Уз континуирани развој индустријализације, самолепљиве етикете постале су неизоставни део савременог живота. У процесу производње самолепљивих етикета, штампање је најважнији део. У производњи самолепљивих етикета, најчешће коришћене методе штампања укључују рељефну штампу, дубоко штампање, офсет штампа, флексо штампа, и сито штампа. Ових пет метода штампања имају своје карактеристике и обим примене, а ми ћемо их представити један по један у наставку.
1. Рељефна штампа
Рељефна штампа је једна од најчешће коришћених метода штампања самолепљивих етикета. То је метода штампања која наноси мастило на подигнуту графику и текст на штампарској плочи, а затим утискује мастило на штампани предмет. . Висока штампа је рељефна штампарска плоча, обично направљен од посебног материјала као што је гума, најлон, или полимерни материјал. Материјал је обложен фоторезистом и изложен ултраљубичастом светлу како би се створила подигнута фигура.
Током процеса штампања, висока штампа се монтира на штампарску машину, мастило се наноси на високу штампу, а затим притиснути на објекат који се штампа. Притисак цилиндра штампарске пресе узрокује да се мастило истискује на штампану материју, формирајући уздигнуту фигуру или текст. Предност рељефне штампе је у томе што је штампарски слој дебео, боја је светла, и има текстуру. Погодан је за штампање етикета које треба да истакну карактеристике бренда и визуелне ефекте, као што су ознаке заштитних знакова, ЛОГО етикете, итд.
Рељефна штампа је погодна за разне материјале за штампање самолепљивих етикета, укључујући папир, полиестерски филм, полипропиленски филм, итд. Поред тога, висока штампа такође може користити различите боје, као што су мастила на бази воде, мастила на бази растварача, УВ мастила, итд., да задовољи различите потребе штампања. Једном речју, утискивање је висококвалитетна метода штампања, погодан за штампање самолепљивих етикета које треба да истакну визуелне ефекте и имиџ бренда.
2. Дубоко штампање
За разлику од рељефне штампе, дубоко штампање постиже штампање удубљивањем узорка на штампарску плочу, наношење мастила на удубљена подручја, а затим преношење мастила на предмет који се штампа. Интаглио је обично направљен од материјала сличног металу као што је бакар, цинк, алуминијум, итд.
У процесу дубоког штампања, мастило се наноси на штампарску плочу, а уређај који се зове тањир се користи за истискивање мастила у удубљене шаре и текст. Подлога се затим ставља под притисни ваљак и мастило се преноси на подлогу. Пошто су шара и текст дубоког записа утонули, мастило ће се таложити само у овим областима, стварајући осећај дубине и текстуре.
Предности дубоког штампања су што су шаре и знакови јасни и јасни, а тачност штампања је висока, који је погодан за штампање малих фонтова и линија. Дубоко штампање такође може да користи различите боје, као што су мастила на бази воде, мастила на бази растварача, УВ мастила, итд., да задовољи различите потребе штампања. Поред тога, брзина штампе дубоког штампања је релативно велика, ефикасност производње је висока, а висококвалитетне самолепљиве етикете могу се производити у великим количинама.
Укратко, дубока штампа је ефикасан и прецизан метод штампања, погодан за штампање самолепљивих етикета које захтевају јасне и детаљне шаре и текст.
3. Офсет штампа
У процесу офсет штампе, шаре и ликови се штампају на равној штампарској плочи, а затим се мастило преноси на штампани предмет помоћу бланкетног ваљка за штампање. Офсет штампа може да користи различите боје, као што су мастила на бази воде, мастила на бази растварача, УВ мастила, итд.
Кључни корак у офсет штампи је производња штампарских плоча. Прво, шаре и текст треба нацртати на танком филму од материјала сличног полимеру, који се затим преноси на равну штампарску плочу. Штампарске плоче су обично направљене од алуминијума, али могу бити и други слични материјали.
Током процеса штампања, мастило се наноси на штампарску плочу, а уређај који се зове плочасти ваљак користи се за истискивање мастила на шаблон и текст. Подлога се затим ставља под притисни ваљак и мастило се преноси на подлогу. Пошто је штампарска плоча равна, ефекат штампања је обично гладак и не производи повишене или депресивне ефекте.
Предности офсет штампе су велика брзина штампе и висока ефикасност производње, и погодан је за штампање самолепљивих етикета у великим количинама. Поред тога, офсет штампа може да користи различите боје и пигменте како би задовољила различите потребе штампања, и може да штампа висококвалитетне шаре и знакове.
Да сумирамо, Офсет штампа је брз и ефикасан метод штампања самолепљивих етикета, који се често користи за штампање великог обима, шарене етикете, као што су етикете на пићима и електронским производима.
4. Флексографска штампа
Флексо штампа је технологија велике брзине штампе и начин штампе самолепљивих етикета. Флексо штампа користи процес штампања сличан офсет штампи, али користи флексографске штампарске плоче уместо крутих литографских плоча за штампање. Флексо штампа обично користи материјале који се могу проширити као што су полиестер или полиамид, који се може савити, увијена и растегнута да би се прилагодила различитим површинама и облицима за штампање.
Штампарска плоча флексо штампе је релативно мека, који се боље прилагођава различитим површинама и облицима, као што су штампарске кесе, цеви, боце, итд. Боје за флексо штампу су обично дебље да би се обезбедила равномерна покривеност на различитим површинама. У процесу флексографске штампе, мастило се наноси на флексографску штампарску плочу, а затим се ваљком штампарске плоче преноси на објекат који треба да се штампа.
Предности флексо штампе су висока ефикасност производње, ниске цене, и погодан за штампање самолепљивих етикета у великим количинама. Флеко такође може да штампа на различитим материјалима као што је метал, папир, полимери и траке. Флексо штампа обично захтева мање рада пре израде плоча и може да заврши велики број задатака за штампање за кратко време.
Међутим, флексо штампа има и своје недостатке, као што је немогућност штампања слика и текста високе резолуције, а на квалитет штампе могу утицати ваљак за плочу и мастило. Поред тога, јер је мастило гушће, време сушења штампе је дуже, што може утицати на ефикасност производње.
Иако на квалитет штампе флексо штампе могу утицати флексографске плоче и мастила, флексо штампа је ефикасна и економична метода штампе за штампање великих количина самолепљивих етикета.
5. Сито штампа
Основни принцип сито штампе је наношење мастила на екран, а затим поставите екран на површину штампаног предмета. Мастило се преноси на површину штампаног објекта кроз мрежу екрана да би се формирала слика или текст. У поређењу са другим методама штампања самолепљивих етикета, сито штампа има многе предности, као што су разне врсте мастила могу се користити, брзина штампања је велика, и може се штампати на разним материјалима.
Сито штампа има широк спектар примена и може се користити за штампање самолепљивих етикета, стакло, керамике, папир, дрво и други материјали. Технологија сито штампе се такође широко користи у производњи самолепљивих етикета, посебно за етикете које не захтевају високу тачност штампе. Ситоштампом се такође може постићи једнобојна и вишебојна штампа, али је његова резолуција штампања релативно ниска, који није погодан за штампање слика и текстова високе дефиниције.
Главни недостатак сито штампе је то што се не може постићи високопрецизна штампа слике и текста, а цена израде и замене екрана је релативно висока, а такође захтева додатно време и оптерећење приликом штампања. Међутим, Сито штампа има предности велике брзине штампања и ниске цене штампања, и погодан је за велике количине, потребе за штампањем самолепљивих етикета ниске прецизности.
Сито штампа има предности велике брзине штампања, ниска цена и погодна за различите материјале. Иако сито штампа не може да штампа слике и текст високе резолуције, и даље је важна технологија у штампању самолепљивих етикета.
Уопштено, методе штампања самолепљивих етикета углавном укључују пет типова: висока штампа, дубоко штампање, офсет штампа, флексо штампа, и сито штампа. Свака метода штампања има своје јединствене принципе и карактеристике штампања, који могу задовољити захтеве штампања различитих потреба. На пример, утискивањем се може постићи висока прецизност, висококвалитетни ефекти штампања, док офсет штампа може постићи вишебојну штампу и штампање велике брзине.
Приликом избора методе штампања самолепљивих етикета, потребно је узети у обзир више фактора, као што су захтеви за штампање, штампарски материјали, обим штампања, трошкови штампања, итд. Стога, при избору метода штампања, потребно је пажљиво анализирати и упоредити предности и недостатке различитих метода штампања како бисте изабрали метод штампе који најбоље одговара вашим потребама.
