Sino IML er utviklet i Europa, USA og andre fylker for mer enn 20 år, og har blitt brukt i industrier som olje, daglige nødvendigheter, mat og medisiner.
Hva er Sino IML? Det refererer til PP eller PE syntetisk papir i overflatebehandlingen, belagt med en spesiell smeltelimbehandling på baksiden av det spesielle etikettpapiret, trykket inn i et varemerke. Maskinhånden brukes til å suge opp den trykte etiketten og legge den i formen. Vakuumhullet på formen adsorberer etiketten i formen. Når plastflaskens råmateriale varmes opp og senkes ned i et fleksibelt rør, formen med etiketten lukkes raskt, og luften blåses inn i røret for å gjøre det nær formveggen, da er temperaturen i hele formen fortsatt relativt høy, det faste etikettlimet ved siden av prototypeflaskekroppen begynner å smelte og binde seg til plastflaskekroppen i formen. Når formen åpnes igjen, plastflaskekroppen er dannet, og etiketten og flaskekroppen er smeltet sammen. Lag den vakkert trykte logoen godt innebygd i plastproduktene, etiketter og plastflasker på samme overflate, føler ingen merkelapp, fargegrafikk som direkte trykt på overflaten av flasken.
Denne artikkelen vil introdusere in-mold merketeknologi involvert i hovedteknologien.
Ⅰ. Materialer
Sino IML-etikettteknologiinnholdet er veldig høyt, den første gjenspeiles i materialet. Den første som kommer inn på det kinesiske markedet er Japans Yupo in-mold-etikett, kjent som verdens mest vellykkede in-mold-etikettmaterialer. Nå, Polyart (Mann) interne standarder for blåsestøping kommer også inn på det kinesiske markedet, og noen lokale selskaper trapper også opp forskning og utvikling av dette materialet.
Sino IML bør først ha god trykkbarhet, for å sikre at blekket sitter godt fast på overflaten, i etterbehandlingsprosessen for å sikre gode prosesseringstilpasningsevner, som stansing og kaldstempling behandling tilpasningsdyktighet. Neste, denne typen materiale må tilfredsstille brukeregenskapene, når blåsestøping og plastflasken forenes.
Sino IML-materialer er delt inn i papir og plastfilm. Førstnevnte deformeres når den utsettes for vann eller fuktighet og reduserer bruksverdien. Imidlertid, fordelene med førstnevnte er at det ikke er noen elektrostatisk interferens og etiketten kan absorberes under flaskeblåsing. I tillegg, førstnevnte er ikke det samme materialet som plastflasken og er ikke lett å resirkuleres. Nå, den innenlandske og utenlandske generell bruk av plastfilm in-mold etikettmaterialer.
Sino IML-materialstrukturen er sammensatt av en trykkflate, et mellomlag og et klebelag. Rollen til utskriftsoverflaten er å akseptere blekk, dannelsen av fargegrafikk og tekst; det midterste laget for å støtte utskriftsoverflaten, for å gi materialet nok stivhet og gjennomsiktighet, i pressen og høy temperatur under påvirkning av deformasjon, for å sikre nøyaktig overtrykk. Limlaget vil smelte under påvirkning av høy temperatur, gjør at etikettmaterialet og plastbeholderen blir en integrert helhet, sørge for at etiketten og plastflasken fester seg godt sammen.
Trykkede overflatematerialer har vanligvis tre: PE, Bopp og PE + PP. Siden de fleste plastbeholdere for tiden er laget av PE-materiale, bruken av PE-etiketter i form er mer gunstig for resirkulering, da de er homogene materialer. I produksjon av in-mold etiketter, for å forbedre blekk-affinitet utskriftsoverflatematerialer, generelt behov for å belegge overflatebelegg eller koronautladningsmetode for å forbedre overflateenergien.
Det er to typer strukturer på overflaten av limlaget: plan meshfri struktur og nettstruktur. Førstnevnte brukes i direkte kontakt med emnet, naturlig eksos, egnet for små etiketter. Sistnevnte preger den retikulerte strukturen på overflaten, og når den er i bruk, gassen ventileres gjennom den nettede eksospassasjen, dermed unngå produksjon av luftbobler. Det klebende laget har også den antistatiske egenskapen for å forhindre doble ark ved utskrift; i tillegg, den har også glideegenskapen for å sikre jevn separasjon av etiketter, gjør utskriftsprosessen jevn.
Ⅱ Sino IML-etikettutskrift
Ulike trykkerier kan velge forskjellige utskriftsprosesser i henhold til deres egne utstyrsforhold. Offsettrykk, Flexo utskrift, reliefftrykk og dyptrykk kan trykkes in-mold-etiketter, til offset- og flexotrykk.
1. Offsettrykk
Offsctdruckereien i fine dot utskrift fordeler er svært fremtredende, men linjer, feltutskriftseffekt og utskriftsmetning enn andre utskriftsmetoder. Offsctdruckereien som flexotrykk (Inline) utskriftsbehandling, så utskrift må være frakoblet (Frakoblet) stansing, kaldstempling, glass og andre prosesser. Men offsctdruckereien egnet for liten batch etikett utskrift, kort syklus, sterk fleksibilitet.
2. Dyptrykk
Felttrykk og utskriftsfargemetning er overlegen offsettrykk, ikke egnet for utskrift av små prikker og rike lag med varemerker. Men den kromatiske aberrasjonskontrollen er mer praktisk. I dyptrykk, etikettmateriale i formen enn en annen utskriftsbane til papiret, så det er større sjanse for statisk elektrisitet. Dyptrykkplate høy pris, lang syklus, så egnet for den lange versjonen av in-mold etikettutskrift.
3. preging
Boktrykk er egnet for utskrift av varemerker på stedet og linje, utskrift av liten prikk-effekt er ikke ideelt, samme parti med produkter er lettere å kontrollere fargeforskjellen, men det blir blekk. Fra et kostnadssynspunkt, da er dyptrykk og flexotrykk billigere.
4. Flexografi
Den enestående fordelen med Flexography er at trykk- og etterbehandlingsprosessene kan utføres på én gang, med frontenden som mateenden og bakenden er det endelige trykte ferdigproduktet, muliggjør kobling av utskrifts- og etterbehandlingsprosesser. Nå, med forbedring av fleksografisk platefremstillingsteknologi, kvaliteten på punktutskrift har gjort store fremskritt. Bruken av fleksografisk trykk for in-mold etiketter har blitt godkjent av noen produsenter, men bruken av miljøvennlig vannbasert blekkutskrift er fortsatt umoden, for tiden, erfarne produsenter bruker en god flyt av UV-blekk, og in-mold etikettutskrift trend.
Ⅲ Etterbehandling av Sino IML
In-mold etikettutskrift, i henhold til kundens krav må også glasur, bronsering og stansing og annen etterbehandling.
1. Pusse
For å forbedre in-mold etikettglans og produktoverflatedekorasjonsegenskaper, og for å forbedre etiketten i formen og motstanden mot høye temperaturer, utskrift av in-mold-etiketter kan glaseres. I merking, hvis bruk av vakuum adsorpsjon i mold etikett, bør være hensiktsmessig å legge til antistatisk middel og justere jevnheten til lett olje; hvis bruk av elektrostatisk adsorpsjon in-mold etikett, på oljen bør ikke legge antistatisk middel; Hvis in-mold etikettutskrift også trenger, bør stempling brukes for bronsering av UV-lakk; hvis den polske lagt tilsetningsstoffer, før glassering bør testes for å unngå at hele partiet med produkter kasseres.
2. Forgylling
In-mold etikettmateriale over varmstempling kan brukes først etter oljen, eller først etter oljen etter varmstempling annen stemplingsprosess. Varmstempling kan brukes som kald- og varmstempling to teknologier. Kaldstempling brukes hovedsakelig til Flexografi, bruk av kaldstempling for å oppnå en bedre visuell effekt krever en høyere teknologi, vi anbefaler den generelle første kaldstemplingen etter utskriftsprosessen, dette kan bruke et tykt lag med blekk for å dekke kanten av kaldstemplingsgrad. Hvis kunden kan akseptere den visuelle effekten av kald stryking, denne teknikken anbefales.
For varmstempling av etiketter i form, faktorer inkluderer anodisert, stemplingstemperatur, stemplingstrykk og stemplingshastighet. Varm, Hot Sol bør brukes i varm sol smeltepunktet er lavere enn den varme sol smeltepunktet for gullfolie, og kontroller strengt trykk og tid for varmstempling, for å unngå in-mold etikettmateriale konkav-konveks deformasjon. Varmstempling, første in-mold etikettmateriale egenskaper og anodisert stempling egnethet som premiss, juster størrelsen på stemplingsplaten og stemplingshastigheten for å bestemme stemplingstemperaturen og stemplingstrykket, først justere trykket, og bestemme deretter stemplingstemperaturen. Totalt sett, stempling kan forbedre merverdien for in-mold-etiketter.
3. Die-cutting
In-mold etikettstansing og poker-stansemodus ligner veldig på cut-off die-cutting. Fordi utstansing er den siste prosesseringsprosessen av etiketten i formen, stansing, når elektrostatisk fjerning er svært viktig, fordi den elektrostatiske fjerningen ikke er ideell, vil føre til stabelen er ikke ryddig, som resulterer i merkingsplassering og problemer med to ark.
In-mold etikettstansing er delt inn i arkmatet stansing og banestansing på to måter, hvilken spesifikk måte, i henhold til produsentens utstyr og type etikettmateriale i formen. I denne to stansing, banestansing er delt inn i linjestansing (Inline Diecut) og offline DIECUT.
Web flat stansemodus som gjelder for etikettmaterialer i vev, dette er en off-line stansemodus, stansepresisjonen er svært høy. Den har to måter å mate papir på, en er periodisk mating av papir, stanseanordningen er bare opp og ned bevegelse; den andre måten er kontinuerlig mating av papir, stanseanordning ikke bare opp og ned bevegelse, men også frem og tilbake svinge. To måter å jobbe på etter etikettstansetransportøren til stablestasjonen.
Roterende stansing av trommelpapir kan brukes på trommeldyseetiketten, stansing på to måter: online stansing og off-line stansing. Roterende stansing er den mest perfekte stansemetoden, dens stansepresisjon er svært høy, men produksjonskostnaden for stansevalsen er høy, passer for mer enn 100,000 sett med de lange versjonene av inneretiketten. Denne skjæremetoden brukes i produksjon av flexografi, er høy effektivitet, mer populær i USA.
Arkmatet flat stansing egnet for arkmatet stanseetikettmateriale, dette er en off-line stansemetode, behandlingsnøyaktighet generelt, av den automatiske papirmateren, stansende automatisk avfallsrad, den ferdige produktetiketten plasseres på stablestasjonen av manipulatoren.
Ⅳ Veien til Sino IML
Skjæring inn i etiketten, bruk av en manipulator stykke for stykke inn i hulrommet, bruk av ekstruderingsplasttemperatur og sugelufttrykk, etiketten og plastflaskene smelter sammen. Nå, Sino IML har to måter: vakuumsugmodus og elektrostatisk modus.
Vakuummodus er den mest vanlige og mest brukte metoden for tiden. Plastemballasje produkter selskaper kan legge i den originale mold vakuum mikro-hull, ikke noe spesialutstyr, lavpris, veldig god brukseffekt, og ikke lett å oppdage vakuummerket, teknologien er nå veldig moden.
Den største fordelen med denne teknologien er at den ikke trenger å reformere det originale blåsestøpeutstyret, men for tiden, det er ingen vellykket sak i vårt land. Den elektrostatiske modellen har spesielle krav til Sino IML-teknologi, utstyr og fysiske egenskaper til etiketter:
1) en høyspent elektrostatisk utladning (ESD) systemet må legges til enheten for jevnt å påføre tilstrekkelig elektrostatisk ladning på etiketten i en kort periode og feste etiketten til blåsestøpingshulen ved null potensial gjennom en robotarm.
2) det elektrostatiske elimineringssystemet må legges til utstyret for å eliminere gjenværende statisk elektrisitet etter hver merking og for å unngå dets innflytelse på det elektriske kontrollsystemet til Sino IML-maskinen og fenomenet etikettvedhefting forårsaket av statisk elektrisitet.
3) riktig etikettsubstrat og trykksverte må brukes.
Ⅴ Fordeler med Sino IML
1. Vakkert utseende
Sino IML er dannet med plastbeholderen. Ingen hjørne av etiketten kan sees på plastflaskekroppen. Det ser veldig vakkert ut. For det andre, fordi Sino IML-utskriftseffekten er god, egnet for utskrift av detaljer og skjermfint manuskript, så sterk visuell ytelse. Fordi Sino IML ikke har et hjørne, det vil ikke være som selvklebende som “savnet” og “savnet” fenomen. I et fuktig miljø, Sino IML vil ikke bule, vil heller ikke være mugne.
2. Sikkerhet
For tiden, bare noen få selskaper i Kina tilbyr Sino IML-tjenester, på grunn av den store investeringen i engangsutstyr. I formdesign, etikettutskrift og prosessering, merkingsformingsprosessen inneholder mange faktorer, så det er tekniske barrierer for Sino IML, å smi, falske varemerker er ikke en lett oppgave. Nå, veldig populær selvklebende etikett fordi teknologien er veldig moden, forfalskning er enkelt, og lav kostnad, så falske produkter råder, skade produsentenes interesser. Bruken av Sino IML, slik at produsentene å spise anti-falske sikkerhet, endelig kan puste lettet ut.
3. Resirkulere
Sino IML-materialet og plastflasken tilhører samme materiale, etter at forbrukeren bruker produktet, plastflasken kan knuses sammen for å gjenopprette, utvinningseffektiviteten er høy, kostnaden er lav, tilhører det grønne miljøvernemballasjen. Hvis det er en selvklebende etikett, resirkulering mer trøbbel, må rive av den selvklebende etiketten, flasken med limfjerning, resirkulering, lav effektivitet, og utvinningskostnader. Derfor, Sino IML er i tråd med utviklingstrenden av grønn emballasje.
Ⅵ Anvendelse av Sino IML
Fra innenlandsk og internasjonal utvikling, Sino IML brukes hovedsakelig i følgende bransjer:
1. Oljeindustrien: inkludert smøremidler, girolje, frostvæskeprodukter som emballasje av plastbeholdere.
2. Daglig kjemisk industri: Dusjgelé, sjampo, vaskemiddel, vaskemidler og personlig pleieprodukter og annen produktemballasje.
3. Næringsmiddelindustri: Jeg er pil, iskrem, kaffe, fruktjuice, te drikker, yoghurt, og andre produkter emballasje.
4. Farmasøytisk industri: High-End legemiddelemballasje
I Europa og USA, Sino IML-utvikling begynte å gå inn i sporet av stabil utvikling; i Kina, Sino IML er 70% av hastigheten på høyhastighetsutvikling. Ser frem til fremtiden, Sino IML vil være en sterk utfordring for selvklebende etiketter og vil eliminere den papirbaserte Sino IML, helt til plastmaterialets etikettretning. Videre, flere og flere sluttkunder vil bruke Sino IML.
