыг хангах, хүний алдааг багасгахын тулд автомат хяналтын системийг ашиглаж болно. Шаардлагатай стандартыг хадгалахын тулд аливаа гэмтэлтэй шошгыг нэн даруй тодорхойлж, засч залруулах ёстой.
Шошгоны давхаргыг наах явцад үрчлээ үүсэх нь хэд хэдэн хүчин зүйлээс шалтгаалж болно. Киноны чанарыг харгалзан үрчлээтэх асуудлыг багасгаж болно, хурцадмал байдлыг хянах, даралтын өнхрүүлгийг хадгалах, температур, чийгшлийг хянах. Өндөр чанартай кино сонгох, машины зөв тохируулгыг хангах, даралтын булны засвар үйлчилгээ, болон хяналттай цоолборлох орчныг бий болгох нь гөлгөр байдалд хүрэх чухал алхам юм, төгс ламинатан шошго. Эдгээр хүчин зүйлсэд анхаарлаа хандуулж, ламинацийн процессыг тасралтгүй сайжруулж байгаарай, та шошготой бүтээгдэхүүнийхээ ерөнхий чанар, үзэмжийг сайжруулах боломжтой.
