Filmmaterialen worden op grote schaal gebruikt in de labelindustrie vanwege hun lichte gewicht, goede flexibiliteit, en hoge transparantie. Dit artikel introduceert de gebruikelijke methoden voor het printen van dunne-filmmaterialen, zoals flexografisch drukwerk, micro-nano-printen, inkjet printen, enz. Ook worden enkele voorzorgsmaatregelen besproken, zoals de selectie van printapparatuur, de selectie en verwerking van drukmaterialen, het aanpassen van drukprocesparameters, enz.
4 Gebruikelijke methoden voor het afdrukken en verwerken van filmmaterialen
1. Boekdruk
Boekdruk is een van de drukmethoden die veel worden gebruikt bij het bedrukken van filmmateriaal. Het is geschikt voor het bedrukken van diverse soorten en grote drukaantallen, en wordt vaak gebruikt voor het bedrukken van verpakkingen, handelsmerken, advertenties, enz. Het belangrijkste principe van boekdruk is het creëren van een verhoogd deel van de afbeelding op het oppervlak van de drukplaat, en breng vervolgens de inkt op het oppervlak van de boekdrukmachine door middel van druk over op het afdrukmateriaal. Onder hen, UV-boekdruk is een relatief geavanceerde drukmethode met een goede kwaliteit en een hoog rendement. Omdat de inkt onmiddellijk droogt, de film kan zonder lamineren worden teruggespoeld.
2. Flexografisch printen
Flexografische druktechnologie is een belangrijke methode die geschikt is voor het verwerken van dunne-filmmaterialen. Het maakt gebruik van een flexibel substraat en een elastische drukplaat en gebruikt drukinkt of geleidende lijm om de vereiste patronen en circuits op het substraat te printen. Het belangrijkste technologische proces van flexografisch drukken omvat het maken van lay-outs, inkt mengen, afdrukken, drogen, en compounderen. Onder hen, het maken van de lay-out is een van de belangrijkste stappen, en veelgebruikte methoden voor het maken van lay-outs omvatten fotolithografie, blootstelling aan elektronenstralen, en inkjetprinten.
3. Zeefdruk
Zeefdruk met oplosmiddelinkt is een traditionele drukmethode, doorgaans met behulp van velleninvoer. Afdrukken met losse vellen heeft lage kosten, goed effect, en sterk aanpassingsvermogen, en is de belangrijkste drukmethode voor zelfklevende filmmaterialen met velleninvoer. Momenteel, de relatief nieuwe zeefdrukmethode is UV-zeefdruk, die op een enkel vel of op een rol bedrukt kunnen worden.
4. Diepdruk afdrukken
Diepdruk is een gebruikelijke drukmethode voor zelfklevende foliematerialen. Het gebruikt het concave deel van de diepdruklay-out om inkt te accepteren, en brengt de inkt door middel van drukdruk over op het afdrukmateriaal om het gewenste patroon of de gewenste tekst te vormen. Diepdruk wordt veel gebruikt in zelfklevende filmetiketten, stickers, decoratieve materialen, en andere velden vanwege de hoge printprecisie, rijke kleuren, en goede effecten. Diepdrukmachines zijn geschikt voor het bedrukken van lange oplagen, hoogwaardige etiketten, zoals bieretiketten, batterij-labels, enz.
Voorzorgsmaatregelen voor het afdrukken en verwerken van filmmaterialen
Het printen en verwerken van dunne filmmaterialen is een ingewikkeld proces, en er moet op de volgende punten worden gelet:
① Selectie en verwerking van materialen: De selectie en verwerking van drukmaterialen zijn belangrijke factoren die de drukkwaliteit beïnvloeden. Bij het kiezen van printmaterialen, factoren zoals aanpassingsvermogen, kosten, en betrouwbaarheid moeten worden overwogen. Tegelijkertijd, op het gebied van materiaalbehandeling, zoals substraatoppervlaktebehandeling, schoonmaak, en drogen, enz., Er is ook aandacht nodig om de drukkwaliteit en productie-efficiëntie te garanderen. Plastic filmmaterialen hebben een voorbehandeling van het oppervlak nodig voordat ze worden bedrukt om de oppervlakte-energie of het bevochtigingsvermogen te verbeteren, anders, de inkt en het lint zijn niet stevig genoeg en vallen er gemakkelijk af.
② Selectie en aanpassing van apparatuur: Verschillende printmethoden vereisen verschillende printapparatuur, zoals flexografisch drukken vereist een flexibele drukmachine, Voor inkjetprinten is een inkjetprinter vereist, enz. Bij het selecteren van apparatuur, factoren zoals de eigenschappen van het printmateriaal, Er moet rekening worden gehouden met de productiebehoeften en het budget. Tegelijkertijd, bij het aanpassen van de parameters van printapparatuur, zoals afdruksnelheid, druk, temperatuur, enz., het moet ook worden aangepast aan specifieke materialen en printvereisten.
③ Controle van het drukproces: Controle over het drukproces is de sleutel tot het garanderen van de drukkwaliteit en productie-efficiëntie. Het is noodzakelijk om het drukproces te formuleren tijdens de voorbereidende werkzaamheden vóór het afdrukken, en om de printparameters tijdens het daadwerkelijke gebruik te controleren en aan te passen. Tegelijkertijd, regelmatige inspectie en onderhoud van printapparatuur en materialen zijn vereist om de printkwaliteit en productie-efficiëntie te garanderen.
Allereerst, het oppervlak van het materiaal moet voorbehandeld en in orde zijn. Breng de coating van affiniteitsinkt vooraf aan op het oppervlak van het materiaal om het bevochtigingsvermogen van de inkt te verbeteren en de stevigheid van de inkt te vergroten. Deze behandelmethode is het meest ideaal, gewoon, en stabiele methode voor dunne-filmmaterialen. ten tweede, het gebruik van bijpassende speciale inkten, vernissen, en linten moeten vooraf worden getest. Eindelijk, om de dikte van de inktlaag te controleren, de inkt moet grondig worden gedroogd. Voor het overdrukgedeelte van de inkt, er moet voor worden gezorgd dat de inkt op de onderste laag niet uitdroogt.
④ Milieu- en veiligheidskwesties: Tijdens het drukproces van filmmaterialen, Er moet ook aandacht worden besteed aan milieu- en veiligheidskwesties. Het afvalwater, afvalgas, en afval dat tijdens het drukproces ontstaat, moeten op de juiste manier worden behandeld, en tegelijkertijd, Er moet aandacht worden besteed aan veiligheidskwesties zoals de toxiciteit en corrosiviteit van printvloeistof en drukinkt, om de veiligheid van de productieomgeving en de gezondheid van drukkers te garanderen.
Kortom, dit artikel introduceert de printmethode van zelfklevende filmmaterialen en de zaken die aandacht behoeven. Voor relevante beoefenaars die zelfklevende foliematerialen moeten printen en verwerken, het is zeer noodzakelijk om deze kennis onder de knie te krijgen. In praktische toepassing, het is ook noodzakelijk om de juiste printmethode en technische parameters te selecteren op basis van de specifieke situatie, om het beste drukeffect te verkrijgen. Tegelijkertijd, het is ook noodzakelijk om voortdurend aandacht te besteden aan de ontwikkeling van nieuwe technologieën en materialen om de productie-efficiëntie en printkwaliteit te verbeteren.
Als u meer wilt weten over bedrukken, neem dan contact met ons op.
