ਸਿਨੋ ਆਈਐਮਐਲ ਨੂੰ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਈ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਉਂਟੀਆਂ 20 ਸਾਲ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਦਵਾਈ.
ਸਿਨੋ ਆਈਐਮਐਲ ਕੀ ਹੈ? ਇਹ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ PP ਜਾਂ PE ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਕਾਗਜ਼ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੇਬਲ ਪੇਪਰ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਵਿੱਚ ਛਾਪਿਆ. ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹੱਥ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਚੂਸਣ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉੱਲੀ 'ਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਮੋਰੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਵਿਚਲੇ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਬੋਤਲ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੇਬਲ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਜਲਦੀ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਨੇੜੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਉਡਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਪੂਰੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਜੇ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬੋਤਲ ਬਾਡੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਲਾ ਠੋਸ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਲੇਬਲ ਪਿਘਲਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਬੋਤਲ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਬੋਤਲ ਦਾ ਸਰੀਰ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਬੋਤਲ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਲੋਗੋ ਨੂੰ ਬਣਾਓ, ਉਸੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਕੋਈ ਲੇਬਲ ਮਹਿਸੂਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਬੋਤਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਰੰਗ ਦੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ.
ਇਹ ਲੇਖ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ.
Ⅰ. ਸਮੱਗਰੀ
ਸਿਨੋ ਆਈਐਮਐਲ ਲੇਬਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਝਲਕਦਾ ਹੈ. ਚੀਨੀ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਪਹਿਲਾ ਜਪਾਨ ਦਾ ਯੂਪੋ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲ ਹੈ, ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਸਫਲ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਹੁਣ, ਪੋਲੀਆਰਟ (ਆਦਮੀ) ਝਟਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਆਰ ਵੀ ਚੀਨੀ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਥਾਨਕ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵੀ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਵਧਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ.
ਸਿਨੋ ਆਈਐਮਐਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਚੰਗੀ ਛਪਾਈਯੋਗਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਿਆਹੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ. ਅਗਲਾ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਬੋਤਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਸਿਨੋ ਆਈਐਮਐਲ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਸਾਬਕਾ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਨਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਉਪਯੋਗ-ਮੁੱਲ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਹਿਲੇ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਕੋਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਦਖਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਬੋਤਲ ਉਡਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਬੋਤਲ ਵਰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਹੁਣ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ.
ਸਿਨੋ ਆਈਐਮਐਲ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਤਰ ਇੱਕ ਛਪਾਈ ਸਤਹ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਰੰਗ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਦਾ ਗਠਨ; ਛਪਾਈ ਸਤਹ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮੱਧ ਪਰਤ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਦੇਣ ਲਈ, ਵਿਕਾਰ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਤਹਿਤ ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਹੀ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਪਿਘਲ ਜਾਵੇਗੀ, ਲੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਇੱਕ ਅਟੁੱਟ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਬੋਤਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਚਿਪਕ ਰਹੇ ਹਨ.
ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਪੀ.ਈ, ਬੋਪ ਅਤੇ ਪੀ.ਈ + ਪੀ.ਪੀ. ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ PE ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, PE ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸਮਰੂਪ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ. ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਸਿਆਹੀ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ, ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕੋਰੋਨਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਪਲੈਨਰ ਮੇਸ਼ਫ੍ਰੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਜਾਲੀਦਾਰ ਬਣਤਰ. ਸਾਬਕਾ ਖਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੁਦਰਤੀ ਨਿਕਾਸ, ਛੋਟੇ ਖੇਤਰ ਲੇਬਲ ਲਈ ਠੀਕ. ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਾਲੀਦਾਰ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਛਾਪਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ, ਗੈਸ ਨੂੰ ਜਾਲੀਦਾਰ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਮਾਰਗ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ. ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਛਾਪਣ ਵੇਲੇ ਡਬਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ ਸੰਪਤੀ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਇਸਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਲੇਬਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਵਿਭਾਜਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣਾ.
Ⅱ ਸਿਨੋ IML ਲੇਬਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਆਪਣੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਰਾਹਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰੇਵਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਲੇਬਲ ਵਿੱਚ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਫਸੈੱਟ ਅਤੇ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ.
1. ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਫਾਈਨ ਡਾਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਵਿੱਚ offsctdruckereien ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹਨ, ਪਰ ਲਾਈਨਾਂ, ਹੋਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਫੀਲਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ. Flexo ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ offsctdruckereien (ਇਨ ਲਾਇਨ) ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਔਫਲਾਈਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਔਫਲਾਈਨ) ਮਰਨ-ਕੱਟਣਾ, ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ. ਪਰ offsctdruckereien ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਲੇਬਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਠੀਕ, ਛੋਟਾ ਚੱਕਰ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਲਚਕਤਾ.
2. ਗ੍ਰੈਵਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਫੀਲਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਲਰ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਉੱਤਮ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਬਿੰਦੀਆਂ ਅਤੇ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਦੀਆਂ ਅਮੀਰ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਪਰ ਰੰਗੀਨ ਵਿਗਾੜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ. gravure ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ, ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਾਰਗ ਨਾਲੋਂ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਇਸ ਲਈ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ. Gravure ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਉੱਚ ਕੀਮਤ, ਲੰਬੇ ਚੱਕਰ, ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸੰਸਕਰਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.
3. embossing
ਲੈਟਰਪ੍ਰੈਸ ਆਨ-ਸਾਈਟ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਛਾਪਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਬਿੰਦੂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਛਾਪਣਾ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਬੈਚ ਰੰਗ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ, ਪਰ ਸਿਆਹੀ ਹੋਵੇਗੀ. ਲਾਗਤ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਫਿਰ ਗਰੈਵਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਸਤੀ ਹੈ.
4. ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫੀ
ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲਾ ਸਿਰਾ ਫੀਡ ਸਿਰਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਛਲਾ ਸਿਰਾ ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣਾ. ਹੁਣ, flexographic ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਡਾਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੇ ਬਹੁਤ ਤਰੱਕੀ ਕੀਤੀ ਹੈ. ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਾਂ ਲਈ ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਨੂੰ ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਪਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਜੇ ਵੀ ਅਢੁੱਕਵੀਂ ਹੈ, ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ UV ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਚੰਗੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੁਝਾਨ.
Ⅲ ਸਿਨੋ IML ਦੀ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਗਾਹਕ ਦੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਵੀ glaze ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਬ੍ਰੌਂਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ.
1. ਪੋਲਿਸ਼
ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲ ਗਲੌਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਸਜਾਵਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਗਲੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਲੇਬਲਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਵੈਕਿਊਮ ਸੋਸ਼ਣ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਤੇਲ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸੋਸ਼ਣ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤੇਲ 'ਤੇ ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ ਏਜੰਟ ਨਹੀਂ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ; ਜੇਕਰ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਤਾਂ ਬ੍ਰੌਂਜ਼ਿੰਗ ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਪੋਲਿਸ਼ ਸ਼ਾਮਿਲ additives, ਜੇ, ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
2. ਗਿਲਡਿੰਗ
ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਉੱਪਰ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੇਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੇਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਰਮ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੋ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫੀ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬਿਹਤਰ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਮ ਪਹਿਲੀ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਇਹ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਬਰਰ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਗਾਹਕ ਠੰਡੇ ਆਇਰਨਿੰਗ ਦੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ, ਕਾਰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ anodized, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਪੀਡ. ਗਰਮ, ਗਰਮ ਸੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਰਮ ਸੋਲ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਸੋਨੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਦੇ ਗਰਮ ਸੋਲ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲ ਸਮਗਰੀ ਅਵਤਲ-ਉੱਤਲ ਵਿਕਾਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ. ਗਰਮ ਮੋਹਰ, ਪਹਿਲੀ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਆਧਾਰ ਵਜੋਂ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਪੀਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਪਹਿਲਾਂ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ. ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲ ਜੋੜੀ ਗਈ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
3. ਮਰਨਾ—ਕੱਟਣਾ
ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਕਰ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮੋਡ ਕੱਟ-ਆਫ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ. ਕਿਉਂਕਿ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲ ਦੀ ਆਖਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਮਰਨ-ਕੱਟਣਾ, ਜਦੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਹਟਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਹਟਾਉਣਾ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਟੈਕ ਸੁਥਰਾ ਨਹੀ ਹੈ ਕਰਨ ਲਈ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ, ਲੇਬਲਿੰਗ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ.
ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸ਼ੀਟ-ਫੀਡ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈੱਬ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਕਿਹੜਾ ਖਾਸ ਤਰੀਕਾ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ. ਇਸ ਵਿਚ ਦੋ ਮਰਨ-ਕਟਿੰਗ, ਵੈੱਬ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਈਨ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ (ਇਨਲਾਈਨ ਡਾਇਕਟ) ਅਤੇ ਔਫਲਾਈਨ ਡਾਇਕਟ.
ਵੈੱਬ ਫਲੈਟ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮੋਡ ਵੈੱਬ ਇਨ-ਡਾਈ ਲੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਔਫ-ਲਾਈਨ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮੋਡ ਹੈ, ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਗਜ਼ ਖਾਣ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਫੀਡਿੰਗ ਪੇਪਰ ਹੈ, ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਸਿਰਫ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਹੈ; ਦੂਜਾ ਤਰੀਕਾ ਲਗਾਤਾਰ ਫੀਡਿੰਗ ਪੇਪਰ ਹੈ, ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦੀ ਗਤੀ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਸਵਿੰਗ. ਸਟੈਕਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਲੇਬਲ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ.
ਡਰੱਮ ਪੇਪਰ ਰੋਟਰੀ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਡਰੱਮ ਡਾਈ ਲੇਬਲ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ: ਔਨਲਾਈਨ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਆਫ-ਲਾਈਨ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ. ਰੋਟਰੀ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਪਰ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਰੋਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ 100,000 ਅੰਦਰਲੇ ਲੇਬਲ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੈੱਟ. ਇਹ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ.
ਸ਼ੀਟ-ਫੀਡ ਫਲੈਟ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਸ਼ੀਟ-ਫੀਡ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਲੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਔਫ-ਲਾਈਨ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੇਪਰ ਫੀਡਰ ਦੁਆਰਾ, ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੇਸਟ ਰੋਅ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸਟੈਕਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
Ⅳ ਸੀਨੋ ਆਈਐਮਐਲ ਦਾ ਤਰੀਕਾ
ਲੇਬਲ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ, ਖੋਲ ਵਿੱਚ ਟੁਕੜੇ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਚੂਸਣ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਹੁਣ, ਸਿਨੋ ਆਈਐਮਐਲ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਵੈਕਿਊਮ ਚੂਸਣ ਮੋਡ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਮੋਡ.
ਵੈਕਿਊਮ ਮੋਡ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਸਲੀ ਮੋਲਡ ਵੈਕਿਊਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਨਹੀਂ, ਥੋੜੀ ਕੀਮਤ, ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਮਾਰਕ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੁਣ ਬਹੁਤ ਪਰਿਪੱਕ ਹੈ.
ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਅਸਲ ਝਟਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵੇਲੇ, ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਸਫਲ ਕੇਸ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਸਿਨੋ ਆਈਐਮਐਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣ:
1) ਇੱਕ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ (ਈ.ਐੱਸ.ਡੀ) ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਲੇਬਲ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੋਬੋਟਿਕ ਬਾਂਹ ਦੁਆਰਾ ਜ਼ੀਰੋ ਸੰਭਾਵੀ 'ਤੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਨਾਲ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
2) ਹਰੇਕ ਲੇਬਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਕਾਇਆ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਸਿਨੋ ਆਈਐਮਐਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੇਬਲ ਅਡੈਸ਼ਨ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਐਲੀਮੀਨੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।.
3) ਉਚਿਤ ਲੇਬਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
Ⅴ ਸਿਨੋ ਆਈਐਮਐਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ
ਸਿਨੋ ਆਈਐਮਐਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਬੋਤਲ ਦੇ ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਲੇਬਲ ਦਾ ਕੋਈ ਕੋਨਾ ਨਹੀਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਬਹੁਤ ਸੁੰਦਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਦੂਜਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਨੋ ਆਈਐਮਐਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵੇਰਵਿਆਂ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਫਾਈਨ ਖਰੜੇ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਇੰਨਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ. ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਨੋ ਆਈਐਮਐਲ ਦਾ ਕੋਈ ਕੋਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ “ਗੁੰਮ” ਅਤੇ “ਗੁੰਮ” ਵਰਤਾਰੇ. ਇੱਕ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ, ਸਿਨੋ ਆਈਐਮਐਲ ਨਹੀਂ ਉਭਰੇਗਾ, ਵੀ ਉੱਲੀ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ.
2. ਸੁਰੱਖਿਆ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਕੰਪਨੀਆਂ ਸਿਨੋ ਆਈਐਮਐਲ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਕ-ਬੰਦ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਲੇਬਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਲੇਬਲਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਾਰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਚੀਨ ਆਈਐਮਐਲ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਹਨ, ਜਾਅਲੀ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਕਲੀ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਇੱਕ ਆਸਾਨ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਹੁਣ, ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਲੇਬਲ ਕਿਉਂਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਹੁਤ ਪਰਿਪੱਕ ਹੈ, ਜਾਅਲੀ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਇਸ ਲਈ ਨਕਲੀ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਬਲ ਹਨ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਹਿੱਤਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ. ਸਿਨੋ ਆਈਐਮਐਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਇਸ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਿਰੋਧੀ ਝੂਠੇ ਨਿਸ਼ਚਤ ਖਾਣ ਲਈ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਰਾਹਤ ਦਾ ਸਾਹ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3. ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰੋ
ਸਿਨੋ ਆਈਐਮਐਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਬੋਤਲ ਇੱਕੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰਿਕਵਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੈ, ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਹਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਇਹ ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਲੇਬਲ ਹੈ, ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਹੋਰ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਿਚਪਕਣ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਬੋਤਲ, ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ. ਇਸ ਲਈ, ਸਿਨੋ ਆਈਐਮਐਲ ਹਰੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ.
Ⅵ ਸਿਨੋ ਆਈਐਮਐਲ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ
ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ, ਸਿਨੋ ਆਈਐਮਐਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
1. ਤੇਲ ਉਦਯੋਗ: ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਸਮੇਤ, ਗੇਅਰ ਤੇਲ, ਐਂਟੀਫ੍ਰੀਜ਼ ਉਤਪਾਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਟੇਨਰ ਪੈਕਿੰਗ.
2. ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ: ਸ਼ਾਵਰ ਜੈੱਲ, ਸ਼ੈਂਪੂ, ਡਿਟਰਜੈਂਟ, ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਦੇਖਭਾਲ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ.
3. ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ: ਮੈਂ ਵਿਲੋ ਹਾਂ, ਆਇਸ ਕਰੀਮ, ਕਾਫੀ, ਫਲਾਂ ਦਾ ਜੂਸ, ਚਾਹ ਪੀਣ, ਦਹੀਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ.
4. ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ: ਹਾਈ-ਐਂਡ ਡਰੱਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ, ਸਿਨੋ ਆਈਐਮਐਲ ਵਿਕਾਸ ਸਥਿਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਟਰੈਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਇਆ; ਚੀਨ ਵਿੱਚ, ਸਿਨੋ ਆਈ.ਐਮ.ਐਲ 70% ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ. ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਸਿਨੋ ਆਈਐਮਐਲ ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਲੇਬਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਚੁਣੌਤੀ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼-ਅਧਾਰਤ ਸਿਨੋ ਆਈਐਮਐਲ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ।, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲੇਬਲ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅੰਤਮ ਗਾਹਕ ਸਿਨੋ ਆਈਐਮਐਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਗੇ.
