Кинески ИМЛ је развијен у Европи, Сједињених Држава и других округа за више од 20 године, и примењује се у индустријама као што је нафта, дневне потребе, храну и лекове.
Шта је Сино ИМЛ? Односи се на ПП или ПЕ синтетички папир у површинској обради, премазана специјалним топљеним лепком у полеђини специјалног папира за етикете, одштампан у заштитни знак. Машинска рука се користи за усисавање штампане етикете и постављање у калуп. Вакумски отвор на калупу чврсто адсорбује етикету у калупу. Када се сировина пластичне боце загреје и спусти у флексибилну цев, калуп са етикетом се брзо затвара, а ваздух се удувава у цев да би се приближила зиду калупа, тада је температура у целом калупу и даље релативно висока, чврсти лепак етикете поред тела прототипа флаше почиње да се топи и везује за тело пластичне боце у калупу. Када се калуп поново отвори, формира се тело пластичне флаше, а етикета и тело флаше су спојени у једно. Нека лепо штампани логотип буде чврсто уграђен у пластичне производе, етикете и пластичне флаше на истој површини, не осећам етикету, графика у боји директно одштампана на површини боце.
Овај чланак ће представити технологију означавања у калупу која је укључена у главну технологију.
Ⅰ. Материјали
Садржај технологије Сино ИМЛ етикета је веома висок, први се огледа у материјалу. Прва која је ушла на кинеско тржиште је јапанска етикета Иупо ин-молд, познати као најуспешнији материјали за етикете у калупу на свету. Сада, Полиарт (Човече) интерни стандарди за дување такође улазе на кинеско тржиште, а неке локалне компаније такође појачавају истраживање и развој овог материјала.
Кинески ИМЛ прво треба да има добру могућност штампања, како би се осигурало да је мастило чврсто причвршћено за површину, у процесу накнадне обраде како би се обезбедиле добре прилагодљивости обраде, као што је прилагодљивост обраде резањем и хладним штанцањем. Следеће, овакав материјал мора задовољити карактеристике корисника, када се дување и пластична боца уједине.
Сино ИМЛ материјали се деле на папир и пластичну фолију. Први се деформише када је изложен води или влази и смањује његову употребну вредност. Међутим, Предности првог су да нема електростатичких сметњи и да се етикета може апсорбовати током дувања флаше. Поред тога, први није исти материјал као пластична боца и није га лако рециклирати. Сада, домаћу и инострану општу употребу материјала за етикете пластичне фолије у калупу.
Структура материјала Сино ИМЛ састоји се од површине за штампање, међуслој и слој лепка. Улога површине за штампање је да прихвати мастило, формирање графике и текста у боји; средњи слој који подржава површину за штампање, да материјалу дају довољно крутости и транспарентности, у преси и високој температури под дејством деформације, да би се обезбедио тачан претисак. Адхезивни слој ће се истопити под дејством високе температуре, чиме материјал етикете и пластични контејнер постају интегрална целина, обезбеђујући да се етикета и пластична боца чврсто држе заједно.
Материјали са штампаном површином углавном имају три: ПЕ, Бопп и ПЕ + ПП. Пошто је већина пластичних контејнера тренутно направљена од ПЕ материјала, употреба ПЕ етикета у калупу је погоднија за рециклажу, пошто су хомогени материјали. У производњи етикета у калупу, како би се побољшали материјали површине за штампање са афинитетом боје, генерално је потребно премазати површински премаз или методом коронског пражњења да би се побољшала површинска енергија.
Постоје две врсте структура на површини слоја лепка: равне структуре без мреже и мрежасте структуре. Први се користи у директном контакту са бланком, природни издувни гас, погодан за етикете малих површина. Ово последње утискује мрежасту структуру на површину, и када је у употреби, гас се испушта кроз мрежасти издувни канал, чиме се избегава стварање мехурића ваздуха. Адхезивни слој такође има антистатичко својство да спречи дупле листове приликом штампања; поред тога, такође има својство клизања да обезбеди глатко одвајање налепница, чинећи процес штампања несметаним.
Ⅱ Сино ИМЛ штампање етикета
Различите фабрике штампања могу изабрати различите процесе штампања у складу са сопственим условима опреме. Офсет штампа, Флеко штампа, рељефна штампа и дубока штампа могу се штампати налепнице у калупу, за офсет и флексо штампу.
1. Офсет штампа
Предности Оффсцтдруцкереиен у штампању финих тачака су веома истакнуте, али линије, ефекат штампања на терену и засићеност штампе од других метода штампања. Оффсцтдруцкереиен као флексо штампа (Инлине) штампарска обрада, тако да штампање мора бити ван мреже (Оффлине) кројење, хладно штанцање, застакљивање и други процеси. Али оффсцтдруцкереиен погодан за штампање етикета у малим серијама, кратак циклус, јака флексибилност.
2. Дубоко штампање
Штампање на терену и засићеност боја су супериорнији од офсет штампе, није погодан за штампање малих тачака и богатих слојева заштитних знакова. Али контрола хроматских аберација је погоднија. У дубокој штампи, материјал за етикете у калупу од другог пута за штампање до папира, па је већа шанса за статички електрицитет. Висока цена плоча за дубоко штампање, дуг циклус, тако погодан за дугачку верзију штампања етикета у калупу.
3. утискивање
Висока штампа је погодна за штампање заштитних знакова на лицу места и линија, ефекат штампања малих тачака није идеалан, исте серије производа је лакше контролисати разлику у боји, али ће бити мастила. Са становишта трошкова, онда су дубока и флексо штампа јефтинији.
4. флексографија
Изузетна предност флексографије је у томе што се процеси штампања и завршне обраде могу извршити у једном потезу, при чему је предњи крај улазни крај, а задњи крај је коначни штампани готов производ, омогућава повезивање процеса штампања и дораде. Сада, уз унапређење технологије израде флексографских плоча, квалитет штампања тачака је направио велики напредак. Неки произвођачи су одобрили усвајање флексографске штампе за етикете у калупу, али употреба еколошки прихватљивог штампања мастилом на бази воде је још увек незрела, тренутно, искусни произвођачи користе добар проток УВ мастила, и тренд штампања етикета у калупу.
Ⅲ Накнадна обрада Сино ИМЛ-а
Штампање етикета у калупу, према захтевима купаца такође треба застаклити, бронзовање и сечење и друга накнадна обрада.
1. пољски
У циљу побољшања сјаја етикете у калупу и карактеристика декорације површине производа, и у циљу побољшања етикете у калупу и отпорности на високе температуре, штампање етикете у калупу може бити застакљено. У означавању, ако је употреба вакуумске адсорпције у калупу етикете, требало би да буде прикладно додати антистатик и подесити глаткоћу лаког уља; ако је употреба електростатичке адсорпције у калупу етикете, на уље не треба додавати антистатик; Ако је штампање етикета у калупу такође потребно жигосање, треба користити за бронзовање УВ лака; ако је Пољак додао адитиве, пре застакљивања треба тестирати како би се избегла расход целе серије производа.
2. Позлата
Материјал за етикете у калупу изнад врућег штанцања може се користити прво након уља, или прво након уља након врућег штанцања различитог процеса штанцања. Вруће штанцање се може користити као хладно и топло штанцање две технологије. Хладно штанцање се углавном користи за флексографију, употреба хладног штанцања за добијање бољег визуелног ефекта захтева вишу технологију, препоручујемо опште прво хладно штанцање након процеса штампања, ово може користити дебели слој мастила да прекрије ивицу хладног штанцања. Ако купац може да прихвати визуелни ефекат хладног пеглања, ова техника се препоручује.
За вруће штанцање етикета у калупу, фактори укључују елоксиране, температура штанцања, притисак штанцања и брзина штанцања. Хот, Хот Сол треба да се користи када је тачка топљења врућег сол нижа од тачке топљења врућег сола златне фолије, и строго контролишу притисак и време врућег штанцања, да би се избегла конкавно-конвексна деформација материјала за етикете у калупу. Вруће штанцање, прве карактеристике материјала етикете у калупу и погодност анодизираног штанцања као претпоставке, подесите величину плоче за штанцање и брзину штанцања да бисте одредили температуру штанцања и притисак штанцања, прво подесите притисак, а затим одредити температуру штанцања. Свеукупно, штанцање може побољшати додатну вредност етикете у калупу.
3. Дие-цуттинг
Режим сечења налепница у калупу и режим сечења у покеру су веома слични одсеченом резању. Зато што је сечење последњи процес обраде етикете у калупу, кројење, када је електростатичко уклањање веома важно, јер електростатичко уклањање није идеално, ће довести до стог није уредан, што доводи до проблема са локацијом означавања и двоструким листовима.
Сечење етикета у калупу је подељено на сечење листовима и сечење у мрежи на два начина, који специфичан начин, према опреми произвођача и типу материјала етикете у калупу. У ова два сечења, мрежно сечење се дели на линијско сечење (Инлине Диецут) и Оффлине ДИЕЦУТ.
Режим плоснатог сечења мреже који се примењује на материјале за етикете у мрежи, ово је офф-лине режим сечења, прецизност резања је веома висока. Има два начина убацивања папира, једно је испрекидано увлачење папира, уређај за сечење је само кретање горе-доле; други начин је непрекидно увлачење папира, уређај за сечење не само кретање горе-доле, али и замах напред-назад. Два начина рада након транспортне траке за сечење етикета до станице за слагање.
Ротационо сечење папира за бубањ је применљиво на етикету матрице за бубањ, сечење на два начина: сечење на мрежи и офф-лине сечење. Ротационо сечење је најсавршенији начин сечења, његова прецизност сечења је веома висока, али цена производње ролне за сечење је висока, погодан за више од 100,000 сетови дугих верзија унутрашње етикете. Ова метода сечења се користи у производњи флексографије, је висока ефикасност, популарнији у Сједињеним Државама.
Плоснато сечење на листове погодно за материјале за етикете за сечење листова, ово је офф-лине метода резања, тачност обраде уопште, помоћу аутоматског убацивача папира, Аутоматски отпадни ред за сечење, етикету готовог производа манипулатор поставља на станицу за слагање.
Ⅳ Начин кинеског ИМЛ-а
Урезивање у етикету, употреба манипулатора део по део у шупљину, коришћење температуре екструзије пластике и притиска усисног ваздуха, етикета и пластичне флаше се стапају у једно. Сада, Кинески ИМЛ има два начина: режим вакуумског усисавања и електростатички режим.
Вакуумски режим је тренутно најчешћи и широко коришћени метод. Компаније за пластичну амбалажу могу да додају у оригиналну вакуумску микро рупу у калупу, нема посебне опреме, јефтин, веома добар ефекат употребе, и није лако открити ознаку вакуума, технологија је сада веома зрела.
Највећа предност ове технологије је у томе што не треба реформисати оригиналну опрему за дување, али тренутно, код нас нема успешног случаја. Електростатички модел има посебне захтеве за Сино ИМЛ технологију, опрема и физичка својства етикета:
1) високонапонско електростатичко пражњење (ЕСД) систем мора бити додат у уређај како би се једнолико применио довољно електростатичког набоја на етикету у кратком временском периоду и причврстио етикету на шупљину за обликовање дувањем при нултом потенцијалу кроз роботску руку.
2) систем за елиминацију електростатике мора бити додат опреми да би се елиминисао преостали статички електрицитет након сваког обележавања и да би се избегао његов утицај на електрични контролни систем Сино ИМЛ машине и феномен лепљења етикета узрокован статичким електрицитетом.
3) мора се користити одговарајућа подлога за етикете и штампарско мастило.
Ⅴ Предности Сино ИМЛ-а
1. Предиван изглед
Сино ИМЛ се формира помоћу пластичне посуде. На телу пластичне флаше не може се видети угао етикете. Изгледа веома лепо. Друго, јер је ефекат Сино ИМЛ штампања добар, погодан за штампање детаља и ситног рукописа, тако јаке визуелне перформансе. Зато што кинески ИМЛ нема угао, неће бити као самолепљива као “недостаје” и “недостаје” појава. У влажном окружењу, Кинески ИМЛ се неће испупчити, такође неће бити плесни.
2. Безбедност
Тренутно, само неколико компанија у Кини нуди Сино ИМЛ услуге, због великог улагања у једнократну опрему. У дизајну калупа, штампање и обрада етикета, процес формирања етикета садржи много фактора, тако да постоје техничке препреке за Сино ИМЛ, ковати, фалсификоване жигове није лак задатак. Сада, веома популарна самолепљива етикета јер је технологија веома зрела, фалсификовање је лако, и ниске цене, па преовладавају лажни производи, штети интересима произвођача. Употреба Сино ИМЛ-а, тако да произвођачи једу анти-лажну сигурност, коначно могу одахнути.
3. Рецицле
Сино ИМЛ материјал и пластична боца припадају истом материјалу, након што потрошач користи производ, пластична боца се може згњечити заједно да би се опоравила, ефикасност опоравка је висока, трошак је низак, припада зеленом амбалажном материјалу за заштиту животне средине. Ако је у питању самолепљива етикета, рециклажа више невоља, потребно је откинути самолепљиву етикету, боца за уклањање лепка, рециклажа, ниска ефикасност, и трошкови опоравка. Стога, Сино ИМЛ су у складу са трендом развоја зелене амбалаже.
Ⅵ Примена Сино ИМЛ-а
Од домаћег и међународног развоја, Кинески ИМЛ се углавном користи у следећим индустријама:
1. Нафтна индустрија: укључујући мазива, уље за преноснике, производи против смрзавања као што су пластична амбалажа.
2. Дневна хемијска индустрија: Гел за туширање, шампон, детерџента, детерџенти и производи за личну негу и друга амбалажа производа.
3. Прехрамбена индустрија: ја сам врба, сладолед, кафа, воћни сок, чајна пића, јогурт, и паковања других производа.
4. Фармацеутска индустрија: Врхунска амбалажа за лекове
У Европи и Сједињеним Државама, Кинески ИМЛ развој је почео да улази у стазу стабилног развоја; у Кини, Кинески ИМЛ је 70% од брзине развоја велике брзине. Радујемо се будућности, Сино ИМЛ ће бити снажан изазов за самолепљиве етикете и елиминисаће Сино ИМЛ на бази папира, потпуно у правцу етикете пластичног материјала. Надаље, све више и више крајњих купаца ће користити Сино ИМЛ.
