Self-adhesive labels are an important printing variety widely used in commodity packaging, logistics transportation, and various identification. In self-adhesive label printing, lamination is a very critical link. It can protect the label surface, enhance durability, and improve aesthetics, thereby improving the service life and quality of self-adhesive labels. This article will introduce the lamination process and method of self-adhesive labels after printing, aiming to help readers understand different lamination methods, technical points, and material selection, as well as how to master the correct lamination process to ensure quality and reliability.
Роль ламінування етикетки
Накладні етикетки використовуються для захисту етикеток від шкідливого впливу навколишнього середовища, наприклад води, УФ-промені, стирання, тощо. Додавши прозору захисну плівку на поверхню етикетки, ви можете продовжити термін служби етикетки та зберегти її зовнішній вигляд чітким. Ламінування етикеток також може підвищити довговічність етикеток і запобігти вицвітанню зображень або тексту на етикетках з часом. Ламінат також забезпечує додатковий захист, переконатися, що етикетки не пошкоджені під час транспортування та зберігання. Усі ці переваги можуть покращити клієнтський досвід, тим самим підвищуючи впізнаваність бренду.
Ламінований матеріал
Для ламінування самоклеючих етикеток зазвичай використовуються такі матеріали:
Поліефірна плівка (ПЕТ): Цей матеріал міцний і водостійкий, забезпечує якісний друк зображень і тексту.
Плівка поліпропіленова (пп): Легкий і дуже прозорий, this material provides a durable protective layer. Composite fully transparent PP film is currently the most widely used material. The reason is that PP is low-cost and more durable than several other materials.
Polyvinyl Chloride Film (ПВХ): This material is economical, but relatively less environmentally friendly than PET or PP materials.
Polyethylene film (PE): This material is soft and suitable for label lamination on curved or irregular surfaces.
Due to cost requirements, the coating of paper roll materials is basically replaced by glazing technology. In the label industry, when the varnish cannot meet the brightness and matte requirements, lamination is the most direct way. Ми можемо вибрати відповідний матеріал для ламінування відповідно до різних сценаріїв застосування, щоб забезпечити найкращий захист і довговічність етикетки.
Методи ламінування
Методи ламінування етикеток зазвичай поділяють на листове ламінування та ламінування рулонного матеріалу. Листовий папір ламінується на ламінаторі, і рулонний матеріал ламінується на станції ламінування етикеткової машини або на спеціальній ламінувальній машині. Два способи покриття описані нижче:
- Листовий ламінований
Листове ламінування передбачає розміщення етикеток на аркуші ламінованого матеріалу та використання тепла та тиску для з’єднання ламінування та етикетки разом. Цей метод підходить для ситуацій, коли потрібно ламінувати окремі етикетки, наприклад, коли етикетки різного розміру або для етикеток потрібна спеціальна обробка. Листове ламінування може виконуватися за допомогою ручних або автоматичних ламінаторів.
Існує два способи ламінування листових самоклеючих етикеток, а саме ламінування миттєвого покриття та ламінування плівки попереднього покриття.
1)Процес компаундування миттєвого покриття відбувається наступним чином: по-перше, клей наноситься на поверхню рулонної плівки BOPP, і розчинник у клеї випаровується через сушильний пристрій, а потім листовий папір поєднується з рулонною плівкою на станції компаундування. Композитний, обидва стають одним під дією екструзії гарячого ролика, і процес плівкового покриття завершено.
2)Композитна плівка з попереднім покриттям означає попереднє нанесення шару клею або ламінуючого матеріалу на поверхню композитної плівки.. Існує два типи плівок, термоклей і чутливий до тиску. Машина для ламінування оснащена рельєфним валиком з підігрівом, і плівка з попереднім покриттям контактує з аркушем паперу під час ламінування. Під дією гарячого пресуючого ролика, клей розплавляється, щоб плівка та папір були скріплені в одне ціле. Якщо ви використовуєте чутливу до тиску композитну плівку, ви можете вимкнути живлення опалення і покладатися лише на тиск на композит.
- Кашування рулонного матеріалу
Ламінування рулонного матеріалу — це друк рулонної плівки та етикетки разом, а потім пропустіть їх разом через машину для ламінування для термічної обробки та обробки тиском. This method is suitable for the production of a large number of labels, which can improve production efficiency and reduce costs. Lamination of web materials can be done in batch or continuous production.
Web lamination is usually divided into two types: bottomed paper composite film composite and bottomless paper composite film composite.
1)Backing paper composite film lamination refers to compounding a layer of backing paper on the front or back of the roll paper, and then coating a layer of adhesive or laminating material on the backing paper, and then sticking the label on it. Backed paper composite film lamination is a traditional lamination method, which has been replaced by the process of using bottomless paper composite film in recent years.
2)Принцип ламінування композитної плівки без нижнього паперу в основному такий самий, як і композитної плівки з нижнім папером. Підкладкова паперова плівка перемотується гладкістю поверхні (поверхневий натяг) власного матеріалу для заміни підкладки. Після того як клей приклеюється до поверхні, його можна відклеїти, не залишаючи слідів клею. Матеріал, який використовується для бездонної паперової плівки, як правило, - це плівка BOPP з низьким поверхневим натягом. Вартість бездонного ламінування паперової плівки невисока, і це найбільш широко використовуваний матеріал для ламінування в даний час. Перевага бездонного паперового композитного плівкового композиту полягає в тому, що він може підвищити ефективність виробництва, зменшити відходи в процесі виробництва, і в той же час підвищити якість продукції.
звичайно, no matter which lamination method is used, a protective layer can be formed on the surface of the label to protect the label from environmental damage.
In self-adhesive label printing, lamination is a very important step, because it can make the label more beautiful, durable, and adaptable. The correct lamination method and material selection can ensure the quality and service life of self-adhesive labels. тому, printing manufacturers and users should pay attention to the selection of suitable lamination methods and materials, and carry out quality control to ensure the final quality of self-adhesive labels.
