Печать на пленочных самоклеящихся материалах может представлять трудности., и растекание чернил — распространенная проблема, с которой сталкиваются производители печатной продукции.. Капля чернил означает плохую стойкость напечатанного слоя краски на поверхности материала из-за таких факторов, как низкое поверхностное натяжение., недостаточное УФ-отверждение, и чрезмерные добавки к чернилам. Серьезные потери печатной краски влияют не только на качество продукции., но даже приводит к списанию партий продукции. В этой статье, мы рассмотрим три основные причины растекания чернил на печатных пленочных самоклеящихся материалах и предложим эффективные решения для решения этой проблемы..
1. Низкое поверхностное натяжение пленочных материалов
Одной из основных причин появления капель чернил на печатных самоклеящихся пленочных материалах является низкое поверхностное натяжение пленки.. Вообще говоря, чем выше поверхностное натяжение, тем лучше стойкость чернил после печати. У большинства бумажных материалов нет проблем с поверхностным натяжением., но поверхностное натяжение пленкообразных материалов часто неравномерно. Низкое поверхностное натяжение может привести к плохой адгезии чернил., что может привести к уменьшению количества капель чернил и ухудшению качества печати.. Если в процессе печати произошла потеря чернил, вы можете использовать динамическую ручку, чтобы проверить значение поверхностного натяжения материала.. Вообще говоря, материалы с поверхностным натяжением ниже 38 Датоны склонны к потере чернил. Чтобы решить эту проблему, рассмотрите следующие решения:
А. Обработка поверхности: внедрить процесс обработки поверхности для повышения поверхностного натяжения материала пленки. Этого можно добиться с помощью коронной обработки., обработка пламенем или плазмой, которые могут изменить характеристики поверхности, увеличивает смачиваемость и способствует адгезии чернил.
Б. Грунтовка: Перед печатью нанесите подходящий грунтовочный слой на пленочный материал.. Праймеры помогают создать связь между чернилами и поверхностью материала., улучшение адгезии чернил и уменьшение вероятности их капания. Проконсультируйтесь с поставщиком покрытия, чтобы выбрать подходящую грунтовку, совместимую с материалом пленки и составом чернил.. Некоторые профессиональные компании, занимающиеся печатью этикеток, также напрямую используют для печати самоклеящиеся материалы из ПЭТ с покрытием.. Покрытие изменяет характеристики смачивания поверхности самоклеящихся материалов из ПЭТ., и производительность стабильна, и твердость слоя чернил может быть эффективно улучшена.
2. Недостаточное УФ-отверждение
Недостаточное УФ-отверждение также приведет к образованию капель краски при печати пленочных самоклеящихся материалов.. Неполное отверждение приведет к образованию слоя краски, который не достигнет оптимальной твердости и адгезии., что приводит к плохому размазыванию и стойкости. Неполное отверждение означает, что поверхностный слой печатной краски высох и затвердел., но внутри не до конца вылечено. Потери чернил, вызванные такой ситуацией, чаще всего происходят при печати рисунков большой площади.. Это связано с тем, что для рисунков большой площади требуется большое количество чернил., а внутреннюю часть красочного слоя не так-то просто полностью вылечить. Чтобы решить эту проблему, вы можете обратиться к следующим решениям:
А. Интенсивность и доза УФ-излучения: Убедитесь, что система УФ-отверждения правильно откалибрована и обеспечивает достаточную интенсивность и дозировку УФ-излучения.. Контролируйте и регулируйте уровни интенсивности УФ-излучения для достижения оптимального отверждения для конкретного используемого материала чернил и пленки.. Например, более темные узоры поглощают больше ультрафиолета и часто требуют больше энергии для полного высыхания.. Проконсультируйтесь с производителями чернил и оборудования по поводу рекомендуемых параметров УФ-отверждения..
Б. Время и температура отверждения: оптимизируйте время отверждения и настройки температуры, чтобы обеспечить достаточную экспозицию и полное отверждение слоя краски.. Ознакомьтесь с рекомендациями производителя чернил, чтобы узнать рекомендуемые параметры отверждения, и соответствующим образом отрегулируйте их в соответствии с условиями печати и используемым оборудованием..
С. Срок службы УФ-ламп: В настоящий момент, Срок службы УФ-ламп на печатном оборудовании Toppan составляет от 800 а также 1000 часы. Если лампы не были заменены при превышении номинального срока службы, чернила легко высохнуть. Поэтому, при замене трубки УФ-лампы, необходимо сделать подробные записи, и когда трубка УФ-лампы достигает срока службы, его надо вовремя заменить.
3. Избыточные добавки к чернилам
Наличие чрезмерных добавок к краске приведет к ее капанию при печати на пленочных самоклеящихся материалах.. В процессе печати, печатная краска часто сталкивается с проблемами загущения, высокая вязкость и плохое нанесение краски. Поэтому, многие операторы предпочитают добавлять лак для улучшения текучести печатной краски.. Однако, если количество лака использовано неправильно, очень легко повлиять на вязкость чернил, поверхностное натяжение и адгезия, что приводит к капле чернил. Пожалуйста, рассмотрите следующие решения для решения этой проблемы.:
А. Составы чернил: Пересмотрите и оптимизируйте рецептуру чернил с целью снижения чрезмерного использования добавок.. Поскольку не все материалы идеально сочетаются с чернилами., Поиск подходящих чернил лучше всего достигается путем тесного сотрудничества с поставщиком чернил для разработки индивидуальной рецептуры чернил, которая уравновешивает свойства чернил и сводит к минимуму риск падения чернил..
Б. Тестирование совместимости: Отправьте материал поставщику чернил для тестирования, чтобы убедиться, что используемая добавка к краске совместима с материалом пленки и процессом печати.. Тестирование совместимости проводится между материалами чернил и пленки для определения любых взаимодействий или несовместимостей, которые могут вызвать капли чернил.. Испытайте различные рецептуры чернил и отрегулируйте уровни добавок, чтобы найти наилучшую комбинацию, обеспечивающую хорошую адгезию и минимизирующую стекание чернил..
Заключение
Преодоление проблем, связанных с капельной печатью на пленочных самоклеящихся материалах, требует многогранного подхода.. Путем устранения причин низкого поверхностного натяжения, недостаточное УФ-отверждение и избыток добавок в краску, принтеры могут значительно улучшить адгезию чернил и улучшить качество печати.. Обработайте поверхность или нанесите грунтовку для повышения поверхностного натяжения., оптимизировать параметры УФ-отверждения для достижения полного отверждения чернил, и точная настройка рецептуры чернил, чтобы свести к минимуму использование избыточных добавок.. Приняв эти решения, производители могут решить проблемы с падением чернил и создавать высококачественные отпечатки на самоклеящихся материалах на пленочной основе..
