தொழில்மயமாக்கலின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், சுய பிசின் லேபிள்கள் நவீன வாழ்க்கையின் இன்றியமையாத பகுதியாக மாறிவிட்டன. சுய பிசின் லேபிள்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், அச்சிடுதல் மிக முக்கியமான பகுதியாகும். சுய பிசின் லேபிள்களின் உற்பத்தியில், பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் அச்சிடும் முறைகளில் நிவாரண அச்சிடுதல் அடங்கும், ஈர்ப்பு அச்சிடுதல், ஆஃப்செட் அச்சிடுதல், flexo அச்சிடுதல், மற்றும் திரை அச்சிடுதல். இந்த ஐந்து அச்சிடும் முறைகளும் அவற்றின் சொந்த குணாதிசயங்கள் மற்றும் பயன்பாட்டின் நோக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன, அவற்றை ஒவ்வொன்றாக கீழே அறிமுகப்படுத்துவோம்.
1. நிவாரண அச்சிடுதல்
சுய-பிசின் லேபிள்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அச்சிடும் முறைகளில் நிவாரண அச்சிடுதல் ஒன்றாகும். இது ஒரு அச்சிடும் முறையாகும், இது அச்சிடும் தட்டில் உயர்த்தப்பட்ட கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரைக்கு மை பொருந்தும், பின்னர் அச்சிடப்பட்ட பொருளின் மீது மை பதிக்கிறது. . லெட்டர்பிரஸ் என்பது பொறிக்கப்பட்ட அச்சுத் தகடு, பொதுவாக ரப்பர் போன்ற சிறப்புப் பொருட்களால் ஆனது, நைலான், அல்லது பாலிமர் பொருள். பொருள் ஃபோட்டோரெசிஸ்டுடன் பூசப்பட்டு, உயர்த்தப்பட்ட உருவத்தை உருவாக்க புற ஊதா ஒளிக்கு வெளிப்படும்.
அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது, அச்சு இயந்திரத்தில் ஒரு லெட்டர்பிரஸ் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, கடிதத்தில் மை பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் அச்சிடப்பட வேண்டிய பொருளின் மீது அழுத்தவும். அச்சு இயந்திரத்தின் சிலிண்டரின் அழுத்தம் அச்சிடப்பட்ட பொருளின் மீது மை பிழியப்படுவதற்கு காரணமாகிறது., உயர்த்தப்பட்ட உருவம் அல்லது உரையை உருவாக்குதல். நிவாரண அச்சிடும் அச்சிடலின் நன்மை என்னவென்றால், அச்சிடும் அடுக்கு தடிமனாக உள்ளது, நிறம் பிரகாசமானது, மற்றும் அமைப்பு உள்ளது. பிராண்ட் பண்புகள் மற்றும் காட்சி விளைவுகளை முன்னிலைப்படுத்த வேண்டிய லேபிள்களை அச்சிடுவதற்கு இது பொருத்தமானது, வர்த்தக முத்திரை லேபிள்கள் போன்றவை, லோகோ லேபிள்கள், முதலியன.
சுய-பிசின் லேபிள் அச்சிடுதலுக்கான பல்வேறு பொருட்களுக்கு நிவாரண அச்சிடுதல் பொருத்தமானது, காகிதம் உட்பட, பாலியஸ்டர் படம், பாலிப்ரொப்பிலீன் படம், முதலியன. கூடுதலாக, லெட்டர்பிரஸ் அச்சிடும் வெவ்வேறு மைகளைப் பயன்படுத்தலாம், நீர் சார்ந்த மைகள் போன்றவை, கரைப்பான் அடிப்படையிலான மைகள், புற ஊதா மைகள், முதலியன, வெவ்வேறு அச்சிடும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய. ஒரு வார்த்தையில், புடைப்பு என்பது உயர்தர அச்சிடும் முறையாகும், காட்சி விளைவுகள் மற்றும் பிராண்ட் படத்தை வலியுறுத்த வேண்டிய சுய-பிசின் லேபிள்களை அச்சிடுவதற்கு ஏற்றது.
2. கிராவூர் அச்சிடுதல்
நிவாரண அச்சிடுதல் போலல்லாமல், gravure printing ஆனது ஒரு அச்சிடும் தட்டில் ஒரு வடிவத்தை பதிய வைப்பதன் மூலம் அச்சிடலை அடைகிறது, பள்ளமான பகுதிகளில் மை தடவுதல், பின்னர் அச்சிடப்படும் பொருளுக்கு மை மாற்றும். இன்டாக்லியோ பொதுவாக செம்பு போன்ற உலோகம் போன்ற பொருட்களால் ஆனது, துத்தநாகம், அலுமினியம், முதலியன.
கிராவ் அச்சிடும் செயல்பாட்டில், அச்சுத் தட்டில் மை பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் ஒரு தட்டு ரோல் என்று அழைக்கப்படும் ஒரு சாதனம், மையை உள்ளிழுக்கப்பட்ட வடிவங்கள் மற்றும் உரையில் அழுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.. அடி மூலக்கூறு அழுத்த உருளையின் கீழ் வைக்கப்பட்டு, மை அடி மூலக்கூறுக்கு மாற்றப்படுகிறது. இன்டாக்லியோவின் வடிவமும் உரையும் மூழ்கியதால், இந்த பகுதிகளில் மட்டுமே மை வைக்கப்படும், ஆழம் மற்றும் அமைப்பு உணர்வை உருவாக்குகிறது.
கிராவூர் அச்சிடலின் நன்மைகள், வடிவங்களும் எழுத்துகளும் தெளிவாகவும் தெளிவாகவும் உள்ளன, மற்றும் அச்சிடும் துல்லியம் அதிகமாக உள்ளது, சிறிய எழுத்துருக்கள் மற்றும் வரிகளை அச்சிடுவதற்கு ஏற்றது. கிராவூர் பிரிண்டிங் பல்வேறு மைகளையும் பயன்படுத்தலாம், நீர் சார்ந்த மைகள் போன்றவை, கரைப்பான் அடிப்படையிலான மைகள், புற ஊதா மைகள், முதலியன, வெவ்வேறு அச்சிடும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய. கூடுதலாக, கிராவூர் அச்சிடலின் அச்சு வேகம் ஒப்பீட்டளவில் வேகமாக உள்ளது, உற்பத்தி திறன் அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் உயர்தர சுய-பிசின் லேபிள்கள் பெரிய அளவில் உற்பத்தி செய்யப்படலாம்.
சுருக்கமாக, gravure printing என்பது திறமையான மற்றும் உயர் துல்லியமான அச்சிடும் முறையாகும், தெளிவான மற்றும் விரிவான வடிவங்கள் மற்றும் உரை தேவைப்படும் சுய-பிசின் லேபிள்களை அச்சிடுவதற்கு ஏற்றது.
3. ஆஃப்செட் அச்சிடுதல்
ஆஃப்செட் அச்சிடும் செயல்பாட்டில், வடிவங்கள் மற்றும் எழுத்துக்கள் ஒரு தட்டையான அச்சிடும் தட்டில் அச்சிடப்படுகின்றன, பின்னர் மை ஒரு போர்வை பிரிண்டிங் பிளேட் ரோலர் மூலம் அச்சிடப்பட்ட பொருளுக்கு மாற்றப்படும். ஆஃப்செட் அச்சிடுதல் பல்வேறு வகையான மைகளைப் பயன்படுத்தலாம், நீர் சார்ந்த மைகள் போன்றவை, கரைப்பான் அடிப்படையிலான மைகள், புற ஊதா மைகள், முதலியன.
ஆஃப்செட் பிரிண்டிங்கின் முக்கிய படி அச்சிடும் தட்டுகளின் உற்பத்தி ஆகும். முதலில், பாலிமர் போன்ற பொருட்களின் மெல்லிய படலத்தில் வடிவங்கள் மற்றும் உரை வரையப்பட வேண்டும், இது ஒரு தட்டையான அச்சிடும் தட்டுக்கு மாற்றப்படுகிறது. அச்சிடும் தட்டுகள் பொதுவாக அலுமினியத்தால் செய்யப்படுகின்றன, ஆனால் மற்ற ஒத்த பொருட்களாக இருக்கலாம்.
அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது, அச்சுத் தட்டில் மை பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் ப்ளேட் ரோலர் எனப்படும் ஒரு சாதனம், பேட்டர்ன் மற்றும் டெக்ஸ்ட் மீது மை அழுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அடி மூலக்கூறு அழுத்த உருளையின் கீழ் வைக்கப்பட்டு, மை அடி மூலக்கூறுக்கு மாற்றப்படுகிறது. அச்சிடும் தட்டு தட்டையாக இருப்பதால், அச்சிடும் விளைவு பொதுவாக மென்மையானது மற்றும் உயர்த்தப்பட்ட அல்லது மனச்சோர்வடைந்த விளைவுகளை ஏற்படுத்தாது.
ஆஃப்செட் பிரிண்டிங்கின் நன்மைகள் வேகமான அச்சிடும் வேகம் மற்றும் அதிக உற்பத்தி திறன், மேலும் இது சுய பிசின் லேபிள்களை அதிக அளவில் அச்சிடுவதற்கு ஏற்றது. கூடுதலாக, ஆஃப்செட் பிரிண்டிங் பல்வேறு அச்சிடும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு மைகள் மற்றும் நிறமிகளைப் பயன்படுத்தலாம், மற்றும் உயர்தர வடிவங்கள் மற்றும் எழுத்துக்களை அச்சிட முடியும்.
சுருக்கமாக, ஆஃப்செட் பிரிண்டிங் என்பது வேகமான மற்றும் திறமையான சுய-பிசின் லேபிள் அச்சிடும் முறையாகும், இது பெரும்பாலும் பெரிய அளவில் அச்சிட பயன்படுகிறது, வண்ணமயமான லேபிள்கள், பானங்கள் மற்றும் எலக்ட்ரானிக் பொருட்களில் லேபிள்கள் போன்றவை.
4. Flexographic அச்சிடுதல்
ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் என்பது அதிவேக அச்சிடும் தொழில்நுட்பம் மற்றும் சுய-பிசின் லேபிள் அச்சிடுவதற்கான ஒரு வழியாகும்.. ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் ஆஃப்செட் பிரிண்டிங்கைப் போன்ற அச்சிடும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, ஆனால் திடமான லித்தோகிராஃபிக் பிரிண்டிங் தட்டுகளுக்குப் பதிலாக ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் பிரிண்டிங் தட்டுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் பொதுவாக பாலியஸ்டர் அல்லது பாலிமைடு போன்ற விரிவாக்கக்கூடிய பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது, வளைக்கக்கூடியது, வெவ்வேறு அச்சிடும் மேற்பரப்புகள் மற்றும் வடிவங்களுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் முறுக்கப்பட்ட மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்டுள்ளது.
ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங்கின் அச்சிடும் தட்டு ஒப்பீட்டளவில் மென்மையானது, வெவ்வேறு மேற்பரப்புகள் மற்றும் வடிவங்களுடன் சிறப்பாக மாற்றியமைக்க முடியும், அச்சிடும் பைகள் போன்றவை, குழாய்கள், பாட்டில்கள், முதலியன. ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங்கிற்கான மைகள் பொதுவாக வெவ்வேறு பரப்புகளில் சமமான கவரேஜை வழங்க தடிமனாக இருக்கும். flexographic பிரிண்டிங் செயல்பாட்டில், மை ஒரு ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் பிரிண்டிங் பிளேட்டில் பயன்படுத்தப்பட்டு, பின்னர் பிரிண்டிங் பிளேட் ரோலர் மூலம் அச்சிடப்படும் பொருளுக்கு மாற்றப்படும்..
ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங்கின் நன்மைகள் அதிக உற்பத்தி திறன் ஆகும், குறைந்த செலவு, மற்றும் பெரிய அளவில் சுய-பிசின் லேபிள்களை அச்சிடுவதற்கு ஏற்றது. Flexo உலோகம் போன்ற பல்வேறு பொருட்களிலும் அச்சிட முடியும், காகிதம், பாலிமர்கள் மற்றும் நாடாக்கள். ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங்கிற்கு வழக்கமாக குறைவான முன் தட்டுத் தயாரிப்பு வேலை தேவைப்படுகிறது மற்றும் அதிக எண்ணிக்கையிலான அச்சிடும் வேலைகளை குறுகிய காலத்தில் முடிக்க முடியும்..
எனினும், flexo அச்சிடுதல் அதன் குறைபாடுகளையும் கொண்டுள்ளது, உயர் தெளிவுத்திறன் படங்கள் மற்றும் உரை அச்சிட இயலாமை போன்றவை, மற்றும் அச்சிடும் தரம் தட்டு உருளை மற்றும் மையால் பாதிக்கப்படலாம். கூடுதலாக, ஏனெனில் மை அடர்த்தியானது, அச்சிடுதல் உலர்த்தும் நேரம் நீண்டது, இது உற்பத்தி திறனை பாதிக்கலாம்.
ஃப்ளெக்ஸோ ப்ரிண்டிங்கின் அச்சிடும் தரம் ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் தட்டுகள் மற்றும் மைகளால் பாதிக்கப்படலாம், flexo அச்சிடுதல் என்பது சுய-பிசின் லேபிள்களை அதிக அளவு அச்சிடுவதற்கான திறமையான மற்றும் சிக்கனமான அச்சிடும் முறையாகும்..
5. திரை அச்சிடுதல்
ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கின் அடிப்படைக் கொள்கை திரையில் மை தடவுவது, பின்னர் அச்சிடப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பில் திரையை வைக்கவும். ஒரு படம் அல்லது உரையை உருவாக்க திரையின் கட்டம் மூலம் அச்சிடப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பில் மை மாற்றப்படுகிறது. மற்ற சுய-பிசின் லேபிள் அச்சிடும் முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, திரை அச்சிடுதல் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, பல்வேறு வகையான மைகளைப் பயன்படுத்தலாம், அச்சிடும் வேகம் வேகமாக உள்ளது, மேலும் இது பல்வேறு பொருட்களில் அச்சிடப்படலாம்.
ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சுய-பிசின் லேபிள்களை அச்சிடுவதற்குப் பயன்படுத்தலாம்., கண்ணாடி, மட்பாண்டங்கள், காகிதம், மரம் மற்றும் பிற பொருட்கள். ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பம் சுய-பிசின் லேபிள்களை தயாரிப்பதிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக அதிக அச்சிடும் துல்லியம் தேவையில்லாத லேபிள்களுக்கு. ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் ஒற்றை வண்ண மற்றும் பல வண்ண அச்சிடலையும் அடைய முடியும், ஆனால் அதன் அச்சிடும் தீர்மானம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, உயர் வரையறை படங்கள் மற்றும் உரைகளை அச்சிடுவதற்கு ஏற்றதல்ல.
ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கின் முக்கிய தீமை என்னவென்றால், அது அதிக துல்லியமான படம் மற்றும் உரை அச்சிடலை அடைய முடியாது, மற்றும் திரையை உருவாக்குவதற்கும் மாற்றுவதற்கும் ஆகும் செலவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகம், மேலும் அச்சிடும்போது கூடுதல் நேரமும் பணிச்சுமையும் தேவைப்படுகிறது. எனினும், ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் வேகமான அச்சிடும் வேகம் மற்றும் குறைந்த அச்சிடும் செலவு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, மற்றும் பெரிய தொகுதிக்கு ஏற்றது, குறைந்த துல்லியமான சுய-பிசின் லேபிள் அச்சிடும் தேவைகள்.
ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் வேகமான அச்சிடும் வேகத்தின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, குறைந்த விலை மற்றும் பல்வேறு பொருட்களுக்கு ஏற்றது. ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் உயர் தெளிவுத்திறன் படங்கள் மற்றும் உரை அச்சிட முடியாது என்றாலும், சுய-பிசின் லேபிள் அச்சிடுவதில் இது இன்னும் முக்கியமான தொழில்நுட்பமாகும்.
பொதுவாக, சுய-பிசின் லேபிள்களின் அச்சிடும் முறைகள் முக்கியமாக ஐந்து வகைகளை உள்ளடக்கியது: கடிதம் அச்சிடுதல், ஈர்ப்பு அச்சிடுதல், ஆஃப்செட் அச்சிடுதல், flexo அச்சிடுதல், மற்றும் திரை அச்சிடுதல். ஒவ்வொரு அச்சிடும் முறையும் அதன் தனித்துவமான அச்சிடும் கொள்கைகளையும் பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது, பல்வேறு தேவைகளின் அச்சிடும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யக்கூடியது. உதாரணத்திற்கு, புடைப்பு உயர் துல்லியத்தை அடைய முடியும், உயர்தர அச்சிடும் விளைவுகள், ஆஃப்செட் அச்சிடுதல் பல வண்ண அச்சிடுதல் மற்றும் அதிவேக அச்சிடலை அடைய முடியும்.
சுய பிசின் லேபிள் அச்சிடும் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பல காரணிகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், அச்சிடும் தேவைகள் போன்றவை, அச்சிடும் பொருட்கள், அச்சிடும் அளவு, அச்சிடும் செலவு, முதலியன. எனவே, அச்சிடும் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, உங்கள் தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான அச்சிடும் முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, பல்வேறு அச்சிடும் முறைகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளை கவனமாக பகுப்பாய்வு செய்து ஒப்பிட்டுப் பார்ப்பது அவசியம்..
