Trykking på filmbaserte selvklebende materialer kan by på utfordringer, og blekkblødning er et vanlig problem som trykkes produsenter møter. Blekkdråpe refererer til den dårlige fastheten til det trykte blekklaget på overflaten av materialet på grunn av faktorer som lav overflatespenning, utilstrekkelig UV-herding, og overdreven blekktilsetningsstoffer. Alvorlig tap av trykksverte påvirker ikke bare produktkvaliteten, men fører til og med til skroting av produktpartier. I denne artikkelen, vi vil utforske de tre viktigste årsakene til blekkblødning på selvklebende filmmaterialer og gi effektive løsninger for å overvinne dette problemet.
1. Lav overflatespenning av filmmaterialer
En av hovedårsakene til blekkdråpene på trykte filmbaserte selvklebende materialer er den lave overflatespenningen til filmen. Generelt sett, jo høyere overflatespenning, jo bedre blekkfasthet etter utskrift. Det er ingen problemer med overflatespenningen til de fleste papirlignende materialer, men overflatespenningen til filmlignende materialer er ofte ujevn. Denne lave overflatespenningen kan føre til dårlig blekkheft, som kan føre til reduserte blekkdråper og utskriftskvalitet. Hvis det er tap av blekk under utskriftsprosessen, du kan bruke en dynepenn for å teste materialets overflatespenningsverdi. Generelt sett, materialer med en overflatespenning lavere enn 38 datones er utsatt for blekktap. For å løse dette problemet, vurdere følgende løsninger:
EN. Overflatebehandling: implementere overflatebehandlingsprosessen for å øke overflatespenningen til filmmaterialet. Dette kan oppnås ved koronabehandling, flammebehandling eller plasmabehandling, som kan endre overflateegenskapene, øke fuktbarheten og fremme blekkvedheft.
B. Primer strøk: Påfør et passende primerstrøk på filmmaterialet før utskrift. Primere bidrar til å skape en binding mellom blekket og overflaten av materialet, forbedrer blekkvedheft og reduserer sjansen for blekkdrypp. Rådfør deg med malingsleverandøren for å velge en passende primer som er kompatibel med filmmaterialet og blekkformuleringen. Noen profesjonelle etiketttrykkere vil også direkte bruke belagte PET-selvklebende materialer for utskrift. Belegget endrer overflatefuktingsegenskapene til selvklebende PET-materialer, og ytelsen er stabil, og fastheten til blekklaget kan forbedres effektivt.
2. Utilstrekkelig UV-herding
Utilstrekkelig UV-herding vil også føre til blekkdråper ved utskrift av selvklebende materialer av filmtype. Ufullstendig herding vil resultere i et blekklag som ikke oppnår optimal hardhet og vedheft, resulterer i dårlig utsmøring og hurtighet. Ufullstendig herding betyr at overflatelaget til trykksverten er tørket og herdet, men innsiden er ikke helt herdet. Blekktapet forårsaket av denne typen situasjoner oppstår for det meste ved utskrift av mønstre med store områder. Dette er fordi mønstre med store områder bruker en stor mengde blekk, og innsiden av blekklaget er ikke så lett å herde helt. For å løse dette problemet, du kan referere til følgende løsninger:
EN. UV-intensitet og -dose: Sørg for at UV-herdesystemet er riktig kalibrert og gir tilstrekkelig UV-intensitet og dosering. Overvåk og juster UV-intensitetsnivåene for å oppnå optimal herding for det spesifikke blekket og filmmaterialet som brukes. For eksempel, mørkere mønstre absorberer mer UV-lys og krever ofte mer kraft for å tørke helt. Rådfør deg med blekk- og utstyrsprodusenter for anbefalte UV-herdeparametere.
B. Herdetid og temperatur: optimer herdetiden og temperaturinnstillingene for å sikre tilstrekkelig eksponering og sikre at blekklaget er fullstendig herdet. Se blekkprodusentens retningslinjer for anbefalte herdeparametere og juster deretter for utskriftsforholdene og utstyret som brukes.
C. Levetid for UV-lamper: For tiden, levetiden til UV-lamper på toppan utskriftsutstyr er mellom 800 og 1000 timer. Hvis lampene ikke er skiftet ut når den nominelle levetiden er overskredet, det er lett å få blekket til å tørke ut. Derfor, ved utskifting av UV-lamperøret, det er nødvendig å lage detaljerte poster, og når UV-lamperøret når levetiden, den må skiftes ut i tide.
3. For mye blekktilsetning
Tilstedeværelsen av for mye blekktilsetningsstoffer vil forårsake blekkdråper ved utskrift av selvklebende materialer av filmtype. I utskriftsprosessen, trykksverten møter ofte problemer med fortykning, høy viskositet og dårlig blekk. Derfor, mange operatører vil velge å legge til lakk for å forbedre flyten til trykkfarge. Imidlertid, hvis mengden lakk brukes feil, det er veldig lett å påvirke blekkviskositeten, overflatespenning og heftevne, resulterer i blekkfall. Vennligst vurder følgende løsninger for å løse dette problemet:
EN. Blekkformuleringer: Gjennomgå og optimaliser blekkformuleringene med sikte på å redusere overforbruk av tilsetningsstoffer. Siden ikke alle materialer kan matches perfekt med blekk, å finne riktig blekk oppnås best ved å jobbe tett med blekkleverandøren for å utvikle en tilpasset blekkformulering som balanserer blekkegenskaper og minimerer risikoen for blekkdråper.
B. Kompatibilitetstesting: Send materialet til blekkleverandøren for testing for å sikre at blekktilsetningen som brukes er kompatibel med filmmaterialet og utskriftsprosessen. Kompatibilitetstesting utføres mellom blekk og filmmaterialer for å fastslå eventuelle interaksjoner eller inkompatibiliteter som kan forårsake blekkdråper. Test forskjellige blekkformuleringer og juster tilsetningsnivåer for å finne den beste kombinasjonen som gir god vedheft samtidig som du minimerer blekkdrypp.
Konklusjon
Å overvinne utfordringene med blekkdråpeutskrift i filmbaserte selvklebende materialer krever en mangefasettert tilnærming. Ved å adressere årsakene til lav overflatespenning, utilstrekkelig UV-herding og overflødig blekktilsetningsstoffer, skrivere kan forbedre blekkvedheften betydelig og oppnå bedre utskriftskvalitet. Gjennomfør overflatebehandlinger eller primerstrøk for å øke overflatespenningen, optimalisere UV-herdeparametere for å oppnå full blekkherding, og finjuster blekkformuleringene for å minimere bruken av overflødige tilsetningsstoffer. Ved å ta i bruk disse løsningene, produsenter kan overvinne blekkdråpeutfordringer og produsere utskrifter av høy kvalitet på filmbaserte selvklebende materialer.
