การพิมพ์บนวัสดุที่มีกาวในตัวแบบฟิล์มสามารถนำมาซึ่งความท้าทายได้, และหมึกตกเป็นปัญหาทั่วไปที่ผู้ผลิตงานพิมพ์พบ. หยดหมึกหมายถึงความแน่นที่ไม่ดีของชั้นหมึกพิมพ์บนพื้นผิวของวัสดุ เนื่องจากปัจจัยต่างๆ เช่น แรงตึงผิวต่ำ, การบ่มด้วยรังสียูวีไม่เพียงพอ, และสารเติมแต่งหมึกมากเกินไป. การสูญเสียหมึกพิมพ์อย่างรุนแรงไม่เพียงส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์เท่านั้น, แต่ยังนำไปสู่การทิ้งผลิตภัณฑ์เป็นชุดอีกด้วย. ในบทความนี้, เราจะสำรวจสาเหตุสามอันดับแรกที่ทำให้หมึกตกบนวัสดุที่มีกาวในตัวของฟิล์มพิมพ์ และนำเสนอวิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพเพื่อแก้ไขปัญหานี้.
1. แรงตึงผิวต่ำของวัสดุฟิล์ม
สาเหตุหลักประการหนึ่งที่หยดหมึกบนวัสดุที่มีกาวในตัวที่ใช้ฟิล์มพิมพ์ก็คือแรงตึงผิวของฟิล์มต่ำ. พูดโดยทั่วไป, ยิ่งแรงตึงผิวสูงเท่าไร, ยิ่งความคงทนของหมึกดีขึ้นหลังจากการพิมพ์. ไม่มีปัญหากับแรงตึงผิวของวัสดุคล้ายกระดาษส่วนใหญ่, แต่แรงตึงผิวของวัสดุคล้ายฟิล์มมักจะไม่สม่ำเสมอ. แรงตึงผิวที่ต่ำนี้อาจทำให้การยึดเกาะของหมึกไม่ดี, ซึ่งอาจส่งผลให้หยดหมึกและคุณภาพการพิมพ์ลดลง. หากมีการสูญหายของหมึกระหว่างขั้นตอนการพิมพ์, คุณสามารถใช้ปากกาดายน์เพื่อทดสอบค่าแรงตึงผิวของวัสดุได้. พูดโดยทั่วไป, วัสดุที่มีแรงตึงผิวต่ำกว่า 38 datones มีแนวโน้มที่จะสูญเสียหมึก. เพื่อแก้ไขปัญหานี้, พิจารณาแนวทางแก้ไขต่อไปนี้:
ก. การรักษาพื้นผิว: ใช้กระบวนการปรับสภาพพื้นผิวเพื่อเพิ่มแรงตึงผิวของวัสดุฟิล์ม. ซึ่งสามารถทำได้โดยการรักษาด้วยโคโรนา, การบำบัดด้วยเปลวไฟหรือการบำบัดด้วยพลาสมา, ซึ่งสามารถเปลี่ยนลักษณะพื้นผิวได้, เพิ่มความสามารถในการเปียกน้ำและส่งเสริมการยึดเกาะของหมึก.
บี. ไพรเมอร์โค้ท: ใช้สีรองพื้นที่เหมาะสมกับวัสดุฟิล์มก่อนพิมพ์. ไพรเมอร์ช่วยสร้างพันธะระหว่างหมึกกับพื้นผิวของวัสดุ, ปรับปรุงการยึดเกาะของหมึกและลดโอกาสที่หมึกหยด. ปรึกษาผู้จำหน่ายสารเคลือบของคุณเพื่อเลือกสีรองพื้นที่เหมาะสมซึ่งเข้ากันได้กับวัสดุฟิล์มและสูตรหมึก. บริษัทการพิมพ์ฉลากมืออาชีพบางแห่งจะใช้วัสดุที่มีกาวในตัว PET แบบเคลือบโดยตรงในการพิมพ์. การเคลือบจะเปลี่ยนลักษณะการเปียกของพื้นผิวของวัสดุที่มีกาวในตัว PET, และประสิทธิภาพมีเสถียรภาพ, และความแน่นของชั้นหมึกสามารถปรับปรุงได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
2. การบ่มด้วยรังสียูวีไม่เพียงพอ
การบ่มด้วยรังสียูวีที่ไม่เพียงพอจะทำให้เกิดหยดหมึกเมื่อพิมพ์วัสดุที่มีกาวในตัวประเภทฟิล์ม. การบ่มที่ไม่สมบูรณ์จะส่งผลให้ชั้นหมึกไม่มีความแข็งและการยึดเกาะที่เหมาะสม, ส่งผลให้รอยเปื้อนและความคงทนไม่ดี. การบ่มที่ไม่สมบูรณ์หมายความว่าชั้นผิวของหมึกพิมพ์แห้งและแข็งตัวแล้ว, แต่ภายในยังไม่หายขาด. การสูญเสียหมึกที่เกิดจากสถานการณ์ประเภทนี้ส่วนใหญ่เกิดขึ้นในการพิมพ์ลวดลายที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่. เนื่องจากรูปแบบพื้นที่ขนาดใหญ่ใช้หมึกจำนวนมาก, และด้านในของชั้นหมึกนั้นไม่สามารถรักษาให้หายขาดได้ง่ายนัก. เพื่อแก้ไขปัญหานี้, คุณสามารถอ้างถึงวิธีแก้ไขปัญหาต่อไปนี้:
ก. ความเข้มของรังสียูวีและปริมาณ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบการบ่มด้วยรังสียูวีได้รับการปรับเทียบอย่างเหมาะสม และให้ความเข้มและปริมาณรังสี UV ที่เพียงพอ. ตรวจสอบและปรับระดับความเข้มของรังสียูวีเพื่อให้เกิดการบ่มที่เหมาะสมที่สุดสำหรับวัสดุหมึกและฟิล์มเฉพาะที่ใช้. ตัวอย่างเช่น, รูปแบบที่เข้มกว่าจะดูดซับแสง UV ได้มากกว่าและมักจะต้องใช้พลังมากขึ้นในการทำให้แห้งสนิท. ปรึกษาผู้ผลิตหมึกและอุปกรณ์สำหรับพารามิเตอร์การบ่มด้วยรังสียูวีที่แนะนำ.
บี. เวลาและอุณหภูมิในการบ่ม: ปรับการตั้งค่าเวลาและอุณหภูมิในการบ่มให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเปิดรับแสงเพียงพอและให้แน่ใจว่าชั้นหมึกแข็งตัวเต็มที่. ศึกษาคำแนะนำของผู้ผลิตหมึกสำหรับพารามิเตอร์การบ่มที่แนะนำ และปรับตามสภาพการพิมพ์และอุปกรณ์ที่ใช้.
C. อายุการใช้งานของหลอด UV: ในปัจจุบัน, อายุการใช้งานของหลอด UV บนอุปกรณ์การพิมพ์ท็อปปันอยู่ระหว่างนั้น 800 และ 1000 ชั่วโมง. หากไม่ได้เปลี่ยนหลอดไฟเมื่อเกินอายุการใช้งานที่กำหนด, มันง่ายที่จะทำให้หมึกแห้ง. ดังนั้น, เมื่อเปลี่ยนหลอด UV, จำเป็นต้องจัดทำบันทึกโดยละเอียด, และเมื่อหลอด UV หมดอายุการใช้งาน, จะต้องเปลี่ยนใหม่ทันเวลา.
3. สารเติมแต่งหมึกมากเกินไป
การมีสารเติมแต่งหมึกมากเกินไปจะทำให้หมึกหยดเมื่อพิมพ์วัสดุที่มีกาวในตัวประเภทฟิล์ม. ในกระบวนการพิมพ์, หมึกพิมพ์มักประสบปัญหาเรื่องความหนา, ความหนืดสูงและหมึกไม่ดี. ดังนั้น, ผู้ปฏิบัติงานจำนวนมากจะเลือกที่จะเติมสารเคลือบเงาเพื่อเพิ่มความลื่นไหลของหมึกพิมพ์. อย่างไรก็ตาม, หากใช้ปริมาณสารเคลือบเงาไม่ถูกต้อง, มันง่ายมากที่จะส่งผลต่อความหนืดของหมึก, แรงตึงผิวและประสิทธิภาพการยึดเกาะ, ส่งผลให้หมึกหยด. โปรดพิจารณาแนวทางแก้ไขปัญหาต่อไปนี้เพื่อแก้ไขปัญหานี้:
ก. สูตรหมึก: ตรวจสอบและเพิ่มประสิทธิภาพสูตรหมึกโดยมีเป้าหมายเพื่อลดการใช้สารเติมแต่งมากเกินไป. เนื่องจากวัสดุบางชนิดไม่สามารถจับคู่กับหมึกได้อย่างสมบูรณ์แบบ, การค้นหาหมึกที่เหมาะสมทำได้ดีที่สุดโดยการทำงานอย่างใกล้ชิดกับซัพพลายเออร์หมึกเพื่อพัฒนาสูตรหมึกแบบกำหนดเองที่ปรับสมดุลคุณสมบัติของหมึกและลดความเสี่ยงที่หมึกจะหยด.
บี. การทดสอบความเข้ากันได้: ส่งวัสดุไปยังผู้จำหน่ายหมึกเพื่อทำการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าสารเติมแต่งหมึกที่ใช้เข้ากันได้กับวัสดุฟิล์มและกระบวนการพิมพ์. การทดสอบความเข้ากันได้จะดำเนินการระหว่างวัสดุหมึกและฟิล์มเพื่อตรวจสอบปฏิกิริยาหรือความไม่เข้ากันที่อาจทำให้หมึกหยด. ทดสอบสูตรหมึกต่างๆ และปรับระดับสารเติมแต่งเพื่อค้นหาส่วนผสมที่ดีที่สุดที่ให้การยึดเกาะที่ดี ขณะเดียวกันก็ลดการหยดของหมึก.
บทสรุป
การเอาชนะความท้าทายของการพิมพ์หยดหมึกในวัสดุที่มีกาวในตัวแบบฟิล์มนั้นต้องใช้แนวทางที่หลากหลาย. โดยระบุสาเหตุของแรงตึงผิวต่ำ, การบ่มด้วยรังสียูวีไม่เพียงพอและสารเติมแต่งหมึกส่วนเกิน, เครื่องพิมพ์สามารถปรับปรุงการยึดเกาะของหมึกได้อย่างมากและให้คุณภาพการพิมพ์ดีขึ้น. ใช้การปรับสภาพพื้นผิวหรือเคลือบไพรเมอร์เพื่อเพิ่มแรงตึงผิว, ปรับพารามิเตอร์การบ่มด้วยรังสียูวีให้เหมาะสมเพื่อให้ได้การบ่มหมึกแบบเต็ม, และปรับแต่งสูตรหมึกเพื่อลดการใช้สารเติมแต่งส่วนเกิน. โดยการนำโซลูชั่นเหล่านี้ไปใช้, ผู้ผลิตสามารถเอาชนะความท้าทายในการหยดหมึกและผลิตงานพิมพ์คุณภาพสูงบนวัสดุที่มีกาวในตัวแบบฟิล์ม.
