Tiskanje na samolepilne materiale na osnovi filma lahko predstavlja izziv, razbarvanje črnila pa je pogosta težava, s katero se srečujejo proizvajalci tiskalnikov. Padec črnila se nanaša na slabo trdnost natisnjene plasti črnila na površini materiala zaradi dejavnikov, kot je nizka površinska napetost, nezadostno UV utrjevanje, in prekomerne količine dodatkov za črnilo. Velika izguba tiskarskega črnila ne vpliva samo na kakovost izdelka, ampak vodi celo v razrez serij izdelkov. V tem članku, raziskali bomo tri glavne vzroke za razbarvanje črnila na samolepilnih materialih s tiskanim filmom in ponudili učinkovite rešitve za premagovanje te težave.
1. Nizka površinska napetost filmskih materialov
Eden od glavnih razlogov za kapljice črnila na natisnjenih samolepilnih materialih na osnovi filma je nizka površinska napetost filma. Na splošno, večja je površinska napetost, boljša je obstojnost črnila po tiskanju. Pri večini papirju podobnih materialov ni težav s površinsko napetostjo, vendar je površinska napetost filma podobnih materialov pogosto neenakomerna. Ta nizka površinska napetost lahko povzroči slab oprijem črnila, kar lahko povzroči zmanjšano količino kapljic črnila in kakovost tiskanja. Če med postopkom tiskanja pride do izgube črnila, za testiranje vrednosti površinske napetosti materiala lahko uporabite dyne pero. Na splošno, materiali s površinsko napetostjo nižjo od 38 datoni so nagnjeni k izgubi črnila. Za rešitev te težave, razmislite o naslednjih rešitvah:
A. Površinska obdelava: izvesti postopek površinske obdelave za povečanje površinske napetosti filmskega materiala. To lahko dosežemo s koronsko obdelavo, obdelava s plamenom ali obdelava s plazmo, ki lahko spremeni značilnosti površine, povečajo omočljivost in pospešijo oprijem črnila.
B. Temeljni premaz: Pred tiskanjem na filmski material nanesite ustrezen temeljni premaz. Primerji pomagajo ustvariti vez med črnilom in površino materiala, izboljšanje oprijema črnila in zmanjšanje možnosti kapljanja črnila. Posvetujte se s svojim dobaviteljem premaza, da izberete primeren primer, ki je združljiv z materialom filma in formulacijo črnila. Nekatera profesionalna podjetja za tiskanje nalepk bodo za tiskanje neposredno uporabljala tudi samolepilne materiale s premazom PET. Prevleka spremeni lastnosti vlaženja površine PET samolepilnih materialov, in delovanje je stabilno, in trdnost plasti črnila je mogoče učinkovito izboljšati.
2. Nezadostno UV utrjevanje
Nezadostno UV utrjevanje bo povzročilo tudi kapljice črnila pri tiskanju filmskih samolepilnih materialov. Nepopolno strjevanje povzroči plast črnila, ki ne doseže optimalne trdote in oprijema, kar ima za posledico slabo razmazivnost in obstojnost. Nepopolno utrjevanje pomeni, da je bila površinska plast tiskarske barve posušena in utrjena, vendar notranjost ni popolnoma ozdravljena. Izguba črnila zaradi te vrste situacije se večinoma pojavi pri tiskanju vzorcev velikih površin. To je zato, ker velikopovršinski vzorci porabijo veliko količino črnila, notranjosti plasti črnila pa ni tako enostavno popolnoma utrditi. Za rešitev te težave, se lahko sklicujete na naslednje rešitve:
A. UV intenzivnost in odmerek: Prepričajte se, da je sistem za strjevanje z UV-žarki pravilno kalibriran in zagotavlja ustrezno UV-intenzivnost in odmerek. Spremljajte in prilagajajte ravni UV-intenzivnosti, da dosežete optimalno strjevanje za uporabljeni material črnila in filma. Na primer, temnejši vzorci absorbirajo več UV svetlobe in pogosto potrebujejo več energije, da se popolnoma posušijo. Za priporočene parametre UV strjevanja se posvetujte s proizvajalci črnila in opreme.
B. Čas strjevanja in temperatura: optimizirajte čas strjevanja in nastavitve temperature, da zagotovite zadostno izpostavljenost in zagotovite, da je plast črnila popolnoma strjena. Za priporočene parametre utrjevanja si oglejte smernice proizvajalca črnila in jih ustrezno prilagodite pogojem tiskanja in uporabljeni opremi.
C. Življenjska doba UV žarnic: Trenutno, življenjska doba UV žarnic na tiskarski opremi toppan je med 800 in 1000 ure. Če žarnice niso bile zamenjane, ko je nazivna življenjska doba presežena, zlahka povzročite, da se črnilo posuši. Zato, pri zamenjavi cevi UV žarnice, potrebno je narediti podrobno evidenco, in ko cev UV žarnice doseže življenjsko dobo, ga je treba pravočasno zamenjati.
3. Prekomerni dodatki za črnilo
Prisotnost prekomernih dodatkov za črnilo bo povzročila kapljice črnila pri tiskanju filmskih samolepilnih materialov. V procesu tiskanja, tiskarska barva se pogosto srečuje s težavami zgoščevanja, visoka viskoznost in slabo črnilo. Zato, mnogi operaterji se bodo odločili za dodajanje laka za izboljšanje pretočnosti tiskarske barve. Vendar, če je količina laka uporabljena nepravilno, zelo enostavno je vplivati na viskoznost črnila, površinska napetost in oprijemljivost, kar povzroči upad črnila. Za rešitev te težave upoštevajte naslednje rešitve:
A. Formulacije črnila: Preglejte in optimizirajte formulacije črnil s ciljem zmanjšanja prekomerne uporabe aditivov. Ker se vsi materiali ne morejo popolnoma ujemati s črnili, iskanje pravega črnila je najbolje doseči s tesnim sodelovanjem z dobaviteljem črnila pri razvoju formulacije črnila po meri, ki uravnoteži lastnosti črnila in zmanjša tveganje za kapljice črnila..
B. Testiranje združljivosti: Pošljite material dobavitelju črnila v testiranje, da zagotovite, da je uporabljeni dodatek črnilu združljiv z materialom filma in postopkom tiskanja. Preizkušanje združljivosti se izvaja med črnilom in filmskimi materiali, da se določijo morebitne interakcije ali nezdružljivosti, ki lahko povzročijo kapljice črnila. Preizkusite različne formulacije črnila in prilagodite ravni dodatkov, da poiščete najboljšo kombinacijo, ki zagotavlja dober oprijem in zmanjša kapljanje črnila..
Zaključek
Premagovanje izzivov tiskanja s kapljicami črnila v samolepilnih materialih na osnovi filma zahteva večplasten pristop. Z odpravljanjem vzrokov nizke površinske napetosti, nezadostno UV strjevanje in odvečni dodatki za črnilo, tiskalniki lahko znatno izboljšajo oprijem črnila in dosežejo boljšo kakovost tiska. Izvedite površinsko obdelavo ali temeljne premaze za povečanje površinske napetosti, optimizirajte parametre UV strjevanja, da dosežete popolno strjevanje črnila, in natančno prilagodite formulacije črnila, da čim bolj zmanjšate uporabo odvečnih dodatkov. S sprejetjem teh rešitev, proizvajalci lahko premagajo izzive glede kapljic črnila in izdelajo visokokakovostne natise na samolepilne materiale na osnovi filma.
