ฉลากเป็นช่องทางสำคัญในการระบุผลิตภัณฑ์และการให้ข้อมูล. แม้ว่าฉลากจะเล็กก็ตาม, บทบาทของมันไม่สามารถละเลยได้. ฉลากบนผลิตภัณฑ์ไม่เพียงแต่สามารถควบคุมความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังป้องกันการปลอมแปลงและปกป้องสิทธิและผลประโยชน์ของผู้บริโภคอีกด้วย. ดังนั้น, ควรติดฉลากกับวัตถุให้แน่นที่สุดเพื่อให้สามารถถ่ายทอดข้อความได้สำเร็จ. เมื่อมันหลุดออกไป, ประสิทธิภาพของฉลากจะหายไป, และประชาชนจะไม่สามารถรับข้อมูลผ่านฉลากได้.
แม้ว่ากาลเวลาและสิ่งแวดล้อมจะเปลี่ยนแปลงไปก็ตาม, แม้แต่ฉลากคุณภาพสูงที่มีกาวติดแน่นก็ยังหลุดร่วงในที่สุด. โดยเฉพาะในฤดูหนาวที่หนาวเย็น, ความเหนียวของฉลากจะลดลงเมื่ออุณหภูมิลดลง. แต่เรายังคงสามารถพยายามยืดระยะเวลาการติดฉลากได้ด้วยวิธีการบางอย่าง. บทความนี้จะเน้นไปที่สาเหตุหลายประการที่ทำให้ฉลากหลุดง่ายและวิธีแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้อง, ส่วนใหญ่มาจากลักษณะของวัสดุพื้นผิวฉลาก, คุณภาพกาว, ตัวผลิตภัณฑ์เอง, สภาพแวดล้อมการจัดเก็บ, และกระบวนการผลิต.
1. วัสดุพื้นผิวฉลาก
เมื่อเราเลือกวัสดุฉลาก, เราควรคำนึงถึงพื้นที่ผลิตภัณฑ์ด้วย, วัสดุ, สภาพแวดล้อมการจัดเก็บ, และปัจจัยอื่นๆ. หากฉลากสต็อกหน้าไม่เหมาะสมกับชนิดและความต้องการของผลิตภัณฑ์, เป็นการยากที่จะใช้ให้เกิดประโยชน์สูงสุด. พูดโดยทั่วไป, เราจะเลือกวัสดุฉลากที่นุ่มกว่านี้เพื่อปรับปรุงความเหนียวของฉลาก. ตัวอย่างเช่น, วัสดุที่มีกาวในตัวชนิดอ่อน เช่น PE และ PVC สามารถใช้กับขวดพลาสติกชนิดอ่อนได้, และวัสดุ PET และ BOPP สามารถใช้กับขวดแข็งได้.
2. คุณภาพกาว
การปรับปรุงความเหนียวของฉลากเป็นวิธีที่ตรงและมีประสิทธิภาพที่สุดในการป้องกันไม่ให้ฉลากหลุด. ดังนั้น, เราจำเป็นต้องเลือกวัสดุกาวที่เหมาะสมตามวัตถุต่างๆ. กาวที่ใช้ทำฉลากมักเป็นกาวน้ำ, กาวร้อน, กาวน้ำมัน. กาวทั้งสามประเภทนี้มีข้อดีและข้อเสียในตัวเอง.
กาวน้ำใช้น้ำเป็นตัวทำละลาย, และตัวกาวเองก็ไม่ติดไฟ, ปลอดสารพิษ, ไม่มีกลิ่น, และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม. ข้อเสีย: เวลาบ่มนาน, ต้านทานน้ำอ่อนแอ, ความหนืดเริ่มต้นไม่ดี, การแช่แข็งที่อุณหภูมิต่ำจะทำให้กระดาษยับหรือม้วนงอ.
กาวร้อนจะแข็งตัวที่อุณหภูมิปกติ, และเมื่อได้รับความร้อนและละลายจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด, มันก็สามารถไหลได้. ข้อดี: กาวร้อนมีความหนืดสูง, สามารถสร้างพันธะได้อย่างรวดเร็ว, และมีเสถียรภาพในการจัดเก็บที่ดี. ข้อเสีย: ทนความร้อนต่ำ, จะสลายตัวภายใต้ความร้อนอย่างต่อเนื่อง, การใช้พลังงานสูง.
กาวน้ำมันใช้ตัวทำละลายอินทรีย์เป็นตัวทำละลาย, ซึ่งมีระยะเวลาการแข็งตัวสั้น, การใช้พลังงานน้อยลง, ต้านทานน้ำได้ดี, และมีแรงยึดติดเริ่มแรกสูงกว่ากาวน้ำ. ข้อเสีย: ไม่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม, ตัวทำละลายมีความผันผวน, และกาวเองก็ติดไฟได้.
ดังนั้น, การเลือกชนิดกาวและวัสดุที่เหมาะสมตามความต้องการของผลิตภัณฑ์สามารถแก้ไขปัญหาฉลากลอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
3. ตัวผลิตภัณฑ์เอง
ความหยาบและความเรียบของพื้นผิวของวัตถุที่จะติดก็มีอิทธิพลอย่างมากต่อเอฟเฟกต์การติดฉลากเช่นกัน. หากพื้นผิวของผลิตภัณฑ์มีความหยาบ, ฉลากมีแนวโน้มที่จะบิดเบี้ยวและร่วงหล่น. นอกจากนี้, หากมีสิ่งสกปรกเช่นน้ำมัน, หยดน้ำ, และฝุ่นบนพื้นผิว, จะทำให้ฉลากเหนียวน้อยลงด้วย. ปัญหานี้สามารถหลีกเลี่ยงได้ด้วยการเช็ดผลิตภัณฑ์ให้สะอาดก่อนติดฉลาก.
นอกจากนี้, เพื่อให้เข้ากับตัวสินค้าได้ดีขึ้น, พื้นผิวฉลากที่กางออกควรเป็นระนาบ. หากพื้นผิวของฉลากมีความโค้งทั้งสองทิศทางหลังจากคลี่ออก, ฉลากจะเกิดรอยยับได้ง่ายหลังจากการติดฉลาก. เมื่อติดฉลากบนตัวขวด, มีความจำเป็นต้องหลีกเลี่ยงตำแหน่งทรงกลมให้มากที่สุด. หากหลีกเลี่ยงไม่ได้, ด้านล่างของฉลากสามารถทำเป็นส่วนโค้งเพื่อหลีกเลี่ยงโซนการเสียรูป. การเปลี่ยนรูปร่างของฉลากไม่เพียงแต่จะช่วยป้องกันการบิดเบี้ยวเท่านั้น, แต่ยังเพิ่มความรู้สึกสุนทรีย์อีกด้วย.
4. สภาพแวดล้อมการจัดเก็บ
วัสดุฉลากที่แตกต่างกันมีพารามิเตอร์ที่ระบุช่วงอุณหภูมิการใช้งาน. อุณหภูมิโดยรอบมีอิทธิพลต่ออายุการใช้งานของฉลาก. ตัวอย่างเช่น, หากอุณหภูมิการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ต่ำมาก, มันง่ายที่จะทำให้กาวถูกความเย็นจัด, จากนั้นกระดาษฉลากก็จะสูญเสียความเหนียวและหลุดออกได้ง่าย. ดังนั้น, เพื่อรักษาความลื่นไหลของกาว, จำเป็นต้องแปลงกาวที่มีฉลากจากความหนืดเริ่มต้นไปเป็นความหนืดสุดท้ายในสภาพแวดล้อมที่สูงกว่าอุณหภูมิการติดฉลากขั้นต่ำ.
หากต้องการยืดอายุของฉลาก, สภาพแวดล้อมที่ฉลากตั้งอยู่ควรหลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงให้มากที่สุด, และได้รับการปกป้องจากความชื้น, ดวงอาทิตย์, อุณหภูมิสูงและอุณหภูมิต่ำเป็นพิเศษ. กระดาษฉลากแบบมีกาวในตัวที่จัดเก็บแยกต่างหากควรปิดผนึกด้วยกระดาษกันความชื้นหรือบรรจุภัณฑ์ฟิล์ม, ม้วนควรวางตั้งตรง, และควรเก็บผ้าปูที่นอนให้เรียบ. หลังการใช้ฉลากแต่ละครั้ง, ควรปิดผนึกอีกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าสภาพการเก็บรักษาดีขึ้น.
5. กระบวนการผลิต
กระบวนการติดฉลากที่แตกต่างกันจะส่งผลต่ออายุการใช้งานของฉลากด้วย. หนึ่งในกระบวนการติดฉลากคือการใช้แรงกดที่เหมาะสมกับฉลากผ่านเครื่องติดฉลากเพื่อให้แน่ใจว่าฉลากจะพอดีกับเครื่องติดฉลากอย่างสมบูรณ์. สำหรับพื้นผิวการติดฉลากและข้อกำหนดที่แตกต่างกัน, เราควรเลือกเครื่องติดฉลากที่แตกต่างกัน, เช่นล้อฟองน้ำ, รอก, แผ่นติดฉลาก, ฯลฯ. แรงกดในการติดฉลากที่เหมาะสมไม่เพียงแต่สามารถตอบสนองคุณลักษณะไวต่อแรงกดของฉลากแบบมีกาวในตัวเท่านั้น แต่ยังระบายอากาศระหว่างฉลากและพื้นผิวที่จะติดเพื่อให้สามารถติดฉลากได้อย่างมั่นคงและราบรื่น. นอกจากนี้, เมื่อติดฉลาก, นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องใส่ใจกับความสะอาดของพื้นผิวของวัตถุที่จะวางด้วย, เพื่อให้มั่นใจถึงความเหนียวของฉลากและความเรียบเนียนหลังจากการติดกาว.
มันมักจะใช้เวลา 24 ชั่วโมงเพื่อให้ความเหนียวของวัสดุฉลากมีกาวในตัวค่อยๆ ไปถึงค่าสูงสุดหลังจากการติดฉลากเสร็จสิ้น. ในเวลานี้, ไม่แนะนำให้วางผลิตภัณฑ์ที่มีฉลากใหม่ทันทีในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิแตกต่างกันมาก, แม้ว่าสภาพแวดล้อมจะตรงกับช่วงอุณหภูมิของวัสดุที่มีกาวในตัวก็ตาม. มิฉะนั้น, ประสิทธิภาพของความหนืดของกาวจะได้รับผลกระทบ. ตัวอย่างเช่น, ฉลากและบรรจุภัณฑ์ฟิล์มจะขยายและหดตัวเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ, ในขณะที่ฉลากกระดาษมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนรูปของเส้นใยกระดาษได้ง่ายกว่าเนื่องจากความชื้นหรือการสูญเสียน้ำ. ดังนั้น, จะต้องมีอุณหภูมิแวดล้อมที่เหมาะสมในระหว่างขั้นตอนการติดฉลากและหลังจากการติดฉลากเสร็จสิ้น.
หากคุณไม่สามารถตัดสินวิธีการติดฉลากได้ด้วยตัวเอง, คุณจะต้องส่งตัวอย่างให้เราเท่านั้น, และเราสามารถผ่านการทดสอบต่างๆ เพื่อมอบทางออกที่ดีที่สุดให้กับคุณ. ตามลักษณะผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดในการจัดเก็บของคุณ, เราจะแนะนำฉลากที่เหมาะสมที่สุด, วิธีการสมัครและรายละเอียดการใช้งานสำหรับคุณ.
