திரைப்பட அடிப்படையிலான சுய-பிசின் பொருட்களை அச்சிடுவது சவால்களை முன்வைக்கலாம், மற்றும் மை இரத்தப்போக்கு என்பது அச்சு உற்பத்தியாளர்களால் எதிர்கொள்ளப்படும் ஒரு பொதுவான பிரச்சனையாகும். மை துளி என்பது குறைந்த மேற்பரப்பு பதற்றம் போன்ற காரணிகளால் பொருளின் மேற்பரப்பில் அச்சிடப்பட்ட மை அடுக்கின் மோசமான உறுதியைக் குறிக்கிறது., போதுமான UV குணப்படுத்துதல், மற்றும் அதிகப்படியான மை சேர்க்கைகள். கடுமையான அச்சிடும் மை இழப்பு தயாரிப்பு தரத்தை மட்டும் பாதிக்காது, ஆனால் தயாரிப்புகளின் தொகுதிகளை அகற்றுவதற்கும் கூட வழிவகுக்கிறது. இந்த கட்டுரையில், அச்சிடப்பட்ட பிலிம் சுய-பிசின் பொருட்களில் மை இரத்தம் வருவதற்கான முதல் மூன்று காரணங்களை நாங்கள் ஆராய்வோம் மற்றும் இந்த சிக்கலை சமாளிக்க பயனுள்ள தீர்வுகளை வழங்குவோம்.
1. படப் பொருட்களின் குறைந்த மேற்பரப்பு பதற்றம்
அச்சிடப்பட்ட திரைப்பட அடிப்படையிலான சுய-பிசின் பொருட்களில் மை துளிகள் தோன்றுவதற்கான முக்கிய காரணங்களில் ஒன்று படத்தின் குறைந்த மேற்பரப்பு பதற்றம் ஆகும்.. பொதுவாகச் சொன்னால், அதிக மேற்பரப்பு பதற்றம், அச்சடித்த பிறகு மை வேகம் சிறப்பாக இருக்கும். பெரும்பாலான காகிதம் போன்ற பொருட்களின் மேற்பரப்பு பதற்றத்தில் எந்த பிரச்சனையும் இல்லை, ஆனால் படம் போன்ற பொருட்களின் மேற்பரப்பு பதற்றம் பெரும்பாலும் சீரற்றதாக இருக்கும். இந்த குறைந்த மேற்பரப்பு பதற்றம் மோசமான மை ஒட்டுதலுக்கு வழிவகுக்கும், இது மை துளி மற்றும் அச்சு தரத்தை குறைக்க வழிவகுக்கும். அச்சடிக்கும் போது மை இழப்பு ஏற்பட்டால், பொருளின் மேற்பரப்பு அழுத்த மதிப்பை சோதிக்க டைன் பேனாவைப் பயன்படுத்தலாம். பொதுவாகச் சொன்னால், விட குறைவான மேற்பரப்பு பதற்றம் கொண்ட பொருட்கள் 38 டேடோன்கள் மை இழப்புக்கு ஆளாகின்றன. இந்த சிக்கலை தீர்க்க, பின்வரும் தீர்வுகளைக் கவனியுங்கள்:
ஏ. மேற்பரப்பு சிகிச்சை: படப் பொருளின் மேற்பரப்பு பதற்றத்தை அதிகரிக்க மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறையை செயல்படுத்தவும். இதை கொரோனா சிகிச்சை மூலம் அடையலாம், சுடர் சிகிச்சை அல்லது பிளாஸ்மா சிகிச்சை, மேற்பரப்பு பண்புகளை மாற்றக்கூடியது, ஈரத்தன்மையை அதிகரிக்கவும் மற்றும் மை ஒட்டுதலை ஊக்குவிக்கவும்.
பி. ப்ரைமர் கோட்: அச்சிடுவதற்கு முன் திரைப்படப் பொருட்களுக்கு பொருத்தமான ப்ரைமர் கோட் பயன்படுத்தவும். மைக்கும் பொருளின் மேற்பரப்புக்கும் இடையே ஒரு பிணைப்பை உருவாக்க ப்ரைமர்கள் உதவுகின்றன, மை ஒட்டுதலை மேம்படுத்துதல் மற்றும் மை சொட்டுவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைத்தல். ஃபிலிம் மெட்டீரியல் மற்றும் இங்க் ஃபார்முலேஷன் ஆகியவற்றுடன் இணங்கக்கூடிய பொருத்தமான ப்ரைமரைத் தேர்ந்தெடுக்க, உங்கள் பூச்சு சப்ளையரைக் கலந்தாலோசிக்கவும்.. சில தொழில்முறை லேபிள் அச்சிடும் நிறுவனங்கள் நேரடியாக பூசப்பட்ட PET சுய-பிசின் பொருட்களை அச்சிடுவதற்கு பயன்படுத்துகின்றன. பூச்சு PET சுய-பிசின் பொருட்களின் மேற்பரப்பு ஈரமாக்கும் பண்புகளை மாற்றுகிறது, மற்றும் செயல்திறன் நிலையானது, மற்றும் மை அடுக்கின் உறுதியை திறம்பட மேம்படுத்தலாம்.
2. போதுமான UV குணப்படுத்துதல்
போதுமான UV க்யூரிங் ஃபிலிம் வகை சுய-பிசின் பொருட்களை அச்சிடும்போது மை துளிகளுக்கு வழிவகுக்கும். முழுமையடையாத குணப்படுத்துதல் ஒரு மை அடுக்குக்கு வழிவகுக்கும், இது உகந்த கடினத்தன்மை மற்றும் ஒட்டுதலை அடையாது, மோசமான ஸ்மியர் மற்றும் வேகத்தை விளைவிக்கிறது. முழுமையற்ற க்யூரிங் என்பது அச்சிடும் மையின் மேற்பரப்பு அடுக்கு உலர்த்தப்பட்டு குணப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, ஆனால் உள்ளே முழுமையாக குணமாகவில்லை. இந்த வகையான சூழ்நிலையால் ஏற்படும் மை இழப்பு பெரும்பாலும் பெரிய பகுதி வடிவங்களை அச்சிடுவதில் நிகழ்கிறது. ஏனென்றால், பெரிய பகுதி வடிவங்கள் அதிக அளவு மை பயன்படுத்துகின்றன, மற்றும் மை அடுக்கின் உட்புறத்தை முழுமையாக குணப்படுத்துவது அவ்வளவு எளிதானது அல்ல. இந்த சிக்கலை தீர்க்க, பின்வரும் தீர்வுகளை நீங்கள் குறிப்பிடலாம்:
ஏ. UV தீவிரம் மற்றும் டோஸ்: UV க்யூரிங் சிஸ்டம் சரியாக அளவீடு செய்யப்பட்டு, போதுமான UV தீவிரம் மற்றும் அளவை வழங்குவதை உறுதிசெய்யவும். குறிப்பிட்ட மை மற்றும் ஃபிலிம் மெட்டீரியலுக்கு உகந்த க்யூரிங் அடைய UV செறிவு நிலைகளை கண்காணித்து சரிசெய்யவும். உதாரணத்திற்கு, இருண்ட வடிவங்கள் அதிக UV ஒளியை உறிஞ்சி முழுமையாக உலர அதிக சக்தி தேவைப்படுகிறது. பரிந்துரைக்கப்பட்ட UV க்யூரிங் அளவுருக்களுக்கு மை மற்றும் உபகரண உற்பத்தியாளர்களை அணுகவும்.
பி. குணப்படுத்தும் நேரம் மற்றும் வெப்பநிலை: போதுமான வெளிப்பாடு மற்றும் மை அடுக்கு முழுமையாக குணப்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்ய, குணப்படுத்தும் நேரம் மற்றும் வெப்பநிலை அமைப்புகளை மேம்படுத்தவும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட குணப்படுத்தும் அளவுருக்களுக்கு மை உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பார்க்கவும் மற்றும் அச்சிடும் நிலைமைகள் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்களுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யவும்.
சி. UV விளக்குகளின் சேவை வாழ்க்கை: தற்போது, டாப்பான் அச்சிடும் கருவிகளில் புற ஊதா விளக்குகளின் சேவை வாழ்க்கை இடையில் உள்ளது 800 மற்றும் 1000 மணி. மதிப்பிடப்பட்ட ஆயுட்காலம் அதிகமாக இருக்கும்போது விளக்குகள் மாற்றப்படவில்லை என்றால், மை உலர வைப்பது எளிது. எனவே, புற ஊதா விளக்கு குழாயை மாற்றும் போது, விரிவான பதிவுகளை செய்வது அவசியம், மற்றும் UV விளக்கு குழாய் சேவை வாழ்க்கை அடையும் போது, அது சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும்.
3. அதிகப்படியான மை சேர்க்கைகள்
அதிகப்படியான மை சேர்க்கைகள் இருப்பதால், ஃபிலிம் வகை சுய-பிசின் பொருட்களை அச்சிடும்போது மை துளிகள் ஏற்படும்.. அச்சிடும் பணியில், அச்சிடும் மை அடிக்கடி தடித்தல் சிக்கல்களை எதிர்கொள்கிறது, அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் மோசமான மை. எனவே, அச்சிடும் மையின் திரவத்தன்மையை மேம்படுத்த பல ஆபரேட்டர்கள் வார்னிஷ் சேர்க்க தேர்வு செய்வார்கள். எனினும், வார்னிஷ் அளவு தவறாக பயன்படுத்தப்பட்டால், மை பாகுத்தன்மையை பாதிக்க மிகவும் எளிதானது, மேற்பரப்பு பதற்றம் மற்றும் ஒட்டுதல் செயல்திறன், இதன் விளைவாக மை குறைகிறது. இந்த சிக்கலை தீர்க்க பின்வரும் தீர்வுகளை கவனியுங்கள்:
ஏ. மை சூத்திரங்கள்: சேர்க்கை அதிகப்படியான பயன்பாட்டைக் குறைக்கும் நோக்கத்துடன் மை சூத்திரங்களை மதிப்பாய்வு செய்து மேம்படுத்தவும். அனைத்து பொருட்களையும் மைகளுடன் சரியாகப் பொருத்த முடியாது என்பதால், மை பண்புகளை சமநிலைப்படுத்தும் மற்றும் மை சொட்டுகளின் அபாயத்தை குறைக்கும் தனிப்பயன் மை உருவாக்கத்தை உருவாக்க மை சப்ளையருடன் நெருக்கமாக பணியாற்றுவதன் மூலம் சரியான மை கண்டுபிடிப்பது சிறந்தது..
பி. பொருந்தக்கூடிய சோதனை: பயன்படுத்தப்படும் மை சேர்க்கையானது திரைப்படப் பொருள் மற்றும் அச்சிடும் செயல்முறைக்கு இணங்குகிறதா என்பதைச் சோதனை செய்ய, மை சப்ளையருக்குப் பொருளை அனுப்பவும்.. மை மற்றும் ஃபிலிம் பொருட்களுக்கு இடையே இணக்கத்தன்மை சோதனை செய்யப்படுகிறது. வெவ்வேறு மை சூத்திரங்களைச் சோதித்து, மை சொட்டுவதைக் குறைக்கும் போது நல்ல ஒட்டுதலை வழங்கும் சிறந்த கலவையைக் கண்டறிய சேர்க்கை நிலைகளைச் சரிசெய்யவும்.
முடிவுரை
திரைப்பட அடிப்படையிலான சுய-பிசின் பொருட்களில் மை துளி அச்சிடுதலின் சவால்களை சமாளிக்க பன்முக அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. குறைந்த மேற்பரப்பு பதற்றத்திற்கான காரணங்களை நிவர்த்தி செய்வதன் மூலம், போதுமான UV குணப்படுத்துதல் மற்றும் அதிகப்படியான மை சேர்க்கைகள், அச்சுப்பொறிகள் மை ஒட்டுதலை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம் மற்றும் சிறந்த அச்சு தரத்தை அடையலாம். மேற்பரப்பு பதற்றத்தை அதிகரிக்க மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் அல்லது ப்ரைமர் கோட்டுகளை செயல்படுத்தவும், முழு மை சிகிச்சையை அடைய UV க்யூரிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்தவும், மற்றும் அதிகப்படியான சேர்க்கைகளின் பயன்பாட்டைக் குறைக்க மை சூத்திரங்களை நன்றாக மாற்றவும். இந்த தீர்வுகளை ஏற்றுக்கொள்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் மை துளி சவால்களை சமாளிக்க முடியும் மற்றும் திரைப்பட அடிப்படையிலான சுய-பிசின் பொருட்களில் உயர்தர அச்சிட்டுகளை உருவாக்க முடியும்..
