Materiały foliowe są szeroko stosowane w branży etykietowej ze względu na ich niewielką wagę, dobra elastyczność, i wysoką przejrzystość. W artykule przedstawiono powszechnie stosowane metody obróbki drukarskiej materiałów cienkowarstwowych, takich jak druk fleksograficzny, druk mikro-nano, druk atramentowy, itp. Omówiono w nim także niektóre środki ostrożności, takich jak wybór sprzętu drukarskiego, dobór i obróbka materiałów poligraficznych, dostosowanie parametrów procesu druku, itp.
4 Typowe metody drukowania i przetwarzania materiałów filmowych
1. Druk typograficzny
Druk typograficzny jest jedną z metod druku powszechnie stosowanych w zadruku materiałów foliowych. Nadaje się do druku różnego rodzaju i dużych nakładów, i jest często używany do drukowania opakowań, znaki towarowe, reklamy, itp. Główną zasadą druku typograficznego jest utworzenie wypukłej części grafiki na powierzchni płyty drukarskiej, a następnie pod ciśnieniem przenieś farbę z powierzchni druku typograficznego na materiał drukarski. Wśród nich, Druk typograficzny UV jest stosunkowo zaawansowaną metodą druku charakteryzującą się dobrą jakością i dużą wydajnością. Ponieważ atrament wysycha natychmiast, folię można przewijać bez laminowania.
2. Druk fleksograficzny
Technologia druku fleksograficznego jest ważną metodą odpowiednią do obróbki materiałów cienkowarstwowych. Wykorzystuje elastyczne podłoże i elastyczną płytę drukarską oraz wykorzystuje farbę drukarską lub przewodzący klej do drukowania wymaganych wzorów i obwodów na podłożu. Głównym procesem technologicznym druku fleksograficznego jest wykonanie układu, mieszanie atramentu, druk, wysuszenie, i mieszanie. Wśród nich, tworzenie układu jest jednym z kluczowych etapów, a powszechnie stosowane metody tworzenia układów obejmują fotolitografię, ekspozycja na wiązkę elektronów, i druk atramentowy.
3. Sitodruk
Sitodruk rozpuszczalnikowy to tradycyjna metoda drukowania, zazwyczaj przy użyciu drukowania arkuszowego. Druk arkuszowy charakteryzuje się niskim kosztem, dobry efekt, i silne zdolności adaptacyjne, i jest główną metodą drukowania materiałów samoprzylepnych z folii arkuszowej. Obecnie, stosunkowo nową metodą sitodruku jest sitodruk UV, które można drukować na pojedynczym arkuszu lub na rolce.
4. Druk wklęsły
Druk wklęsły jest powszechną metodą drukowania samoprzylepnych materiałów foliowych. Wykorzystuje wklęsłą część układu wklęsłego do przyjmowania atramentu, i przenosi atrament na materiał drukarski pod wpływem nacisku drukarskiego, tworząc pożądany wzór lub tekst. Druk wklęsły jest szeroko stosowany w foliowych etykietach samoprzylepnych, naklejki, materiały dekoracyjne, i innych dziedzin ze względu na wysoką precyzję druku, bogate kolory, i dobre efekty. Maszyny do druku wklęsłego nadają się do drukowania długonakładowego, wysokiej jakości etykiety, takie jak etykiety piwa, etykiety baterii, itp.
Środki ostrożności dotyczące drukowania i przetwarzania materiałów filmowych
Drukowanie i obróbka materiałów cienkowarstwowych to skomplikowany proces, i na następujące elementy należy zwrócić uwagę:
① Wybór i obróbka materiałów: Wybór i obróbka materiałów drukarskich są ważnymi czynnikami wpływającymi na jakość druku. Przy wyborze materiałów do druku, czynników, takich jak zdolność adaptacji, koszt, i niezawodność należy wziąć pod uwagę. Naraz, jeśli chodzi o obsługę materiałów, takie jak obróbka powierzchni podłoża, czyszczenie, i suszenie, itp., należy również zwrócić uwagę na zapewnienie jakości druku i wydajności produkcji. Folie z tworzyw sztucznych wymagają wstępnej obróbki powierzchni przed drukowaniem, aby poprawić energię powierzchniową lub zdolność zwilżania, W przeciwnym razie, tusz i wstążka nie będą wystarczająco mocne i łatwo odpadną.
② Wybór i regulacja sprzętu: Różne metody drukowania wymagają innego sprzętu drukarskiego, takie jak druk fleksograficzny wymaga elastycznej maszyny drukarskiej, drukowanie atramentowe wymaga drukarki atramentowej, itp. Przy wyborze sprzętu, czynników, takich jak właściwości materiału drukarskiego, Należy wziąć pod uwagę potrzeby produkcyjne i budżet. Naraz, przy regulacji parametrów sprzętu drukującego, takie jak prędkość drukowania, ciśnienie, temperatura, itp., należy go również dostosować do konkretnych materiałów i wymagań drukowania.
③ Kontrola procesu drukowania: Kontrola procesu druku jest kluczem do zapewnienia jakości druku i wydajności produkcji. Konieczne jest sformułowanie procesu drukowania w pracach przygotowawczych przed drukiem, oraz do kontrolowania i dostosowywania parametrów drukowania w rzeczywistej pracy. Naraz, Aby zapewnić jakość druku i wydajność produkcji, wymagana jest regularna kontrola i konserwacja sprzętu i materiałów drukarskich.
Przede wszystkim, powierzchnia materiału musi być wstępnie przygotowana i odpowiadać standardom. Wstępnie pokryj powłokę atramentu powinowactwa na powierzchni materiału, aby poprawić jego zdolność zwilżania atramentu i zwiększyć jego trwałość. Ta metoda leczenia jest najbardziej idealna, wspólny, i stabilna metoda dla materiałów cienkowarstwowych. Po drugie, zastosowanie odpowiednich, specjalnych atramentów, lakiery, i wstążki należy wcześniej przetestować. Wreszcie, do kontrolowania grubości warstwy atramentu, tusz należy dokładnie wysuszyć. Do nadrukowanej części atramentu, należy zachować ostrożność, aby zapobiec wyschnięciu atramentu na dolnej warstwie.
④ Kwestie ochrony środowiska i bezpieczeństwa: Podczas procesu drukowania materiałów foliowych, należy również zwrócić uwagę na kwestie ochrony środowiska i bezpieczeństwa. Ścieki, gaz odpadowy, a odpady powstałe w procesie drukowania muszą być odpowiednio zagospodarowane, i jednocześnie, Należy zwrócić uwagę na kwestie bezpieczeństwa, takie jak toksyczność i działanie żrące cieczy drukarskiej i farby drukarskiej, w celu zapewnienia bezpieczeństwa środowiska produkcyjnego i zdrowia pracowników drukarni.
Krótko mówiąc, W artykule przedstawiono metodę druku folii samoprzylepnych oraz zagadnienia wymagające uwagi. Dla odpowiednich praktyków, którzy muszą drukować i przetwarzać foliowe materiały samoprzylepne, opanowanie tej wiedzy jest bardzo potrzebne. W praktycznym zastosowaniu, konieczne jest także dobranie odpowiedniej metody druku i parametrów technicznych do konkretnej sytuacji, tak, aby uzyskać jak najlepszy efekt druku. Naraz, konieczne jest także ciągłe zwracanie uwagi na rozwój nowych technologii i materiałów w celu poprawy wydajności produkcji i jakości druku.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o drukowaniu, skontaktuj się z nami.
