Sino IML ได้รับการพัฒนาในยุโรป, สหรัฐอเมริกาและมณฑลอื่น ๆ มานานกว่า 20 ปี, และได้ถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น น้ำมัน, สิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวัน, อาหารและยา.
ชิโน IML คืออะไร? หมายถึงกระดาษสังเคราะห์ PP หรือ PE ในการเตรียมพื้นผิว, เคลือบด้วยกาวร้อนละลายพิเศษแปรรูปที่ด้านหลังของกระดาษฉลากพิเศษ, พิมพ์เป็นเครื่องหมายการค้า. ใช้มือจักรดูดฉลากที่พิมพ์แล้วนำไปใส่ในแม่พิมพ์. รูสุญญากาศบนแม่พิมพ์ช่วยดูดซับฉลากในแม่พิมพ์อย่างแน่นหนา. เมื่อวัตถุดิบของขวดพลาสติกถูกให้ความร้อนและหย่อนลงในท่ออ่อน, แม่พิมพ์ที่มีฉลากปิดอย่างรวดเร็ว, และอากาศจะถูกเป่าเข้าไปในท่อเพื่อให้ใกล้กับผนังแม่พิมพ์, อุณหภูมิในแม่พิมพ์ทั้งหมดยังค่อนข้างสูง, กาวแข็งฉลากที่อยู่ติดกับตัวขวดต้นแบบเริ่มละลายและยึดติดกับตัวขวดพลาสติกในแม่พิมพ์. เมื่อแม่พิมพ์ถูกเปิดออกอีกครั้ง, ตัวขวดพลาสติกถูกสร้างขึ้น, และฉลากและตัวขวดก็หลอมรวมกันเป็นหนึ่งเดียว. ทำให้โลโก้พิมพ์สวยงามฝังแน่นอยู่ในผลิตภัณฑ์พลาสติก, ฉลากและขวดพลาสติกบนพื้นผิวเดียวกัน, รู้สึกไม่มีป้ายกำกับ, กราฟิกสีที่พิมพ์โดยตรงบนพื้นผิวขวด.
บทความนี้จะแนะนำเทคโนโลยีการติดฉลากในแม่พิมพ์ที่เกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีหลัก.
Ⅰ. วัสดุ
เนื้อหาเทคโนโลยีฉลาก Sino IML สูงมาก, สิ่งแรกสะท้อนให้เห็นในวัสดุ. รายแรกที่เข้าสู่ตลาดจีนคือฉลากในแม่พิมพ์ Yupo ของญี่ปุ่น, เป็นที่รู้จักในฐานะวัสดุฉลากในแม่พิมพ์ที่ประสบความสำเร็จมากที่สุดในโลก. ตอนนี้, โพลีอาร์ต (ผู้ชาย) มาตรฐานภายในการขึ้นรูปแบบเป่าก็เข้าสู่ตลาดจีนเช่นกัน, และบริษัทท้องถิ่นบางแห่งก็กำลังเร่งการวิจัยและพัฒนาวัสดุนี้เช่นกัน.
Sino IML ควรมีความสามารถในการพิมพ์ที่ดีก่อน, เพื่อให้แน่ใจว่าหมึกติดแน่นกับพื้นผิว, ในกระบวนการหลังการประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปรับตัวในการประมวลผลที่ดี, เช่นความสามารถในการปรับกระบวนการตัดแบบไดคัทและการปั๊มเย็น. ต่อไป, วัสดุประเภทนี้ต้องเป็นไปตามลักษณะผู้ใช้, เมื่อการเป่าขึ้นรูปและขวดพลาสติกรวมกัน.
วัสดุ Sino IML แบ่งออกเป็นกระดาษและฟิล์มพลาสติก. อดีตจะเสียรูปเมื่อสัมผัสกับน้ำหรือความชื้น และลดมูลค่าการใช้งาน. อย่างไรก็ตาม, ข้อดีของแบบแรกคือไม่มีการรบกวนจากไฟฟ้าสถิตและสามารถดูดซับฉลากได้ระหว่างการเป่าขวด. นอกจากนี้, อดีตไม่ใช่วัสดุเดียวกับขวดพลาสติกและไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะรีไซเคิล. ตอนนี้, การใช้วัสดุฉลากในแม่พิมพ์ฟิล์มพลาสติกทั่วไปในประเทศและต่างประเทศ.
โครงสร้างวัสดุ Sino IML ประกอบด้วยพื้นผิวการพิมพ์, ชั้นกลางและชั้นกาว. บทบาทของพื้นผิวการพิมพ์คือการรับหมึก, การก่อตัวของกราฟิกสีและข้อความ; ชั้นกลางเพื่อรองรับพื้นผิวการพิมพ์, เพื่อให้วัสดุมีความแข็งและโปร่งใสเพียงพอ, ในการกดและอุณหภูมิสูงภายใต้การกระทำของการเสียรูป, เพื่อให้แน่ใจว่าการพิมพ์ทับถูกต้อง. ชั้นกาวจะละลายภายใต้การกระทำที่อุณหภูมิสูง, ทำให้วัสดุฉลากและภาชนะพลาสติกกลายเป็นส่วนรวม, ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฉลากและขวดพลาสติกติดกันอย่างแน่นหนา.
วัสดุพื้นผิวที่พิมพ์โดยทั่วไปมีสามประการ: PE, บอปป์และพีอี + PP. เนื่องจากปัจจุบันภาชนะพลาสติกส่วนใหญ่ทำจากวัสดุ PE, การใช้ฉลาก PE ในแม่พิมพ์เอื้อต่อการรีไซเคิลมากกว่า, เนื่องจากเป็นวัสดุที่เป็นเนื้อเดียวกัน. ในการผลิตฉลากในแม่พิมพ์, เพื่อปรับปรุงวัสดุพื้นผิวการพิมพ์ที่สัมพันธ์กับหมึก, โดยทั่วไปจำเป็นต้องเคลือบพื้นผิวหรือวิธีการปล่อยโคโรนาเพื่อปรับปรุงพลังงานพื้นผิว.
มีโครงสร้างอยู่สองประเภทบนพื้นผิวของชั้นกาว: โครงสร้างแบบไร้ตาข่ายระนาบและโครงสร้างแบบตาข่าย. อดีตใช้ในการสัมผัสโดยตรงกับช่องว่าง, ไอเสียธรรมชาติ, เหมาะสำหรับป้ายพื้นที่ขนาดเล็ก. ส่วนหลังจะประทับโครงสร้างตาข่ายไว้บนพื้นผิว, และเมื่อมีการใช้งาน, ก๊าซจะถูกระบายผ่านทางช่องไอเสียแบบตาข่าย, จึงหลีกเลี่ยงการเกิดฟองอากาศ. ชั้นกาวยังมีคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตเพื่อป้องกันแผ่นซ้อนเมื่อพิมพ์; นอกจากนี้, นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติเลื่อนเพื่อให้การแยกฉลากเป็นไปอย่างราบรื่น, ทำให้กระบวนการพิมพ์เป็นไปอย่างราบรื่น.
Ⅱ การพิมพ์ฉลาก Sino IML
โรงงานการพิมพ์ต่างๆ สามารถเลือกกระบวนการพิมพ์ที่แตกต่างกันได้ตามเงื่อนไขของอุปกรณ์ของตนเอง. การพิมพ์ออฟเซต, การพิมพ์เฟล็กโซ, การพิมพ์แบบนูนและการพิมพ์แบบกราเวียร์สามารถพิมพ์ในฉลากในแม่พิมพ์ได้, เพื่อการพิมพ์ออฟเซตและเฟล็กโซ.
1. การพิมพ์ออฟเซต
Offsctdruckereien ในข้อดีของการพิมพ์แบบจุดละเอียดมีความโดดเด่นมาก, แต่เป็นเส้น, ผลการพิมพ์ภาคสนามและความอิ่มตัวของการพิมพ์มากกว่าวิธีการพิมพ์อื่น ๆ. Offsctdruckereien เป็นการพิมพ์เฟล็กโซ (แบบอินไลน์) การประมวลผลการพิมพ์, ดังนั้นการพิมพ์จึงต้องออฟไลน์ (ออฟไลน์) ตัดตาย, ปั๊มเย็น, กระจกและกระบวนการอื่นๆ. แต่ offsctdruckereien เหมาะสำหรับการพิมพ์ฉลากจำนวนน้อย, รอบสั้น, มีความยืดหยุ่นสูง.
2. การพิมพ์กราเวียร์
การพิมพ์ภาคสนามและความอิ่มตัวของสีในการพิมพ์นั้นเหนือกว่าการพิมพ์ออฟเซต, ไม่เหมาะสำหรับการพิมพ์จุดเล็กๆ และเครื่องหมายการค้าหลายชั้น. แต่การควบคุมความคลาดเคลื่อนสีจะสะดวกกว่า. ในการพิมพ์กราเวียร์, วัสดุฉลากในแม่พิมพ์มากกว่าเส้นทางการพิมพ์อื่นลงบนกระดาษ, จึงมีโอกาสเกิดไฟฟ้าสถิตได้มากขึ้น. แผ่นพิมพ์กราเวียร์มีต้นทุนสูง, รอบที่ยาวนาน, เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการพิมพ์ฉลากในแม่พิมพ์เวอร์ชันยาว.
3. ลายนูน
Letterpress เหมาะสำหรับการพิมพ์เครื่องหมายการค้าบนเว็บไซต์และบรรทัด, การพิมพ์เอฟเฟกต์จุดเล็กไม่เหมาะ, ผลิตภัณฑ์ชุดเดียวกันจะควบคุมความแตกต่างของสีได้ง่ายกว่า, แต่จะมีหมึก. จากมุมมองต้นทุน, การพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์และการพิมพ์เฟล็กโซจึงมีราคาถูกกว่า.
4. เฟล็กโซกราฟี
ข้อได้เปรียบที่โดดเด่นของ Flexography คือสามารถดำเนินการพิมพ์และกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายได้ในคราวเดียว, โดยส่วนหน้าเป็นปลายฟีดและส่วนหลังเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่พิมพ์ขั้นสุดท้าย, ช่วยให้สามารถเชื่อมโยงกระบวนการพิมพ์และการตกแต่งขั้นสุดท้ายได้. ตอนนี้, ด้วยการปรับปรุงเทคโนโลยีการทำเพลทเฟล็กโซกราฟี, คุณภาพของการพิมพ์ดอทมีความก้าวหน้าอย่างมาก. การนำการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีมาใช้สำหรับฉลากในแม่พิมพ์ได้รับการอนุมัติจากผู้ผลิตบางราย, แต่การใช้หมึกพิมพ์น้ำที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมยังไม่สมบูรณ์, ในปัจจุบัน, ผู้ผลิตที่มีประสบการณ์ใช้หมึก UV ไหลลื่นดี, และแนวโน้มการพิมพ์ฉลากในแม่พิมพ์.
Ⅲหลังการประมวลผลของ Sino IML
การพิมพ์ฉลากในแม่พิมพ์, ตามความต้องการของลูกค้ายังต้องเคลือบ, การทำสีบรอนซ์และการตัดแบบตายตัวและขั้นตอนหลังการประมวลผลอื่น ๆ.
1. ขัด
เพื่อปรับปรุงความเงาของฉลากในแม่พิมพ์และลักษณะการตกแต่งพื้นผิวของผลิตภัณฑ์, และเพื่อปรับปรุงฉลากในแม่พิมพ์และความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง, การพิมพ์ฉลากในแม่พิมพ์สามารถเคลือบได้. ในการติดฉลาก, ถ้าใช้ฉลากการดูดซับสูญญากาศในแม่พิมพ์, ควรเติมสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์และปรับความเรียบของน้ำมันให้เหมาะสม; ถ้าใช้ฉลากในแม่พิมพ์ดูดซับไฟฟ้าสถิต, บนน้ำมันไม่ควรเติมสารป้องกันไฟฟ้าสถิต; หากการพิมพ์ฉลากในแม่พิมพ์ยังต้องมีการปั๊มควรใช้สำหรับการเคลือบเงา UV; ถ้าโปแลนด์เติมสารเติมแต่ง, ก่อนที่จะเคลือบควรทดสอบเพื่อหลีกเลี่ยงการทิ้งผลิตภัณฑ์ทั้งชุด.
2. การปิดทอง
วัสดุฉลากในแม่พิมพ์เหนือการปั๊มร้อนสามารถใช้ได้ก่อนหลังจากน้ำมัน, หรือก่อนหลังน้ำมันหลังจากปั๊มร้อนกระบวนการปั๊มที่แตกต่างกัน. ปั๊มร้อนสามารถใช้เป็นเทคโนโลยีปั๊มเย็นและร้อนได้สองแบบ. การปั๊มเย็นส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี, การใช้การปั๊มเย็นเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์ภาพที่ดีขึ้นนั้นต้องใช้เทคโนโลยีที่สูงกว่า, เราแนะนำให้ทำการปั๊มเย็นครั้งแรกโดยทั่วไปหลังจากขั้นตอนการพิมพ์, ซึ่งสามารถใช้หมึกหนาเพื่อปกปิดขอบของเสี้ยนปั๊มเย็น. หากลูกค้าสามารถยอมรับผลการมองเห็นของการรีดเย็นได้, ขอแนะนำเทคนิคนี้.
สำหรับการปั๊มร้อนฉลากในแม่พิมพ์, ปัจจัยรวมถึงการอโนไดซ์, อุณหภูมิการปั๊ม, แรงกดและความเร็วการตอก. ร้อน, ควรใช้โซลร้อนในจุดหลอมเหลวของโซลร้อนต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของโซลร้อนของฟอยล์ทอง, และควบคุมความดันและเวลาปั๊มร้อนอย่างเคร่งครัด, เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนรูปเว้านูนของวัสดุฉลากในแม่พิมพ์. ปั๊มร้อน, คุณลักษณะแรกของวัสดุฉลากในแม่พิมพ์และความเหมาะสมในการปั๊มอโนไดซ์เป็นหลักฐาน, ปรับขนาดของแผ่นปั๊มและความเร็วในการปั๊มเพื่อกำหนดอุณหภูมิในการปั๊มและความดันในการปั๊ม, ขั้นแรกให้ปรับความดัน, แล้วกำหนดอุณหภูมิการปั๊ม. โดยรวม, การปั๊มสามารถปรับปรุงมูลค่าเพิ่มของฉลากในแม่พิมพ์ได้.
3. ตัดตาย
โหมดไดคัทฉลากในแม่พิมพ์และโหมดไดคัทโป๊กเกอร์นั้นคล้ายคลึงกับไดคัทแบบคัทออฟมาก. เนื่องจากการตัดด้วยไดคัทเป็นกระบวนการสุดท้ายของฉลากในแม่พิมพ์, ตัดตาย, เมื่อการกำจัดไฟฟ้าสถิตมีความสำคัญมาก, เพราะการกำจัดไฟฟ้าสถิตไม่เหมาะ, จะทำให้กองซ้อนไม่เป็นระเบียบ, ส่งผลให้เกิดปัญหาเรื่องตำแหน่งการติดฉลากและปัญหากระดาษซ้อน.
การตัดฉลากในแม่พิมพ์แบ่งออกเป็นการตัดแบบป้อนแผ่นและการตัดแบบเว็บสองวิธี, วิธีใดโดยเฉพาะ, ตามอุปกรณ์ของผู้ผลิตและประเภทวัสดุฉลากในแม่พิมพ์. ในการตัดแบบตายสองครั้งนี้, การตัดแบบเว็บแบ่งออกเป็นแบบตัดแบบเส้น (อินไลน์ไดคัท) และ DIECUT ออฟไลน์.
โหมดไดคัทแบบเว็บแบนใช้ได้กับวัสดุฉลากแบบอินไดย์แบบเว็บ, นี่คือโหมดไดคัทแบบออฟไลน์, ความแม่นยำในการตัดตายนั้นสูงมาก. การป้อนกระดาษมีสองวิธี, หนึ่งคือกระดาษป้อนเป็นระยะ, อุปกรณ์ไดคัทมีการเคลื่อนไหวขึ้นและลงเท่านั้น; อีกวิธีหนึ่งคือการป้อนกระดาษต่อเนื่อง, อุปกรณ์ไดคัทไม่เพียงแต่เคลื่อนที่ขึ้นและลงเท่านั้น, แต่ยังแกว่งไปมาอีกด้วย. สองวิธีในการทำงานหลังจากสายพานลำเลียงไดคัทฉลากไปยังสถานีซ้อน.
เครื่องตัดไดคัทแบบหมุนกระดาษดรัมใช้ได้กับฉลากดายดรัม, การตัดแบบตายตัวได้สองวิธี: การตัดแบบออนไลน์และการตัดแบบออฟไลน์. การตัดด้วยไดคัทแบบหมุนเป็นวิธีการตัดด้วยไดคัทที่สมบูรณ์แบบที่สุด, ความแม่นยำในการตัดด้วยแม่พิมพ์นั้นสูงมาก, แต่ต้นทุนการผลิตม้วนไดคัทนั้นสูง, เหมาะสำหรับมากกว่า 100,000 ชุดป้ายด้านในรุ่นยาว. วิธีการไดคัทนี้ใช้ในการผลิตเฟล็กโซกราฟี, มีประสิทธิภาพสูง, เป็นที่นิยมมากขึ้นในสหรัฐอเมริกา.
ไดคัทแบบป้อนแผ่นแบบเรียบเหมาะสำหรับวัสดุฉลากแบบไดคัทแบบป้อนแผ่น, นี่เป็นวิธีการไดคัทแบบออฟไลน์, ความแม่นยำในการประมวลผลโดยทั่วไป, โดยตัวป้อนกระดาษอัตโนมัติ, แถวขยะอัตโนมัติตัดตาย, ฉลากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกวางบนสถานีซ้อนโดยผู้ควบคุม.
Ⅳ วิถีแห่ง Sino IML
ไดคัทเป็นฉลาก, การใช้เครื่องกลเข้าไปในโพรงทีละชิ้น, การใช้อุณหภูมิพลาสติกอัดขึ้นรูปและความดันอากาศดูด, ฉลากและขวดพลาสติกละลายเป็นหนึ่งเดียว. ตอนนี้, Sino IML มีสองวิธี: โหมดการดูดสุญญากาศและโหมดไฟฟ้าสถิต.
โหมดสุญญากาศเป็นวิธีที่ใช้กันทั่วไปและใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบัน. บริษัทผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์พลาสติกสามารถเพิ่มไมโครรูสูญญากาศของแม่พิมพ์ดั้งเดิมได้, ไม่มีอุปกรณ์พิเศษ, ต้นทุนต่ำ, ใช้ได้ผลดีมาก, และไม่ง่ายที่จะตรวจจับเครื่องหมายสูญญากาศ, ขณะนี้เทคโนโลยีมีความเป็นผู้ใหญ่มาก.
ข้อได้เปรียบสูงสุดของเทคโนโลยีนี้คือไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนอุปกรณ์การเป่าขึ้นรูปแบบเดิม, แต่ในปัจจุบัน, ไม่มีกรณีที่ประสบความสำเร็จในประเทศของเรา. แบบจำลองไฟฟ้าสถิตมีข้อกำหนดพิเศษสำหรับเทคโนโลยี Sino IML, อุปกรณ์และคุณสมบัติทางกายภาพของฉลาก:
1) การปล่อยประจุไฟฟ้าสถิตแรงดันสูง (ไฟฟ้าสถิตย์) จะต้องเพิ่มระบบลงในอุปกรณ์เพื่อให้ประจุไฟฟ้าสถิตเพียงพอสม่ำเสมอบนฉลากในช่วงเวลาสั้น ๆ และติดฉลากเข้ากับช่องเป่าขึ้นรูปที่มีค่าศักย์เป็นศูนย์ผ่านแขนหุ่นยนต์.
2) ต้องเพิ่มระบบกำจัดไฟฟ้าสถิตลงในอุปกรณ์เพื่อกำจัดไฟฟ้าสถิตที่ตกค้างหลังจากการติดฉลากแต่ละครั้งและเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อระบบควบคุมไฟฟ้าของเครื่อง Sino IML และปรากฏการณ์การยึดเกาะของฉลากที่เกิดจากไฟฟ้าสถิต.
3) ต้องใช้วัสดุพิมพ์ฉลากและหมึกพิมพ์ที่เหมาะสม.
Ⅴ ข้อดีของ Sino IML
1. รูปลักษณ์ที่สวยงาม
Sino IML เกิดขึ้นจากภาชนะพลาสติก. ไม่เห็นมุมของฉลากบนตัวขวดพลาสติก. มันดูสวยงามมาก. ประการที่สอง, เพราะผลการพิมพ์ Sino IML นั้นดี, เหมาะสำหรับพิมพ์รายละเอียดและสกรีนต้นฉบับอย่างละเอียด, ประสิทธิภาพการมองเห็นที่แข็งแกร่งมาก. เพราะ Sino IML ไม่มีมุม, มันจะไม่เหมือนกาวในตัวเหมือน “หายไป” และ “หายไป” ปรากฏการณ์. ในสภาพแวดล้อมที่ชื้น, Sino IML จะไม่นูน, จะไม่ขึ้นราด้วย.
2. ความปลอดภัย
ในปัจจุบัน, มีบริษัทเพียงไม่กี่แห่งในจีนที่ให้บริการ Sino IML, เนื่องจากการลงทุนจำนวนมากในอุปกรณ์แบบครั้งเดียว. ในการออกแบบแม่พิมพ์, การพิมพ์และการประมวลผลฉลาก, กระบวนการขึ้นรูปฉลากประกอบด้วยหลายปัจจัย, ดังนั้นจึงมีอุปสรรคทางเทคนิคสำหรับ Sino IML, เพื่อปลอมแปลง, เครื่องหมายการค้าปลอมไม่ใช่เรื่องง่าย. ตอนนี้, ฉลากติดด้วยตนเองที่ได้รับความนิยมอย่างมากเนื่องจากเทคโนโลยีมีความเป็นผู้ใหญ่มาก, การปลอมแปลงเป็นเรื่องง่าย, และต้นทุนต่ำ, สินค้าปลอมจึงมีชัย, ทำลายผลประโยชน์ของผู้ผลิต. การใช้ชิโน IML, เพื่อให้ผู้ผลิตกินกันปลอมแน่นอน, ในที่สุดก็สามารถถอนหายใจด้วยความโล่งอกได้.
3. รีไซเคิล
วัสดุ Sino IML และขวดพลาสติกเป็นของวัสดุเดียวกัน, หลังจากที่ผู้บริโภคใช้ผลิตภัณฑ์แล้ว, ขวดพลาสติกสามารถบดเข้าด้วยกันเพื่อคืนสภาพได้, ประสิทธิภาพการฟื้นตัวสูง, ต้นทุนต่ำ, เป็นของวัสดุบรรจุภัณฑ์ป้องกันสิ่งแวดล้อมสีเขียว. หากเป็นฉลากแบบมีกาวในตัว, การรีไซเคิลปัญหามากขึ้น, ต้องฉีกฉลากมีกาวในตัวออก, ขวดกำจัดกาว, การรีไซเคิล, ประสิทธิภาพต่ำ, และค่าใช้จ่ายในการกู้คืน. ดังนั้น, Sino IML สอดคล้องกับแนวโน้มการพัฒนาบรรจุภัณฑ์สีเขียว.
Ⅵ การประยุกต์ใช้ Sino IML
จากการพัฒนาในประเทศและต่างประเทศ, Sino IML ใช้เป็นหลักในอุตสาหกรรมต่อไปนี้:
1. อุตสาหกรรมน้ำมัน: รวมถึงสารหล่อลื่น, น้ำมันเกียร์, ผลิตภัณฑ์ป้องกันการแข็งตัว เช่น บรรจุภัณฑ์ภาชนะพลาสติก.
2. อุตสาหกรรมเคมีรายวัน: เจลอาบน้ำ, แชมพู, ผงซักฟอก, ผงซักฟอกและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลและบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์อื่น ๆ.
3. อุตสาหกรรมอาหาร: ฉันคือวิลโลว์, ไอศครีม, กาแฟ, น้ำผลไม้, เครื่องดื่มชา, โยเกิร์ต, และบรรจุภัณฑ์สินค้าอื่นๆ.
4. อุตสาหกรรมยา: บรรจุภัณฑ์ยาคุณภาพสูง
ในยุโรปและสหรัฐอเมริกา, การพัฒนา Sino IML เริ่มเข้าสู่เส้นทางการพัฒนาที่มั่นคง; ในประเทศจีน, ชิโน IML คือ 70% ของความเร็วของการพัฒนาความเร็วสูง. มองไปข้างหน้าเพื่ออนาคต, Sino IML จะเป็นความท้าทายอย่างมากสำหรับฉลากแบบมีกาวในตัว และจะกำจัด Sino IML ที่ใช้กระดาษ, ตรงทิศทางฉลากวัสดุพลาสติก. นอกจากนี้, ลูกค้าปลายทางจะใช้ Sino IML มากขึ้นเรื่อยๆ.
