Printimi në materiale vetëngjitëse me bazë filmi mund të paraqesë sfida, dhe gjakderdhja e bojës është një problem i zakonshëm që haset nga prodhuesit e printimeve. Rënia e bojës i referohet qëndrueshmërisë së dobët të shtresës së bojës së printuar në sipërfaqen e materialit për shkak të faktorëve të tillë si tensioni i ulët sipërfaqësor, shërim i pamjaftueshëm UV, dhe aditivët e tepërt të bojës. Humbja e madhe e bojës së printimit ndikon jo vetëm në cilësinë e produktit, por edhe çon në skrapimin e tufave të produkteve. Në këtë artikull, ne do të eksplorojmë tre shkaqet kryesore të rrjedhjes së bojës në materialet vetëngjitëse të filmit të printuar dhe do të ofrojmë zgjidhje efektive për të kapërcyer këtë problem.
1. Tension i ulët sipërfaqësor i materialeve filmike
Një nga arsyet kryesore për pikat e bojës në materialet vetëngjitëse me bazë filmi të printuar është tensioni i ulët sipërfaqësor i filmit.. Në përgjithësi, aq më i lartë është tensioni sipërfaqësor, aq më mirë qëndrueshmëria e bojës pas printimit. Nuk ka asnjë problem me tensionin sipërfaqësor të shumicës së materialeve të ngjashme me letër, por tensioni sipërfaqësor i materialeve të ngjashme me filmin shpesh është i pabarabartë. Ky tension i ulët sipërfaqësor mund të çojë në ngjitje të dobët të bojës, gjë që mund të çojë në uljen e pikave të bojës dhe cilësinë e printimit. Nëse ka humbje boje gjatë procesit të printimit, mund të përdorni një stilolaps dyne për të testuar vlerën e tensionit sipërfaqësor të materialit. Në përgjithësi, materialet me tension sipërfaqësor më të ulët se 38 të dhënat janë të prirura për humbjen e bojës. Për të zgjidhur këtë çështje, merrni parasysh zgjidhjet e mëposhtme:
A. Trajtimi i sipërfaqes: zbatoni procesin e trajtimit të sipërfaqes për të rritur tensionin sipërfaqësor të materialit të filmit. Kjo mund të arrihet me trajtimin e koronës, trajtimi me flakë ose trajtimi plazmatik, të cilat mund të ndryshojnë karakteristikat e sipërfaqes, rrisin lagshmërinë dhe nxisin ngjitjen e bojës.
B. Veshje primer: Aplikoni një shtresë të përshtatshme primer në materialin e filmit përpara printimit. Primerët ndihmojnë në krijimin e një lidhjeje midis bojës dhe sipërfaqes së materialit, duke përmirësuar ngjitjen e bojës dhe duke reduktuar mundësinë e pikimit të bojës. Konsultohuni me furnizuesin tuaj të veshjes për të zgjedhur një primer të përshtatshëm që është në përputhje me materialin e filmit dhe formulimin e bojës. Disa kompani profesionale të printimit të etiketave do të përdorin gjithashtu drejtpërdrejt materiale vetëngjitëse të veshura PET për printim. Veshja ndryshon karakteristikat e njomjes sipërfaqësore të materialeve vetëngjitëse PET, dhe performanca është e qëndrueshme, dhe qëndrueshmëria e shtresës së bojës mund të përmirësohet në mënyrë efektive.
2. Shërim i pamjaftueshëm UV
Kurimi i pamjaftueshëm UV do të çojë gjithashtu në pikat e bojës kur printoni materiale vetëngjitëse të llojit filmik. Mbarimi jo i plotë do të rezultojë në një shtresë boje që nuk arrin fortësinë dhe ngjitjen optimale, duke rezultuar në njollosje dhe qëndrueshmëri të dobët. Mbarimi jo i plotë do të thotë që shtresa sipërfaqësore e bojës së printimit është tharë dhe tharë, por pjesa e brendshme nuk shërohet plotësisht. Humbja e bojës e shkaktuar nga kjo lloj situate ndodh kryesisht në printimin e modeleve me sipërfaqe të madhe. Kjo është për shkak se modelet me sipërfaqe të madhe përdorin një sasi të madhe boje, dhe pjesa e brendshme e shtresës së bojës nuk është aq e lehtë për t'u kuruar plotësisht. Për të zgjidhur këtë çështje, ju mund t'i referoheni zgjidhjeve të mëposhtme:
A. Intensiteti dhe Doza UV: Sigurohuni që sistemi i kurimit UV është i kalibruar siç duhet dhe jep intensitetin dhe dozën e duhur UV. Monitoroni dhe rregulloni nivelet e intensitetit UV për të arritur shërimin optimal për materialin specifik të bojës dhe filmit që përdoret. Për shembull, Modelet më të errëta thithin më shumë dritë UV dhe shpesh kërkojnë më shumë energji për t'u tharë plotësisht. Konsultohuni me prodhuesit e bojës dhe pajisjeve për parametrat e rekomanduar të kurimit UV.
B. Koha dhe temperatura e pjekjes: optimizoni kohën e ngurtësimit dhe cilësimet e temperaturës për të siguruar ekspozim të mjaftueshëm dhe për të siguruar që shtresa e bojës të jetë tharë plotësisht. Konsultohuni me udhëzimet e prodhuesit të bojës për parametrat e rekomanduar të forcimit dhe rregulloni në përputhje me rrethanat për kushtet e printimit dhe pajisjet e përdorura.
Skafë. Jeta e shërbimit të llambave UV: Aktualisht, jeta e shërbimit të llambave UV në pajisjet e printimit të toppanit është ndërmjet 800 dhe 1000 Mundësuar nga Good Chirping. Nëse llambat nuk janë zëvendësuar me tejkalimin e jetëgjatësisë së vlerësuar, është e lehtë të shkaktojë tharjen e bojës. Prandaj, kur ndërroni tubin e llambës UV, është e nevojshme të bëhen regjistrime të hollësishme, dhe kur tubi i llambës UV arrin jetëgjatësinë, duhet zëvendësuar me kohë.
3. Aditivë të tepërt të bojës
Prania e aditivëve të tepërt të bojës do të shkaktojë rënie të bojës gjatë printimit të materialeve vetëngjitëse të llojit filmik. Në procesin e printimit, boja e shtypjes shpesh ndeshet me problemet e trashjes, viskozitet i lartë dhe bojë e dobët. Prandaj, shumë operatorë do të zgjedhin të shtojnë llak për të përmirësuar rrjedhshmërinë e bojës së printimit. Megjithatë, nëse sasia e llakut përdoret në mënyrë jo të duhur, është shumë e lehtë të ndikohet në viskozitetin e bojës, tensioni sipërfaqësor dhe performanca e ngjitjes, duke rezultuar në rënie të bojës. Ju lutemi merrni parasysh zgjidhjet e mëposhtme për të zgjidhur këtë problem:
A. Formulimet e bojës: Rishikoni dhe optimizoni formulimet e bojës me synimin për të reduktuar mbipërdorimin e aditivëve. Meqenëse jo të gjitha materialet mund të përputhen në mënyrë të përkryer me bojëra, gjetja e bojës së duhur arrihet më së miri duke punuar ngushtë me furnizuesin e bojës për të zhvilluar një formulim të personalizuar të bojës që balancon vetitë e bojës dhe minimizon rrezikun e rënies së bojës.
B. Testimi i përputhshmërisë: Dërgojeni materialin te furnizuesi i bojës për testim për t'u siguruar që aditiv i bojës i përdorur është në përputhje me materialin e filmit dhe procesin e printimit. Testimi i përputhshmërisë kryhet midis materialeve të bojës dhe filmit për të përcaktuar çdo ndërveprim ose papajtueshmëri që mund të shkaktojë rënie të bojës. Testoni formulime të ndryshme të bojës dhe rregulloni nivelet e aditivëve për të gjetur kombinimin më të mirë që siguron ngjitje të mirë duke minimizuar pikimin e bojës.
konkluzioni
Tejkalimi i sfidave të printimit me pika boje në materiale vetëngjitëse të bazuara në film kërkon një qasje të shumëanshme. Duke trajtuar shkaqet e tensionit të ulët sipërfaqësor, shërim i pamjaftueshëm UV dhe aditiv i tepërt i bojës, printerët mund të përmirësojnë ndjeshëm ngjitjen e bojës dhe të arrijnë cilësi më të mirë printimi. Zbatoni trajtime sipërfaqësore ose veshje me primer për të rritur tensionin sipërfaqësor, optimizoni parametrat e kurimit UV për të arritur shërimin e plotë të bojës, dhe formulimet e bojërave të rregulluara mirë për të minimizuar përdorimin e aditivëve të tepërt. Duke adoptuar këto zgjidhje, prodhuesit mund të kapërcejnë sfidat e rënies së bojës dhe të prodhojnë printime me cilësi të lartë në materiale vetëngjitëse të bazuara në film.
