Sino IML යුරෝපයේ සංවර්ධනය කර ඇත, වඩා වැඩි සඳහා එක්සත් ජනපදය සහ අනෙකුත් ප්රාන්ත 20 අවුරුදු, සහ තෙල් වැනි කර්මාන්තවල යෙදී ඇත, දෛනික අවශ්යතා, ආහාර සහ ඖෂධ.
Sino IML යනු කුමක්ද?? එය මතුපිට ප්රතිකාරයේදී PP හෝ PE කෘතිම කඩදාසි වෙත යොමු වේ, විශේෂිත ලේබල් කඩදාසි පිටුපසට විශේෂ උණුසුම් දියවන ඇලවුම් සැකසීමකින් ආලේප කර ඇත, වෙළඳ ලකුණකට මුද්රණය කර ඇත. මුද්රිත ලේබලය උරාගෙන අච්චුවේ තැබීමට යන්ත්ර අත භාවිතා කරයි. අච්චුවේ ඇති රික්ත කුහරය අච්චුවේ ලේබලය තදින් අවශෝෂණය කරයි. ප්ලාස්ටික් බෝතලයේ අමුද්රව්ය රත් කර නම්යශීලී නලයකට දමන විට, ලේබලය සහිත අච්චුව ඉක්මනින් වසා ඇත, සහ අච්චු බිත්තියට සමීප කිරීම සඳහා වාතය නලයට ගසාගෙන යයි, එවිට සම්පූර්ණ අච්චුවේ උෂ්ණත්වය තවමත් සාපේක්ෂව ඉහළ ය, මූලාකෘති බෝතල් බඳට යාබදව ඇති ඝන මැලියම් ලේබලය උණු වී අච්චුවේ ඇති ප්ලාස්ටික් බෝතල් ශරීරයට බැඳීමට පටන් ගනී.. අච්චුව නැවත විවෘත කරන විට, ප්ලාස්ටික් බෝතල් ශරීරය සෑදී ඇත, සහ ලේබලය සහ බෝතල් ශරීරය එකකට ඒකාබද්ධ කර ඇත. අලංකාර ලෙස මුද්රණය කරන ලද ලාංඡනය ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල තදින් තැන්පත් කරන්න, ලේබල් සහ ප්ලාස්ටික් බෝතල් එකම මතුපිට, ලේබලයක් දැනෙන්නේ නැත, බෝතලයේ මතුපිට කෙලින්ම මුද්රණය කර ඇති පරිදි වර්ණ ග්රැෆික්ස්.
මෙම ලිපිය ප්රධාන තාක්ෂණයට සම්බන්ධ අච්චු ලේබල් කිරීමේ තාක්ෂණය හඳුන්වා දෙනු ඇත.
Ⅰ. ද්රව්ය
Sino IML ලේබල් තාක්ෂණික අන්තර්ගතය ඉතා ඉහළයි, පළමුවැන්න ද්රව්යයේ පිළිබිඹු වේ. චීන වෙළඳපොළට මුලින්ම ඇතුල් වන්නේ ජපානයේ Yupo in-mold ලේබලයයි, ලෝකයේ වඩාත්ම සාර්ථක අච්චු ලේබල් ද්රව්ය ලෙස හැඳින්වේ. දැන්, Polyart (මිනිසා) බ්ලෝ මෝල්ඩින් අභ්යන්තර ප්රමිතීන් ද චීන වෙළඳපොළට ඇතුළු වෙමින් පවතී, සහ සමහර දේශීය සමාගම් ද මෙම ද්රව්යයේ පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය වේගවත් කරයි.
Sino IML මුලින්ම හොඳ මුද්රණ හැකියාවක් තිබිය යුතුයි, තීන්ත මතුපිටට තදින් සවි කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා, හොඳ සැකසුම් අනුවර්තනයන් සහතික කිරීම සඳහා පශ්චාත් සැකසුම් ක්රියාවලියේදී, ඩයි-කට් කිරීම සහ සීතල මුද්දර සැකසීමට අනුවර්තනය වීම වැනි. ඊළඟ, මෙවැනි ද්රව්ය පරිශීලක ලක්ෂණය තෘප්තිමත් කළ යුතුය, පිඹින විට සහ ප්ලාස්ටික් බෝතලය ඒකාබද්ධ වේ.
Sino IML ද්රව්ය කඩදාසි සහ ප්ලාස්ටික් පටල වලට බෙදී ඇත. පළමුවැන්න ජලයට හෝ තෙතමනයට නිරාවරණය වන විට විරූපණය වන අතර එහි භාවිත අගය අඩු කරයි. කෙසේ වෙතත්, කලින් ඇති වාසි නම් විද්යුත් ස්ථිතික බාධාවක් නොමැති වීම සහ බෝතල් පිඹීමේදී ලේබලය අවශෝෂණය කරගත හැකි වීමයි.. අතිරෙකව, පළමුවැන්න ප්ලාස්ටික් බෝතලයට සමාන ද්රව්ය නොවන අතර ප්රතිචක්රීකරණය කිරීම පහසු නොවේ. දැන්, ප්ලාස්ටික් පටලවල අච්චු ලේබල් ද්රව්යවල දේශීය හා විදේශීය සාමාන්ය භාවිතය.
Sino IML ද්රව්ය ව්යුහය මුද්රණ පෘෂ්ඨයකින් සමන්විත වේ, අතරමැදි ස්ථරයක් සහ ඇලවුම් ස්ථරයක්. මුද්රණ පෘෂ්ඨයේ කාර්යභාරය වන්නේ තීන්ත පිළිගැනීමයි, වර්ණ ග්රැෆික්ස් සහ පෙළ ගොඩනැගීම; මුද්රණ පෘෂ්ඨයට ආධාර කිරීම සඳහා මැද ස්ථරය, ද්රව්ය ප්රමාණවත් තරම් තද බව සහ විනිවිදභාවය ලබා දීම සඳහා, මුද්රණාලයේ සහ විරූපණයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ ඉහළ උෂ්ණත්වයකි, නිවැරදි අධි මුද්රණය සහතික කිරීම සඳහා. ඉහළ උෂ්ණත්වයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ ඇලවුම් ස්ථරය දියවී යනු ඇත, ලේබල් ද්රව්ය සහ ප්ලාස්ටික් කන්ටේනරය සමස්ථයක් බවට පත් කිරීම, ලේබලය සහ ප්ලාස්ටික් බෝතලය තදින් එකට ඇලී ඇති බව සහතික කිරීම.
මුද්රිත මතුපිට ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් තුනක් ඇත: PE, බොප් සහ පීඊ + පීපී. බොහෝ ප්ලාස්ටික් බහාලුම් දැනට PE ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති බැවින්, PE අච්චු ලේබල් භාවිතය ප්රතිචක්රීකරණය සඳහා වඩාත් හිතකර වේ, ඒවා සමජාතීය ද්රව්ය බැවින්. අච්චු ලේබල් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, තීන්ත-සම්බන්ධතා මුද්රණ මතුපිට ද්රව්ය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, සාමාන්යයෙන් මතුපිට ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මතුපිට ආලේපනය හෝ කොරෝනා විසර්ජන ක්රමය ආලේප කිරීම අවශ්ය වේ.
ඇලවුම් ස්ථරයේ මතුපිට ව්යුහයන් වර්ග දෙකක් ඇත: ප්ලැනර් දැල් රහිත ව්යුහය සහ ජාලගත ව්යුහය. පළමුවැන්න හිස් සමඟ සෘජු ස්පර්ශයකින් භාවිතා වේ, ස්වාභාවික පිටාර ගැලීම, කුඩා ප්රදේශයේ ලේබල් සඳහා සුදුසු වේ. දෙවැන්න මතුපිටට රෙටිකියුලේටඩ් ව්යුහය මුද්රණය කරයි, සහ භාවිතා කරන විට, වායුව විසර්ජනය කරන ලද පිටාර ඡේදය හරහා පිට කරයි, එමගින් වායු බුබුලු නිෂ්පාදනය වැලැක්වීම. මුද්රණය කිරීමේදී ද්විත්ව පත්ර වැලැක්වීම සඳහා අලවන ස්ථරයට ප්රති-ස්ථිතික ගුණයද ඇත; අතිරෙකව, ලේබල් සුමට ලෙස වෙන් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා එහි ස්ලයිඩින් ගුණය ද ඇත, මුද්රණ ක්රියාවලිය සුමටව සිදු කිරීම.
Ⅱ Sino IML ලේබල් මුද්රණය
විවිධ මුද්රණ කර්මාන්තශාලාවලට තමන්ගේම උපකරණ කොන්දේසි අනුව විවිධ මුද්රණ ක්රියාවලීන් තෝරා ගත හැකිය. ඕෆ්සෙට් මුද්රණය, Flexo මුද්රණය, සහන මුද්රණය සහ ග්රේවර් මුද්රණය අච්චුවේ ලේබල් මුද්රණය කළ හැක, හිලව් කිරීමට සහ flexo මුද්රණය කිරීමට.
1. ඕෆ්සෙට් මුද්රණය
සියුම් තිත් මුද්රණ වාසි වල Offsctdruckereien ඉතා ප්රමුඛ වේ, නමුත් රේඛා, අනෙකුත් මුද්රණ ක්රමවලට වඩා ක්ෂේත්ර මුද්රණ බලපෑම සහ මුද්රණ සන්තෘප්තිය. Flexo මුද්රණය ලෙස Offsctdruckereien (පෙළට) මුද්රණ සැකසීම, එබැවින් මුද්රණය නොබැඳි විය යුතුය (නොබැඳි) මැරීම, සීතල මුද්දර දැමීම, ඔප දැමීම සහ අනෙකුත් ක්රියාවලීන්. නමුත් offsctdruckereien කුඩා කණ්ඩායම් ලේබල් මුද්රණය සඳහා සුදුසු වේ, කෙටි චක්රය, ශක්තිමත් නම්යශීලීභාවය.
2. Gravure මුද්රණය
ක්ෂේත්ර මුද්රණය සහ මුද්රණ වර්ණ සන්තෘප්තිය ඕෆ්සෙට් මුද්රණයට වඩා උසස් වේ, කුඩා තිත් සහ වෙළඳ ලකුණු පොහොසත් ස්ථර මුද්රණය කිරීම සඳහා සුදුසු නොවේ. නමුත් වර්ණක අපගමනය පාලනය වඩාත් පහසු වේ. gravure press එකේ, කඩදාසි වෙත වෙනත් මුද්රණ මාර්ගයකට වඩා අච්චුවේ ලේබල් ද්රව්ය, එබැවින් ස්ථිතික විදුලිය සඳහා වැඩි අවස්ථාවක් තිබේ. Gravure මුද්රණ තහඩුව අධික පිරිවැයක්, දිගු චක්රය, අච්චුවේ ලේබල් මුද්රණයේ දිගු අනුවාදය සඳහා ඉතා සුදුසුය.
3. කාවැද්දීම
ලෙටර්ප්රෙස් වෙබ් අඩවියේ සහ රේඛීය වෙළඳ ලකුණු මුද්රණය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ, කුඩා තිත් ආචරණය මුද්රණය කිරීම සුදුසු නොවේ, එකම නිෂ්පාදන කාණ්ඩයේ වර්ණ වෙනස පාලනය කිරීම පහසුය, නමුත් තීන්ත ඇත. පිරිවැය දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, එවිට gravure මුද්රණය සහ flexo මුද්රණය ලාභදායී වේ.
4. Flexography
Flexography හි ඇති කැපී පෙනෙන වාසිය නම් මුද්රණ සහ නිම කිරීමේ ක්රියාවලීන් එකවර සිදු කළ හැකි වීමයි, ඉදිරිපස කෙළවර ආහාර අවසානය වන අතර පසුපස කෙළවර අවසාන මුද්රිත නිමි භාණ්ඩය වේ, මුද්රණ සහ නිම කිරීමේ ක්රියාවලීන් සම්බන්ධ කිරීම සක්රීය කිරීම. දැන්, flexographic තහඩු සෑදීමේ තාක්ෂණය වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ, තිත් මුද්රණයේ ගුණාත්මක භාවය විශාල ප්රගතියක් ලබා ඇත. අච්චු ලේබල් සඳහා flexographic මුද්රණය සම්මත කිරීම සමහර නිෂ්පාදකයින් විසින් අනුමත කර ඇත, නමුත් පරිසර හිතකාමී ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත මුද්රණ භාවිතය තවමත් නොමේරූ ය, වාර්තමානයේ දී, පළපුරුදු නිෂ්පාදකයින් UV තීන්ත හොඳ ප්රවාහයක් භාවිතා කරයි, සහ අච්චුවේ ලේබල් මුද්රණ ප්රවණතාවය.
Ⅲ Sino IML හි පශ්චාත් සැකසුම්
අච්චුව තුළ ලේබල් මුද්රණය, පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව ද glaze කිරීමට අවශ්ය වේ, ලෝකඩ කිරීම සහ මැරීම සහ අනෙකුත් පසු සැකසුම්.
1. පෝලන්ත
අච්චුව තුළ ලේබල් ග්ලෝස් සහ නිෂ්පාදන මතුපිට සැරසිලි ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, සහ අච්චු ලේබලය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, අච්චුවේ ලේබලය මුද්රණය කිරීම ඔප දැමිය හැකිය. ලේබල් කිරීමේදී, අච්චුවේ ලේබලය තුළ රික්ත අවශෝෂණය භාවිතා කරන්නේ නම්, ප්රති-ස්ථිතික කාරකය එකතු කිරීමට සහ සැහැල්ලු තෙල්වල සුමට බව සකස් කිරීමට සුදුසු විය යුතුය; අච්චු ලේබලය තුළ විද්යුත් ස්ථිතික adsorption භාවිතා කරන්නේ නම්, තෙල් මත antistatic නියෝජිතයා එකතු නොකළ යුතුය; අච්චුවේ ඇති ලේබල් මුද්රණයට මුද්දර දැමීම අවශ්ය නම් UV වාර්නිෂ් ලෝකඩ කිරීම සඳහා භාවිතා කළ යුතුය.; පෝලන්ත ආකලන එකතු කළහොත්, ඔප දැමීමට පෙර, සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන සමූහය ඉවත් නොකිරීමට පරීක්ෂා කළ යුතුය.
2. රන් ආලේප කිරීම
උණුසුම් මුද්රා තැබීමට ඉහළින් ඇති අච්චුවේ ලේබල් ද්රව්ය තෙල්වලින් පසුව මුලින්ම භාවිතා කළ හැක, හෝ උණුසුම් මුද්දර පසු තෙල් පසු පළමුව වෙනස් මුද්දර ක්රියාවලිය. උණුසුම් මුද්දර දැමීම සීතල හා උණුසුම් මුද්දර ලෙස තාක්ෂණයන් දෙකක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. Cold Stamping ප්රධාන වශයෙන් Flexography සඳහා භාවිතා වේ, වඩා හොඳ දෘශ්ය ප්රයෝගයක් ලබා ගැනීම සඳහා සීතල මුද්දර භාවිතා කිරීම සඳහා ඉහළ තාක්ෂණයක් අවශ්ය වේ, මුද්රණ ක්රියාවලියෙන් පසු සාමාන්ය පළමු සීතල මුද්දර දැමීම අපි නිර්දේශ කරමු, මෙය සීතල මුද්දර බර් මායිම ආවරණය කිරීම සඳහා ඝන තීන්ත තට්ටුවක් භාවිතා කළ හැකිය. පාරිභෝගිකයාට සීතල යකඩ දැමීමේ දෘශ්ය ප්රයෝගය පිළිගත හැකි නම්, මෙම තාක්ෂණය නිර්දේශ කරනු ලැබේ.
අච්චුව තුළ ලේබලය උණුසුම් මුද්දර දැමීම සඳහා, සාධකවලට ඇනෝඩීකරණය ඇතුළත් වේ, මුද්දර උෂ්ණත්වය, මුද්දර පීඩනය සහ මුද්රා තැබීමේ වේගය. උණුසුම්, Hot Sol භාවිතා කළ යුත්තේ උණුසුම් සෝල් ද්රවාංකය රත්රං තීරුවල උණුසුම් සෝල් ද්රවාංකයට වඩා අඩුය., උණුසුම් මුද්දර පීඩනය සහ කාලය දැඩි ලෙස පාලනය කරන්න, අච්චුව තුළ ලේබල් ද්රව්ය අවතල-උත්තල විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා. උණුසුම් මුද්දර දැමීම, ප්රථම අච්චුවේ ලේබල් ද්රව්ය ලක්ෂණ සහ පරිශ්රය ලෙස ඇනෝඩීකරණය කළ මුද්දර ගැලපීම, මුද්දර උෂ්ණත්වය සහ මුද්දර පීඩනය තීරණය කිරීම සඳහා මුද්දර තහඩුවේ විශාලත්වය සහ මුද්රා තැබීමේ වේගය සකස් කරන්න, පළමුව පීඩනය සකස් කරන්න, ඉන්පසු මුද්දර උෂ්ණත්වය තීරණය කරන්න. සමස්තයක් වශයෙන්, මුද්දර දැමීම අච්චුව තුළ ලේබල එකතු කළ අගය වැඩි දියුණු කළ හැක.
3. මැරීම
අච්චුවේ ලේබල් ඩයි-කට් කිරීම සහ පෝකර් ඩයි-කටිං මාදිලිය කපා දැමීමේ ඩයි-කට්ට බෙහෙවින් සමාන ය. මක්නිසාද යත්, අච්චුවේ ලේබලයේ අවසාන සැකසුම් ක්රියාවලිය වන්නේ අච්චු කැපීමයි, මැරීම, විද්යුත්ස්ථිති ඉවත් කිරීම ඉතා වැදගත් වන විට, මක්නිසාද යත් විද්යුත් ස්ථිතික ඉවත් කිරීම සුදුසු නොවේ, පිළිවෙළකට නොවේ තොගයට තුඩු දෙනු ඇත, ස්ථානය ලේබල් කිරීම සහ ද්විත්ව පත්ර ගැටළු ඇති කරයි.
අච්චුව තුළ ලේබල් ඩයි-කපනය පත්ර-ආහාර-කැපීම සහ වෙබ් ඩයි-කැපීම ක්රම දෙකකට බෙදා ඇත, කුමන නිශ්චිත මාර්ගය, නිෂ්පාදකයාගේ උපකරණ සහ අච්චු ලේබල් ද්රව්ය වර්ගය අනුව. මේකේ දෙන්න මැරෙනවා, web die-cutting line die-cutting ලෙස බෙදා ඇත (Inline Diecut) සහ නොබැඳි DIECUT.
Web flat die-cutting mode web in-die label ද්රව්ය සඳහා අදාළ වේ, මෙය Off-line die-cutting ආකාරයකි, මැරීමේ නිරවද්යතාවය ඉතා ඉහළ ය. එය කඩදාසි පෝෂණය කිරීමේ ක්රම දෙකක් ඇත, එකක් තමයි කඩින් කඩ පෝෂණ කඩදාසි, ඩයි-කපන උපාංගය ඉහළ සහ පහළ චලනය පමණි; අනෙක් මාර්ගය අඛණ්ඩ පෝෂණ කඩදාසි වේ, මැරෙන-කැපුම් උපකරණය ඉහළ සහ පහළ චලනය පමණක් නොවේ, නමුත් එහාට මෙහාට පැද්දෙනවා. ස්ටැකිං ස්ටේෂන් වෙත ලේබලය ඩයි-කට්ටින් වාහකයෙන් පසුව වැඩ කිරීමේ ක්රම දෙකක්.
ඩ්රම් කඩදාසි රොටරි ඩයි කැපීම ඩ්රම් ඩයි ලේබලයට අදාළ වේ, ආකාර දෙකකින් මැරීම: මාර්ගගත මැරීම සහ නොබැඳි මැරීම. Rotary die-cutting යනු වඩාත්ම පරිපූර්ණ මැරුම් කපන ක්රමයයි, එහි මැරීමේ නිරවද්යතාවය ඉතා ඉහළ ය, නමුත් ඩයි-කට් රෝල් නිෂ්පාදන පිරිවැය ඉහළ ය, වඩා වැඩි සඳහා සුදුසු වේ 100,000 ඇතුළත ලේබලයේ දිගු අනුවාද කට්ටල. Flexography නිෂ්පාදනයේදී මෙම ඩයි කැපීමේ ක්රමය භාවිතා වේ, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් වේ, එක්සත් ජනපදයේ වඩාත් ජනප්රියයි.
ෂීට්-ෆෙඩ් ෆ්ලැට් ඩයි-කැපීම ෂීට්-ෆෙඩ් ඩයි-කට්ටින් ලේබල් ද්රව්ය සඳහා සුදුසු ය, මෙය Off-line die-cutting ක්රමයකි, සාමාන්යයෙන් සැකසුම් නිරවද්යතාව, ස්වයංක්රීය කඩදාසි පෝෂක මගින්, මැරුම් කපන ස්වයංක්රීය අපද්රව්ය පේළිය, නිමි භාණ්ඩ ලේබලය හසුරුවන්නා විසින් ගොඩගැසීමේ ස්ථානය මත තබා ඇත.
Ⅳ සිනෝ IML හි මාර්ගය
ලේබලයට මැරීම, කුහරය තුළට කෑල්ලෙන් කොටස හසුරුවන්නක් භාවිතා කිරීම, නිස්සාරණ ප්ලාස්ටික් උෂ්ණත්වය සහ චූෂණ වායු පීඩනය භාවිතා කිරීම, ලේබලය සහ ප්ලාස්ටික් බෝතල් එකකට දිය වේ. දැන්, Sino IML ක්රම දෙකක් තියෙනවා: රික්ත චූෂණ මාදිලිය සහ විද්යුත්ස්ථිතික මාදිලිය.
වැකුම් මාදිලිය වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන සහ බහුලව භාවිතා වන ක්රමය වේ. ප්ලාස්ටික් ඇසුරුම් නිෂ්පාදන සමාගම් මුල් පුස් රික්තක ක්ෂුද්ර කුහරය තුළ එකතු කළ හැක, විශේෂ උපකරණ නැත, අඩු පිරිවැය, ඉතා හොඳ භාවිත බලපෑමක්, සහ රික්තක සලකුණ හඳුනා ගැනීම පහසු නැත, තාක්ෂණය දැන් ඉතා පරිණතයි.
මෙම තාක්ෂණයේ වඩාත්ම වාසිය වන්නේ මුල් පිපිරුම් උපකරණ ප්රතිසංස්කරණය කිරීමට අවශ්ය නොවන බවයි, නමුත් දැනට, අපේ රටේ සාර්ථක නඩුවක් නැහැ. විද්යුත් ස්ථිතික ආකෘතියට Sino IML තාක්ෂණය සඳහා විශේෂ අවශ්යතා ඇත, ලේබලවල උපකරණ සහ භෞතික ගුණාංග:
1) අධි වෝල්ටීයතා විද්යුත් ස්ථිතික විසර්ජනයකි (ESD) කෙටි කාලයක් සඳහා ලේබලයට ප්රමාණවත් විද්යුත් ස්ථිතික ආරෝපණයක් ඒකාකාරව යෙදීමට පද්ධතිය උපාංගයට එක් කළ යුතු අතර රොබෝ අතක් හරහා ශුන්ය විභවයකින් බ්ලෝ මෝල්ඩින් කුහරයට ලේබලය ඇමිණිය යුතුය..
2) එක් එක් ලේබල් කිරීමෙන් පසු අවශේෂ ස්ථිතික විදුලිය ඉවත් කිරීමට සහ Sino IML යන්ත්රයේ විද්යුත් පාලන පද්ධතියට සහ ස්ථිතික විදුලිය නිසා ඇති වන ලේබල් ඇලවීමේ සංසිද්ධියට එහි බලපෑම වළක්වා ගැනීමට විද්යුත් ස්ථිතික ඉවත් කිරීමේ පද්ධතිය උපකරණවලට එකතු කළ යුතුය..
3) සුදුසු ලේබල් උපස්ථරය සහ මුද්රණ තීන්ත භාවිතා කළ යුතුය.
Ⅴ Sino IML හි වාසි
1. ලස්සන පෙනුම
Sino IML සෑදී ඇත්තේ ප්ලාස්ටික් කන්ටේනරය සමඟිනි. ප්ලාස්ටික් බෝතල් සිරුරේ ලේබලයේ කොනක් නොපෙනේ. එය ඉතා අලංකාර ලෙස පෙනේ. දෙවනුව, මොකද Sino IML මුද්රණ බලපෑම හොඳයි, විස්තර සහ තිර සියුම් අත්පිටපත් මුද්රණය කිරීමට සුදුසුය, එතරම් ශක්තිමත් දෘශ්ය කාර්ය සාධනයක්. මොකද Sino IML එකට කොනක් නෑ, එය ස්වයං-ඇලවුම් මෙන් නොවනු ඇත “අතුරුදහන්” සහ “අතුරුදහන්” සංසිද්ධිය. තෙත් පරිසරයක, Sino IML බල්ජ් වෙන්නේ නැහැ, පුස් ද නොවනු ඇත.
2. ආරක්ෂාව
වාර්තමානයේ දී, චීනයේ සමාගම් කිහිපයක් පමණක් Sino IML සේවා ලබා දෙයි, එක් වරකට උපකරණ සඳහා විශාල ආයෝජනයක් නිසා. අච්චු නිර්මාණය තුළ, ලේබල් මුද්රණය සහ සැකසීම, ලේබල් කිරීමේ ක්රියාවලිය බොහෝ සාධක අඩංගු වේ, එබැවින් Sino IML සඳහා තාක්ෂණික බාධක තිබේ, ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීමට, ව්යාජ වෙළඳ ලකුණු පහසු කාර්යයක් නොවේ. දැන්, තාක්ෂණය ඉතා පරිණත බැවින් ඉතා ජනප්රිය ස්වයං-ඇලවුම් ලේබලය, ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම පහසුය, සහ අඩු පිරිවැය, එබැවින් ව්යාජ නිෂ්පාදන පවතී, නිෂ්පාදකයින්ගේ අවශ්යතා වලට හානි කිරීම. Sino IML භාවිතය, ඒ නිසා නිෂ්පාදකයන්ට බොරු-විරෝධී සහතිකය කන්න, අවසානයේ සැනසුම් සුසුමක් හෙළිය හැක.
3. ප්රතිචක්රීකරණය කරන්න
Sino IML ද්රව්යය සහ ප්ලාස්ටික් බෝතලය එකම ද්රව්යයට අයත් වේ, පාරිභෝගිකයා නිෂ්පාදිතය භාවිතා කිරීමෙන් පසුව, නැවත යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් බෝතලය එකට තලා දැමිය හැකිය, ප්රතිසාධන කාර්යක්ෂමතාව ඉහළයි, වියදම අඩුයි, හරිත පාරිසරික ආරක්ෂණ ඇසුරුම් ද්රව්යයට අයත් වේ. එය ස්වයං-ඇලවුම් ලේබලයක් නම්, ප්රතිචක්රීකරණය වැඩි කරදර, ස්වයං-ඇලවුම් ලේබලය ඉරා දැමීමට අවශ්ය වේ, මැලියම් ඉවත් කිරීමේ බෝතලය, ප්රතිචක්රීකරණය, අඩු කාර්යක්ෂමතාව, සහ අයකර ගැනීමේ පිරිවැය. ඒ නිසා, Sino IML හරිත ඇසුරුම්වල සංවර්ධන ප්රවණතාවයට අනුකූල වේ.
Ⅵ Sino IML යෙදුම
දේශීය හා ජාත්යන්තර සංවර්ධනයෙන්, Sino IML ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් කර්මාන්ත වල භාවිතා වේ:
1. තෙල් කර්මාන්තය: ලිහිසි තෙල් ඇතුළුව, ගියර් තෙල්, ප්ලාස්ටික් බහාලුම් ඇසුරුම් වැනි ප්රති-ශීතකරණ නිෂ්පාදන.
2. දෛනික රසායනික කර්මාන්තය: ෂවර් ජෙල්, ෂැම්පු, ඩිටර්ජන්ට්, ඩිටර්ජන්ට් සහ පුද්ගලික සත්කාර නිෂ්පාදන සහ තවත් නිෂ්පාදන ඇසුරුම්.
3. ආහාර කර්මාන්තය: මම විලෝ, අයිස් ක්රීම්, කෝපි, පළතුරු යුෂ, තේ බීම, යෝගට්, සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන ඇසුරුම්.
4. ඖෂධ කර්මාන්තය: උසස් ඖෂධ ඇසුරුම්
යුරෝපයේ සහ එක්සත් ජනපදයේ, Sino IML සංවර්ධනය ස්ථාවර සංවර්ධනයේ මාවතට පිවිසීමට පටන් ගත්තේය; චීනයේ, Sino IML යනු 70% අධිවේගී සංවර්ධනයේ වේගය. අනාගතය දෙස බලා සිටිමු, Sino IML ස්වයං-ඇලවුම් ලේබල් වලට ප්රබල අභියෝගයක් වනු ඇති අතර කඩදාසි මත පදනම් වූ Sino IML ඉවත් කරනු ඇත, සම්පූර්ණයෙන්ම ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය ලේබල් දිශාවට. තව ද, වැඩි වැඩියෙන් අවසාන පාරිභෝගිකයින් Sino IML භාවිතා කරනු ඇත.
