சுய-பிசின் லேபிள்களை தயாரிப்பதில் டை கட்டிங் ஒரு முக்கிய செயல்முறையாகும். இது பல்வேறு மேற்பரப்புகளுக்கு எளிதாகப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கும் குறிப்பிட்ட வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் லேபிள்களை வெட்டுவதை உள்ளடக்குகிறது. எனினும், டை-கட்டிங் செயல்முறை லேபிள் உற்பத்தியின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கும் சில சவால்களை எதிர்கொள்ளலாம். சுய-பிசின் லேபிள்களின் இறக்கத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளை மூன்று முக்கிய அம்சங்களாக சுருக்கமாகக் கூறலாம்.: லேபிள் மேற்பரப்பு பொருட்கள், சுய பிசின் பொருட்கள், மற்றும் உபகரணங்கள் தன்னை. இந்த கட்டுரையில், நாங்கள் இந்த அம்சங்களை ஆராய்ந்து சவால்களுக்கு சாத்தியமான தீர்வுகளை விவாதிக்கிறோம்.
1. லேபிள் மேற்பரப்பு பொருள்:
சுய-பிசின் லேபிளின் மேற்பரப்பு பொருள் டை-கட்டிங் செயல்பாட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. வெட்டும் செயல்முறையை பாதிக்கும் வெவ்வேறு பொருட்கள் வெவ்வேறு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. மூன்று முக்கிய காரணிகள் உள்ளன: மேற்பரப்பு பொருள் வகை, மேற்பரப்பு பொருளின் வலிமை, மற்றும் மேற்பரப்பு பொருளின் தடிமன்.
அ) மேற்பரப்பு பொருள் வகை:
சுய-பிசின் லேபிள்களில் பயன்படுத்தப்படும் மேற்பரப்பு பொருட்களின் வகைகள் பரவலாக வேறுபடுகின்றன, மற்றும் ஒவ்வொரு பொருளும் இறக்க-வெட்டுதலை பாதிக்கும் தனித்துவமான பண்புகள் உள்ளன, முக்கியமாக காகிதம் மற்றும் படம் உட்பட.
காகித லேபிள்கள்: காகித லேபிள்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் பல்வேறு எடைகள் மற்றும் முடிவுகளில் வருகின்றன. எனினும், இறக்கும் செயல்பாட்டின் போது அவை கிழிந்து அல்லது மடிப்புக்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது, குறிப்பாக காகிதம் மெல்லியதாகவோ அல்லது உடையக்கூடியதாகவோ இருந்தால். நாம் மாதிரிகளை பகுப்பாய்வு செய்யும் போது, சில லேபிள்களில் பர்ர்கள் இருப்பதை நாம் அடிக்கடி பார்க்கிறோம், இது பொருளின் தடிமனான இழைகள் காரணமாக இயற்கையான முறிவால் ஏற்படுகிறது. எனவே, மென்மையான டை-கட்டிங் உறுதிசெய்ய, நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டிற்கான சரியான காகித தடிமன் மற்றும் தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். காகிதப் பொருட்களின் இறக்கும் கொள்கையின் அடிப்படையில், மற்றும் கத்தியின் உடைகளை கருத்தில் கொண்டு, காகித தட்டையான கத்தியின் கோணம் பொதுவாக ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாக இருக்கும். ஏனெனில் கோணம் பெரியது, இறக்கும் போது பொருளின் வெளியேற்ற சிதைவு பெரியது, மற்றும் கிடைமட்ட திசையில் உள்ள பிரிப்பு சக்தி பொருட்களை பிரிக்க உதவுகிறது.
திரைப்பட லேபிள்கள்: திரைப்படங்கள் காகிதப் பொருட்களை விட இறக்கும் செயல்முறைக்கு அதிக கோரிக்கைகளை வைக்கின்றன. பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் படம் சுய-பிசின் மேற்பரப்பு பொருட்கள் முக்கியமாக அடங்கும்: PE, பிபி, PE, பாலியோலின், PVC, பி.எஸ், முதலியன, ஆயுள் கொண்டது, ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு. இந்த பொருட்கள் பொதுவாக மிகவும் நெகிழ்வானவை மற்றும் கிழிக்கும் வாய்ப்பு குறைவு, சிக்கலான டை-கட் வடிவமைப்புகளுக்கு அவற்றைப் பொருத்தமானதாக மாற்றுகிறது. எனினும், ஃபிலிம் லேபிள்கள் அவற்றின் உள்ளார்ந்த நெகிழ்ச்சி அல்லது நினைவக பண்புகள் காரணமாக துல்லியமாக வெட்டுவது கடினம். இந்த காரணத்திற்காக, டை-கட்டிங் பிலிம் பொருளின் கத்தி கூர்மையான விளிம்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், ஒரு உயர் கடினத்தன்மை, மற்றும் ஒரு சிறிய கோணம், பொதுவாக 37° முதல் 75° வரை. சிறிய கோணம், கத்தி கூர்மையானது மற்றும் வெட்டுவது எளிதாக இருக்கும். நீங்கள் ஒரு பெரிய கோணத்துடன் ஒரு டை கட்டர் பயன்படுத்தினால், வெட்டுவது கடினம் மட்டுமல்ல, ஆனால் கத்தி கூர்மையாக இல்லாவிட்டால், மேற்பரப்பு பொருள் வெட்டப்படாது மற்றும் கீழே உள்ள காகிதம் முதலில் உடைந்து விடும், மற்றும் முடிக்கப்பட்ட லேபிளின் விளிம்பு flanged. பசை கசிவை ஏற்படுத்தும்.
சுருக்கமாக, டை-கட் படத்தின் துல்லியம் காகிதப் பொருட்களை விட அதிகமாக உள்ளது, எனவே டை-கட் ஃபிலிம் மெட்டீரியல் உபகரணங்கள் துல்லியத்திற்கு சில தேவைகள் உள்ளன, டை-கட் பிளேட் துல்லியம் மற்றும் பேக்கிங் பேப்பர்.
பி) மேற்பரப்பு பொருளின் வலிமை:
முகமூடி லேபிளின் வலிமை டை கட்டிங் பாதிக்கும் மற்றொரு முக்கிய அம்சமாகும். டை-கட்டிங் கருவியால் பயன்படுத்தப்படும் வெட்டு சக்தியைத் தாங்கும் பொருளின் திறனை இது குறிக்கிறது. இங்கே சில பரிசீலனைகள் உள்ளன:
கண்ணீர் எதிர்ப்பு: அதிக கண்ணீர் எதிர்ப்பு தேவைப்படும் லேபிள்கள், தொழில்துறை அல்லது வெளிப்புற பயன்பாடுகள் போன்றவை, போதுமான வலிமை கொண்ட பொருட்களால் செய்யப்பட வேண்டும். செயற்கைத் திரைப்படங்கள் அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட காகிதங்கள் போன்ற பொருட்கள் சுத்தமாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய தேவையான கண்ணீர் எதிர்ப்பை வழங்க முடியும்., இறக்கும் போது துல்லியமான வெட்டுக்கள்.
வெட்டு வலிமை: வெட்டு வலிமை என்பது ஒரு பொருளின் மேற்பரப்பிற்கு இணையான வெட்டு சக்திகளுக்கு எதிர்ப்பைக் குறிக்கிறது. அதிக வெட்டு வலிமை கொண்ட லேபிள்கள் டை-கட்டிங் செயல்பாட்டின் போது சிதைந்துவிடும் அல்லது கிழிக்க வாய்ப்புகள் குறைவு. சரியான வெட்டு வலிமையுடன் ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது துல்லியமான மற்றும் சீரான இறக்கும் முடிவுகளை உறுதி செய்யும்.
c) மேற்பரப்பு பொருளின் தடிமன்:
சீரான வெட்டு ஆழத்தை உறுதி செய்வதற்கும் முழுமையடையாத வெட்டுக்கள் அல்லது அதிகப்படியான வெட்டு விசை போன்ற சிக்கல்களைத் தடுப்பதற்கும் தடிமனில் நிலைத்தன்மை முக்கியமானது.. சீரற்ற பொருள் தடிமன் கொண்ட லேபிள்கள் வெட்டு ஆழத்தில் மாறுபாடுகளை ஏற்படுத்தும், டை-கட் லேபிளின் தரம் மற்றும் தோற்றத்தை பாதிக்கிறது. கூடுதலாக, பொருளின் தடிமன் நேரடியாக இறக்கும் ஆழத்தை பாதிக்கிறது. தடிமனான பொருள், வெட்டுவது எளிதாக இருக்கும், மற்றும் நேர்மாறாகவும், மெலிந்து இறக்கும், அது மிகவும் கடினம்.
வெவ்வேறு இறக்கும் கருவிகள் அவை கையாளக்கூடிய பொருளின் அதிகபட்ச தடிமன் மீது வரம்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம். உபகரண விவரக்குறிப்புகளைக் கருத்தில் கொள்வதும், பரிந்துரைக்கப்பட்ட தடிமன் வரம்பிற்குள் லேபிள் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் முக்கியம்..
2. சுய பிசின் பொருள்
சுய-பிசின் பொருட்களில் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு பசைகள் உள்ளன: நீர் மரப்பால் மற்றும் சூடான உருகும் பிசின்.
நீர் மரப்பால் நீரில் சிதறிய பாலிமர் துகள்களால் ஆனது, மற்றும் ஒத்திசைவான சக்தியை படத்தில் இருந்து பிரிப்பது ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது. சூடான உருகும் பிசின் அதிக ஒத்திசைவுடன் ரப்பர் போன்ற பொருட்களால் ஆனது, மற்றும் பிசின் படங்களை பிரிப்பது கடினம். சூடான உருகும் பிசின் வலுவான திரவம் காரணமாக, பிசின் அடுக்கின் மேற்பரப்பில் சிறிய உரை அச்சிடப்பட்டிருந்தால், பிசின் லேபிளில் ஒரு சிறிய இடப்பெயர்ச்சி ஏற்பட்டவுடன் அடுத்தடுத்த கலவை மற்றும் இறக்கும் செயல்முறையின் போது பாயும், இதன் விளைவாக அதன் மீது அச்சிடப்படுகிறது. திரையில் உள்ள உரை சிறிது மாற்றப்பட்டது, சிதைக்கப்பட்டது, அல்லது மங்கலானது. கூடுதலாக, சூடான உருகும் பசைகள் வெப்பநிலையால் எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன. பொதுவாக, பட்டறை வெப்பநிலை 15 ° C க்கும் குறைவாக இருக்கும் போது, சூடான உருகும் பிசின் பொருளின் வெளியீட்டு சக்தி வேகமாக குறையும். எனவே, குளிர்காலத்தில், சூடான உருகும் பிசின் பொருட்கள் குறிப்பாக இறக்க-வெட்டு பறக்கும் மதிப்பெண்கள் பிரச்சனை வாய்ப்புகள் உள்ளன.
எனவே, லேபிள் அச்சிடும் நிறுவனங்கள் வலுவான திரவத்தன்மையுடன் சூடான-உருகு பிசின் பொருட்களைத் தேர்வு செய்ய வேண்டாம் என்று பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஆனால் ஒப்பீட்டளவில் பலவீனமான திரவத்தன்மை கொண்ட நீர்-சோல் பொருட்களை தேர்வு செய்யவும். அதே நேரத்தில், நீங்கள் ஒரு ஹைட்ரோசோல் பொருளை தேர்வு செய்தாலும் கூட, பிசின் அடுக்கின் பூச்சு தடிமன் குறித்தும் நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும். ஏனெனில் அது சூடான உருகும் பிசின் அல்லது ஹைட்ரோசோல் பொருள், பிசின் பூச்சு மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், அது பிசின் சிறிது ஓட்டத்தை ஏற்படுத்தலாம், அதன் மீது அச்சிடப்பட்ட சிறிய உரை சிதைந்துவிடும்.
3. உபகரணங்கள் தானே
ஒரு டை கட்டரின் துல்லியம் மற்றும் சீரமைப்பு துல்லியமான மற்றும் சீரான வெட்டுக்களை அடைவதற்கு முக்கியமானது. இயந்திரம் சரியாக அளவீடு செய்யப்பட்டு, வெட்டும் கருவி மற்றும் லேபிள் ஸ்டாக் ஆகியவற்றின் சரியான நிலையை உறுதி செய்ய வேண்டும்.. தவறான சீரமைப்புச் சிக்கல்கள் முழுமையடையாத வெட்டுக்களுக்கு வழிவகுக்கும், ஒழுங்கற்ற வடிவங்கள், அல்லது தவறான லேபிள்கள், முடிக்கப்பட்ட லேபிளின் ஒட்டுமொத்த தரத்தை பாதிக்கும். இயந்திரத்தின் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல் மற்றும் உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளை கடைபிடிப்பது உகந்த துல்லியம் மற்றும் சீரமைப்பை பராமரிக்க அவசியம்.
மேலும், டை கட்டரில் வெட்டு அழுத்தம் மற்றும் வேக அமைப்புகளை குறிப்பிட்ட லேபிள் ஸ்டாக் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பிசின் ஆகியவற்றிற்கு ஏற்றவாறு சரிசெய்ய வேண்டும். போதுமான வெட்டு அழுத்தம் முழுமையடையாத வெட்டு அல்லது லைனரிலிருந்து லேபிளைப் பிரிப்பதில் சிரமம் ஏற்படலாம். அதிகப்படியான வெட்டு அழுத்தம் சிதைந்துவிடும், லேபிள்களை கிழித்தல் அல்லது சேதப்படுத்துதல். அதேபோல், துல்லியத்தை சமரசம் செய்யாமல் சுத்தமான வெட்டுக்களை உறுதி செய்ய வெட்டு வேகம் உகந்ததாக இருக்க வேண்டும். லேபிள் பொருள் மற்றும் பிசின் பண்புகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட வெட்டு அழுத்தம் மற்றும் வேக அளவுருக்களின் சரியான அளவுத்திருத்தம் நிலையான மற்றும் உயர்தர இறக்க-வெட்டு முடிவுகளை அடைவதற்கு முக்கியமானது.
டை-கட்டரில் பயன்படுத்தப்படும் வெட்டுக் கருவிகளின் தரம் மற்றும் நிலை டை-கட்டிங் செயல்பாட்டில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. மந்தமான அல்லது சேதமடைந்த வெட்டு கத்திகள் மோசமான வெட்டு தரத்தை விளைவிக்கும், அதிகரித்த வெட்டு சக்தி தேவைகள், அல்லது லேபிள் பொருள் சேதம். வெட்டும் கருவிகளின் வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு, தேவைப்படும் போது கத்திகளை மாற்றுவது உட்பட, உகந்த வெட்டு செயல்திறனை உறுதி செய்ய அவசியம். தரமான பிளேடைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் லேபிள் மெட்டீரியலுக்கான குறிப்பிட்ட பிளேடு வடிவமைப்பைக் கருத்தில் கொள்வது, ஒட்டுமொத்த டை-கட்டிங் திறன் மற்றும் துல்லியத்தை மேம்படுத்தலாம்..
இந்த அம்சங்களைப் பரிசீலித்து, பரிந்துரைக்கப்பட்ட தீர்வுகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் இறக்கும் சவால்களை சமாளிக்க முடியும் மற்றும் நிலையான அடைய முடியும், துல்லியமான மற்றும் உயர்தர சுய-பிசின் லேபிள்கள். பொருள் சப்ளையர்களுடன் ஒத்துழைப்பு, பிசின் உற்பத்தியாளர்கள், அச்சு வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் உபகரண வல்லுநர்கள் மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவு மற்றும் இறக்க-வெட்டு செயல்முறையை மேம்படுத்துவதற்கான ஆதரவை வழங்க முடியும். விவரம் மற்றும் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் ஆகியவற்றின் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் திறமையான உற்பத்தியை உறுதிசெய்து, பல்வேறு லேபிளிங் பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
