Штампање на самолепљивим материјалима на бази филма може представљати изазове, а цурење мастила је чест проблем са којим се сусрећу произвођачи штампе. Кап мастила се односи на лошу чврстоћу штампаног слоја мастила на површини материјала због фактора као што је ниска површинска напетост, недовољно УВ очвршћавање, и прекомерни адитиви за мастило. Велики губитак штампарског мастила не утиче само на квалитет производа, али чак доводи до распадања серија производа. У овом чланку, истражићемо три главна узрока крварења мастила на штампаним филмским самолепљивим материјалима и пружити ефикасна решења за превазилажење овог проблема.
1. Низак површински напон филмских материјала
Један од главних разлога за појаву капљица мастила на штампаним самолепљивим материјалима је низак површински напон филма.. Уопштено говорећи, што је површински напон већи, што је боља постојаност мастила након штампања. Нема проблема са површинским напоном већине материјала сличних папиру, but the surface tension of film-like materials is often uneven. Ова ниска површинска напетост може довести до лошег пријањања мастила, што може довести до смањења капљица мастила и квалитета штампе. Ако дође до губитка мастила током процеса штампања, можете користити дине оловку да тестирате вредност површинског напона материјала. Уопштено говорећи, материјала са површинским напоном мањим од 38 датони су склони губитку мастила. Да бисте решили овај проблем, размотрити следећа решења:
А. Површинска обрада: имплементирати процес површинске обраде како би се побољшао површински напон филмског материјала. Ово се може постићи корона третманом, третман пламеном или третман плазмом, који могу променити карактеристике површине, повећавају влажење и промовишу пријањање мастила.
Б. Прајмер премаз: Нанесите одговарајући темељни премаз на филмски материјал пре штампања. Прајмери помажу у стварању везе између мастила и површине материјала, побољшање пријањања мастила и смањење шансе за капање мастила. Консултујте се са добављачем премаза да изаберете одговарајући прајмер који је компатибилан са филмским материјалом и формулацијом мастила. Неке професионалне компаније за штампање етикета ће такође директно користити обложене ПЕТ самолепљиве материјале за штампање. Премаз мења карактеристике површинског влажења ПЕТ самолепљивих материјала, а перформансе су стабилне, а чврстоћа слоја мастила може се ефикасно побољшати.
2. Недовољно УВ очвршћавање
Insufficient UV curing will also lead to ink droplets when printing film-type self-adhesive materials. Непотпуно очвршћавање ће резултирати слојем мастила који не постиже оптималну тврдоћу и адхезију, што доводи до лошег размазивања и постојаности. Непотпуно очвршћавање значи да је површински слој штампарске боје осушен и осушен, али унутрашњост није потпуно излечена. Губитак мастила узрокован оваквом ситуацијом углавном се јавља код штампања узорака великих површина. То је зато што узорци великих површина користе велику количину мастила, а унутрашњост слоја мастила није тако лако потпуно излечити. Да бисте решили овај проблем, можете се позвати на следећа решења:
А. УВ интензитет и доза: Уверите се да је систем УВ очвршћавања правилно калибрисан и да даје адекватан УВ интензитет и дозу. Пратите и прилагодите нивое УВ интензитета да бисте постигли оптимално очвршћавање за одређени материјал мастила и филма који се користи. На пример, тамнији узорци апсорбују више УВ светлости и често захтевају више енергије да се потпуно осуше. Консултујте произвођаче мастила и опреме за препоручене параметре УВ очвршћавања.
Б. Време очвршћавања и температура: оптимизујте време очвршћавања и подешавања температуре како бисте обезбедили довољну експозицију и осигурали да је слој мастила потпуно осушен. Консултујте упутства произвођача мастила за препоручене параметре очвршћавања и прилагодите их у складу са условима штампања и коришћеном опремом.
Ц. Service life of UV lamps: Тренутно, животни век УВ лампи на опреми за штампање топпан је између 800 и 1000 сати. Ако лампе нису замењене када је називни век прекорачен, лако је изазвати да се мастило осуши. Стога, приликом замене цеви УВ лампе, потребно је сачинити детаљну евиденцију, а када цев УВ лампе достигне век трајања, мора се на време заменити.
3. Прекомерни адитиви за мастило
Присуство прекомерних адитива за мастило ће изазвати капљице мастила при штампању самолепљивих материјала типа филма. У процесу штампања, штампарска боја се често сусреће са проблемима задебљања, висок вискозитет и лоше бојење. Стога, многи оператери ће изабрати да додају лак како би побољшали течност штампарског мастила. Међутим, ако се количина лака користи неправилно, врло је лако утицати на вискозитет мастила, површински напон и перформансе адхезије, што доводи до пада мастила. Размотрите следећа решења да бисте решили овај проблем:
А. Формулације мастила: Прегледајте и оптимизујте формулације мастила са циљем смањења прекомерне употребе адитива. Since not all materials can be perfectly matched with inks, проналажење правог мастила најбоље се постиже блиском сарадњом са добављачем мастила на развоју прилагођене формулације мастила која балансира својства мастила и минимизира ризик од капљица мастила.
Б. Тестирање компатибилности: Пошаљите материјал добављачу мастила на тестирање како бисте били сигурни да је употребљени адитив за мастило компатибилан са филмским материјалом и процесом штампања. Тестирање компатибилности се врши између мастила и филмских материјала како би се утврдиле било какве интеракције или некомпатибилности које могу изазвати капљице мастила. Тестирајте различите формулације мастила и прилагодите нивое адитива да бисте пронашли најбољу комбинацију која обезбеђује добро пријањање док минимизира капање мастила.
Закључак
Превазилажење изазова штампања капљица мастила у самолепљивим материјалима на бази филма захтева вишестрани приступ. Уклањањем узрока ниске површинске напетости, недовољно УВ очвршћавање и вишак адитива за мастило, штампачи могу значајно побољшати пријањање мастила и постићи бољи квалитет штампе. Примените површинске третмане или премазе за прајмер да бисте повећали површински напон, optimize UV curing parameters to achieve full ink cure, and fine-tune ink formulations to minimize the use of excess additives. Усвајањем ових решења, произвођачи могу да превазиђу изазове пада мастила и производе висококвалитетне отиске на самолепљивим материјалима на бази филма.
