Cara Menyelesaikan Masalah Titisan Dakwat Dalam Cetakan Bahan Filem?

Dalam artikel ini, kami akan meneroka tiga punca kejatuhan dakwat pada bahan filem bercetak dan memberikan penyelesaian yang berkesan untuk mengatasi masalah ini.
pencetak 2

Mencetak pada bahan pelekat diri berasaskan filem boleh mendatangkan cabaran, dan pendarahan dakwat adalah masalah biasa yang dihadapi oleh pengeluar cetakan. Penurunan dakwat merujuk kepada ketegasan lapisan dakwat bercetak pada permukaan bahan disebabkan oleh faktor seperti ketegangan permukaan yang rendah, pengawetan UV yang tidak mencukupi, dan bahan tambahan dakwat yang berlebihan. Kehilangan dakwat cetakan yang teruk bukan sahaja menjejaskan kualiti produk, tetapi malah membawa kepada pemansuhan kumpulan produk. Dalam artikel ini, kami akan meneroka tiga punca utama dakwat berdarah pada bahan pelekat diri filem bercetak dan menyediakan penyelesaian yang berkesan untuk mengatasi masalah ini.

1. Ketegangan permukaan rendah bahan filem

Salah satu sebab utama titisan dakwat pada bahan pelekat diri berasaskan filem bercetak ialah tegangan permukaan filem yang rendah.. Secara umumnya, semakin tinggi tegangan permukaan, lebih baik ketahanan dakwat selepas dicetak. Tiada masalah dengan tegangan permukaan kebanyakan bahan seperti kertas, tetapi tegangan permukaan bahan seperti filem selalunya tidak sekata. Ketegangan permukaan yang rendah ini boleh menyebabkan lekatan dakwat yang lemah, yang boleh menyebabkan titisan dakwat berkurangan dan kualiti cetakan. Sekiranya terdapat kehilangan dakwat semasa proses pencetakan, anda boleh menggunakan pen dyne untuk menguji nilai tegangan permukaan bahan. Secara umumnya, bahan dengan tegangan permukaan lebih rendah daripada 38 datones terdedah kepada kehilangan dakwat. Untuk menyelesaikan masalah ini, pertimbangkan penyelesaian berikut:

A. Rawatan permukaan: melaksanakan proses rawatan permukaan untuk meningkatkan ketegangan permukaan bahan filem. Ini boleh dicapai dengan rawatan korona, rawatan nyalaan atau rawatan plasma, yang boleh mengubah ciri-ciri permukaan, meningkatkan kebolehbasahan dan menggalakkan lekatan dakwat.

B. Kot primer: Sapukan lapisan primer yang sesuai pada bahan filem sebelum dicetak. Primer membantu mewujudkan ikatan antara dakwat dan permukaan bahan, meningkatkan lekatan dakwat dan mengurangkan peluang dakwat menitis. Rujuk pembekal salutan anda untuk memilih buku asas yang sesuai yang serasi dengan bahan filem dan formulasi dakwat. Sesetengah syarikat percetakan label profesional juga akan terus menggunakan bahan pelekat diri PET bersalut untuk mencetak. Salutan mengubah ciri pembasahan permukaan bahan pelekat diri PET, dan prestasinya stabil, dan ketegasan lapisan dakwat boleh dipertingkatkan dengan berkesan.

2. Pengawetan UV yang tidak mencukupi

Pengawetan UV yang tidak mencukupi juga akan menyebabkan titisan dakwat apabila mencetak bahan pelekat diri jenis filem. Pengawetan yang tidak lengkap akan menghasilkan lapisan dakwat yang tidak mencapai kekerasan dan lekatan optimum, mengakibatkan calitan yang lemah dan tahan luntur. Pengawetan yang tidak lengkap bermakna lapisan permukaan dakwat cetakan telah dikeringkan dan diawet, tetapi dalaman tidak sembuh sepenuhnya. Kehilangan dakwat yang disebabkan oleh keadaan seperti ini kebanyakannya berlaku dalam percetakan corak kawasan yang besar. Ini kerana corak kawasan besar menggunakan dakwat yang banyak, dan bahagian dalam lapisan dakwat tidak begitu mudah untuk sembuh sepenuhnya. Untuk menyelesaikan masalah ini, anda boleh merujuk kepada penyelesaian berikut:

A. Intensiti dan Dos UV: Pastikan sistem pengawetan UV ditentukur dengan betul dan memberikan keamatan dan dos UV yang mencukupi. Pantau dan laraskan tahap keamatan UV untuk mencapai pengawetan optimum bagi bahan dakwat dan filem tertentu yang digunakan. Contohnya, corak yang lebih gelap menyerap lebih banyak cahaya UV dan selalunya memerlukan lebih kuasa untuk kering sepenuhnya. Rujuk pengeluar dakwat dan peralatan untuk parameter pengawetan UV yang disyorkan.

B. Masa dan suhu pengawetan: mengoptimumkan masa pengawetan dan tetapan suhu untuk memastikan pendedahan yang mencukupi dan memastikan lapisan dakwat sembuh sepenuhnya. Rujuk garis panduan pengeluar dakwat untuk parameter pengawetan yang disyorkan dan laraskan sewajarnya untuk keadaan percetakan dan peralatan yang digunakan.

C. Hayat perkhidmatan lampu UV: Pada masa ini, hayat perkhidmatan lampu UV pada peralatan percetakan toppan adalah antara 800 dan 1000 jam. Jika lampu belum diganti apabila jangka hayat terkadar melebihi, ia mudah menyebabkan dakwat kering. Oleh itu, apabila menggantikan tiub lampu UV, adalah perlu untuk membuat rekod terperinci, dan apabila tiub lampu UV mencapai hayat perkhidmatan, ia mesti diganti dalam masa.

3. Bahan tambahan dakwat yang berlebihan

Kehadiran bahan tambahan dakwat yang berlebihan akan menyebabkan dakwat jatuh apabila mencetak bahan pelekat diri jenis filem. Dalam proses percetakan, dakwat percetakan sering menghadapi masalah penebalan, kelikatan tinggi dan dakwat yang lemah. Oleh itu, ramai pengendali akan memilih untuk menambah varnis untuk meningkatkan kecairan dakwat percetakan. Walau bagaimanapun, jika jumlah varnis digunakan secara tidak wajar, ia sangat mudah untuk menjejaskan kelikatan dakwat, tegangan permukaan dan prestasi lekatan, mengakibatkan kejatuhan dakwat. Sila pertimbangkan penyelesaian berikut untuk menyelesaikan masalah ini:

A. Formulasi Dakwat: Semak dan optimumkan formulasi dakwat dengan tujuan mengurangkan penggunaan berlebihan bahan tambahan. Oleh kerana tidak semua bahan boleh dipadankan dengan sempurna dengan dakwat, mencari dakwat yang betul adalah yang terbaik dicapai dengan bekerjasama rapat dengan pembekal dakwat untuk membangunkan formulasi dakwat tersuai yang mengimbangi sifat dakwat dan meminimumkan risiko titisan dakwat.

B. Ujian keserasian: Hantar bahan kepada pembekal dakwat untuk ujian bagi memastikan bahan tambah dakwat yang digunakan serasi dengan bahan filem dan proses pencetakan. Ujian keserasian dilakukan antara dakwat dan bahan filem untuk menentukan sebarang interaksi atau ketidakserasian yang boleh menyebabkan dakwat jatuh. Uji formulasi dakwat yang berbeza dan laraskan tahap aditif untuk mencari kombinasi terbaik yang memberikan lekatan yang baik sambil meminimumkan titisan dakwat.

Kesimpulan

Mengatasi cabaran pencetakan titisan dakwat dalam bahan pelekat diri berasaskan filem memerlukan pendekatan yang pelbagai. Dengan menangani punca ketegangan permukaan yang rendah, pengawetan UV yang tidak mencukupi dan bahan tambahan dakwat yang berlebihan, pencetak boleh meningkatkan lekatan dakwat dengan ketara dan mencapai kualiti cetakan yang lebih baik. Laksanakan rawatan permukaan atau lapisan primer untuk meningkatkan ketegangan permukaan, mengoptimumkan parameter pengawetan UV untuk mencapai penawar dakwat penuh, dan memperhalusi formulasi dakwat untuk meminimumkan penggunaan bahan tambahan yang berlebihan. Dengan mengguna pakai penyelesaian ini, pengilang boleh mengatasi cabaran penurunan dakwat dan menghasilkan cetakan berkualiti tinggi pada bahan pelekat diri berasaskan filem.

Lebih banyak untuk diterokai

Label yang boleh ditanggalkan

Melancarkan seni label yang boleh ditanggalkan

Dalam artikel ini, Kami menyelidiki kerumitan tag yang boleh ditanggalkan, Demystifying bahan mereka, Meneroka aplikasi yang berbeza, dan mendedahkan cabaran umum yang dihadapi dalam penggunaannya.

Label bateri

Cara memilih label bateri yang betul?

Dalam panduan ini, Kami akan memberi anda nasihat mengenai memilih label bateri dengan melihat pandangan yang mendalam mengenai label bateri yang mendalam, keperluan bahan, dan bagaimana memilih pengeluar label yang boleh dipercayai.

Dapatkan petikan cepat

Kami akan bertindak balas dalam 12 jam, Sila perhatikan e -mel dengan akhiran "@Zl-label.com".

Juga, Anda boleh pergi ke Halaman Hubungi, yang memberikan bentuk yang lebih terperinci, Sekiranya anda mempunyai lebih banyak pertanyaan untuk produk atau ingin mendapatkan penyelesaian label tersuai.