उत्पादने ओळखण्यासाठी आणि माहिती प्रदान करण्यासाठी लेबल एक आवश्यक चॅनेल आहे. लेबल लहान असले तरी, त्याच्या भूमिकेकडे दुर्लक्ष करता येणार नाही. उत्पादनावरील लेबल केवळ उत्पादनाच्या सुरक्षिततेचे नियमन करू शकत नाही तर बनावटगिरीला प्रतिबंध करू शकते आणि ग्राहकांच्या हक्कांचे आणि हितांचे संरक्षण करू शकते.. त्यामुळे, संदेश यशस्वीरित्या पोहोचवण्यासाठी लेबल शक्य तितक्या घट्टपणे ऑब्जेक्टशी संलग्न केले पाहिजे. एकदा का ते पडते, लेबलची परिणामकारकता नष्ट होईल, आणि लोक लेबलद्वारे माहिती प्राप्त करू शकणार नाहीत.
कालांतराने आणि पर्यावरणीय बदल असूनही, मजबूत चिकट्यांसह उच्च-गुणवत्तेची लेबले देखील अखेरीस पडतील. विशेषतः थंड हिवाळ्यात, तापमान कमी झाल्यामुळे लेबलची चिकटपणा कमकुवत होईल. परंतु तरीही आम्ही काही पद्धतींद्वारे लेबल बाँडिंग वेळ वाढवण्याचा प्रयत्न करू शकतो. हा लेख लेबले का पडणे सोपे का आहे याची अनेक कारणे आणि संबंधित उपायांवर लक्ष केंद्रित करेल, प्रामुख्याने लेबल पृष्ठभाग सामग्रीच्या पैलूंमधून, चिकट गुणवत्ता, उत्पादन स्वतः, स्टोरेज वातावरण, आणि उत्पादन प्रक्रिया.
1. लेबल पृष्ठभाग साहित्य
जेव्हा आम्ही लेबल सामग्री निवडतो, आम्ही उत्पादन क्षेत्र विचारात घेतले पाहिजे, साहित्य, स्टोरेज वातावरण, आणि इतर घटक. लेबल फेस स्टॉक उत्पादनाच्या प्रकार आणि गरजांसाठी योग्य नसल्यास, त्याचा जास्तीत जास्त फायदा घेणे कठीण होईल. सर्वसाधारणपणे बोलणे, लेबलची लवचिकता सुधारण्यासाठी आम्ही एक मऊ लेबल सामग्री निवडू. उदाहरणार्थ, मऊ प्लॅस्टिकच्या बाटल्यांसाठी पीई आणि पीव्हीसी सारख्या मऊ स्व-चिकट सामग्रीचा वापर केला जाऊ शकतो, आणि पीईटी आणि बीओपीपी सामग्री कठोर बाटल्यांसाठी वापरली जाऊ शकते.
2. चिकट गुणवत्ता
लेबलांची चिकटपणा सुधारणे हा लेबले पडण्यापासून रोखण्याचा सर्वात थेट आणि प्रभावी मार्ग आहे. त्यामुळे, आपल्याला वेगवेगळ्या वस्तूंनुसार योग्य चिकट पदार्थ निवडण्याची आवश्यकता आहे. लेबलांसाठी वापरला जाणारा गोंद सामान्यतः वॉटर ग्लू असतो, गरम गोंद, तेल गोंद. या तीन प्रकारच्या गोंदांचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत.
पाणी गोंद एक दिवाळखोर म्हणून पाणी वापरते, आणि गोंद स्वतःच ज्वलनशील नाही, गैर-विषारी, गंधहीन, आणि पर्यावरणास अनुकूल. तोटे: दीर्घ उपचार वेळ, कमकुवत पाणी प्रतिकार, खराब प्रारंभिक चिकटपणा, कमी तापमानात गोठल्याने कागदावर सुरकुत्या पडतील किंवा कुरळे होतील.
गरम गोंद सामान्य तापमानात घन असतो, आणि जेव्हा गरम होते आणि विशिष्ट तापमानाला वितळते, तो वाहू शकतो. फायदे: गरम गोंद उच्च चिकटपणा आहे, त्वरीत बाँडिंग तयार करू शकते, आणि चांगली स्टोरेज स्थिरता आहे. तोटे: खराब उष्णता प्रतिकार, सतत गरम करून विघटित होईल, उच्च ऊर्जा वापर.
तेल गोंद सेंद्रीय सॉल्व्हेंट्स सॉल्व्हेंट्स म्हणून वापरतात, ज्याचा बरा होण्याचा वेळ कमी आहे, कमी ऊर्जा वापर, चांगले पाणी प्रतिकार, आणि पाणी गोंद पेक्षा जास्त प्रारंभिक बंधन शक्ती. तोटे: पर्यावरणास अनुकूल नाही, सॉल्व्हेंट अस्थिर आहे, आणि गोंद स्वतःच ज्वलनशील आहे.
त्यामुळे, उत्पादनाच्या गरजेनुसार योग्य गोंद प्रकार आणि सामग्री निवडल्यास लेबल सोलण्याची समस्या प्रभावीपणे सोडविली जाऊ शकते..
3. उत्पादन स्वतः
पेस्ट करायच्या वस्तूच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा आणि सपाटपणा देखील लेबलिंग इफेक्टवर खूप प्रभाव पाडतो.. उत्पादनाची पृष्ठभाग खडबडीत असल्यास, लेबल विकृत आणि बंद पडणे प्रवण आहे. याव्यतिरिक्त, तेलासारखी अशुद्धता असल्यास, पाण्याचे थेंब, आणि पृष्ठभागावर धूळ, यामुळे लेबल कमी चिकट होईल. लेबल लावण्यापूर्वी उत्पादन स्वच्छ पुसून ही समस्या टाळता येऊ शकते.
याव्यतिरिक्त, उत्पादनास चांगले बसविण्यासाठी, लेबलची उलगडलेली पृष्ठभाग एक समतल असावी. जर लेबलची पृष्ठभाग अनरोलिंग केल्यानंतर दोन्ही दिशांना वक्र असेल, लेबल लावल्यानंतर लेबल सहजपणे सुरकुत्या पडेल. बाटलीच्या शरीरावर लेबलिंग करताना, गोलाकार स्थिती शक्य तितक्या टाळणे आवश्यक आहे. अटळ असेल तर, विकृत क्षेत्र टाळण्यासाठी लेबलच्या तळाला चाप बनवता येते. लेबलचा आकार बदलल्याने केवळ वॅपिंग टाळता येत नाही, परंतु सौंदर्याची भावना देखील वाढवा.
4. स्टोरेज वातावरण
भिन्न लेबल सामग्रीमध्ये वापराच्या तापमान श्रेणी दर्शविणारे मापदंड असतात. सभोवतालच्या तापमानाचा लेबलच्या आयुष्यावर विशिष्ट प्रभाव असतो. उदाहरणार्थ, जर उत्पादनाचे स्टोरेज तापमान खूप कमी असेल, गोंद फ्रॉस्टबिट करणे सोपे आहे, आणि मग लेबल पेपरची चिकटपणा गमावणे आणि पडणे सोपे आहे. त्यामुळे, गोंदची तरलता राखण्यासाठी, किमान लेबलिंग तापमानापेक्षा जास्त वातावरणात लेबल केलेल्या गोंदाचे प्रारंभिक स्निग्धतेपासून अंतिम स्निग्धतेत रूपांतर करणे आवश्यक आहे..
जर तुम्हाला लेबलचे आयुष्य वाढवायचे असेल, लेबल जेथे आहे त्या वातावरणाने थेट सूर्यप्रकाश शक्यतो टाळावा, आणि आर्द्रतेपासून संरक्षण करा, सूर्य, उच्च तापमान आणि अति-कमी तापमान. स्वतंत्रपणे साठवलेले स्व-चिपकणारे लेबल पेपर ओलावा-प्रूफ पेपर किंवा फिल्म पॅकेजिंगसह सीलबंद केले पाहिजे, रोल सरळ रचले पाहिजेत, आणि पत्रके सपाट ठेवली पाहिजेत. लेबलच्या प्रत्येक वापरानंतर, चांगल्या स्टोरेज परिस्थितीची खात्री करण्यासाठी ते पुन्हा सील केले जावे.
5. उत्पादन प्रक्रिया
विविध लेबलिंग प्रक्रिया देखील लेबलच्या आयुष्यावर परिणाम करतात. लेबल लागू करण्याच्या प्रक्रियेपैकी एक म्हणजे लेबलिंग मशीनद्वारे लेबलवर योग्य दबाव लागू करणे हे सुनिश्चित करण्यासाठी की लेबल लेबलिंग मशीनमध्ये पूर्णपणे फिट आहे.. विविध लेबलिंग पृष्ठभाग आणि आवश्यकतांसाठी, आपण भिन्न लेबलिंग मशीन निवडल्या पाहिजेत, जसे की स्पंज चाके, पुली, लेबलिंग प्लेट्स, इ. योग्य लेबलिंग प्रेशर केवळ सेल्फ-ॲडेसिव्ह लेबलच्या दाब-संवेदनशील वैशिष्ट्यांची पूर्तता करू शकत नाही तर लेबल आणि चिकटवल्या जाणाऱ्या पृष्ठभागाच्या दरम्यान हवा सोडू शकतो जेणेकरून लेबल घट्टपणे आणि सहजतेने जोडले जाऊ शकते.. याव्यतिरिक्त, लेबलिंग करताना, पेस्ट करायच्या वस्तूच्या पृष्ठभागाच्या स्वच्छतेकडे लक्ष देणे देखील आवश्यक आहे, लेबलची चिकटपणा आणि बाँडिंगनंतर गुळगुळीतपणा सुनिश्चित करण्यासाठी.
हे सहसा घेते 24 लेबलिंग पूर्ण झाल्यानंतर हळूहळू कमाल मूल्यापर्यंत पोहोचण्यासाठी स्वयं-चिकट लेबल सामग्रीच्या चिकटपणासाठी तास. यावेळी, नवीन लेबल केलेले उत्पादन मोठ्या तापमानातील फरक असलेल्या वातावरणात त्वरित ठेवणे योग्य नाही, जरी पर्यावरण स्वयं-चिकट सामग्रीच्या तापमान श्रेणीशी जुळत असले तरीही. नाहीतर, गोंद व्हिस्कोसिटीची कार्यक्षमता प्रभावित होईल. उदाहरणार्थ, तापमानातील बदलांमुळे फिल्म लेबले आणि कंटेनर विस्तृत आणि संकुचित होतील, कागदी लेबले ओलावा किंवा पाणी कमी झाल्यामुळे कागदी तंतूंच्या विकृतीला अधिक प्रवण असतात. त्यामुळे, लेबलिंग प्रक्रियेदरम्यान आणि लेबलिंग पूर्ण झाल्यानंतर ते योग्य वातावरणीय तापमानात असणे आवश्यक आहे.
आपण स्वतः लेबलिंग पद्धतीचा न्याय करू शकत नसल्यास, आपल्याला फक्त एक नमुना प्रदान करणे आवश्यक आहे, आणि तुम्हाला सर्वोत्तम उपाय देण्यासाठी आम्ही वेगवेगळ्या चाचण्या पास करू शकतो. तुमच्या उत्पादनाची वैशिष्ट्ये आणि स्टोरेज आवश्यकतांनुसार, आम्ही सर्वात इष्टतम लेबलची शिफारस करू, तुमच्यासाठी त्याची अर्ज पद्धत आणि वापर तपशील.
