فلمی مواد کی پرنٹنگ میں سیاہی گرنے کا مسئلہ کیسے حل کیا جائے۔?

اس مضمون میں, ہم پرنٹ شدہ فلمی مواد پر سیاہی گرنے کی تین وجوہات کو تلاش کریں گے اور اس مسئلے پر قابو پانے کے لیے موثر حل فراہم کریں گے۔.
پرنٹر 2

فلم پر مبنی خود چپکنے والے مواد پر پرنٹنگ چیلنجز پیش کر سکتی ہے۔, اور سیاہی کا خون ایک عام مسئلہ ہے جس کا سامنا پرنٹ مینوفیکچررز کو ہوتا ہے۔. سیاہی کے قطرے سے مراد مواد کی سطح پر چھپی ہوئی سیاہی کی تہہ کی کمزور مضبوطی ہے جس کی وجہ سطح کے کم تناؤ جیسے عوامل ہیں۔, ناکافی UV علاج, اور ضرورت سے زیادہ سیاہی کے اضافے. پرنٹنگ سیاہی کا شدید نقصان نہ صرف مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔, لیکن یہاں تک کہ مصنوعات کے بیچوں کو ختم کرنے کی طرف جاتا ہے۔. اس مضمون میں, ہم پرنٹ شدہ فلم کے خود چپکنے والے مواد پر سیاہی بہنے کی سب سے اوپر تین وجوہات کو تلاش کریں گے اور اس مسئلے پر قابو پانے کے لیے موثر حل فراہم کریں گے۔.

1. فلمی مواد کی کم سطح کا تناؤ

پرنٹ شدہ فلم پر مبنی خود چپکنے والے مواد پر سیاہی کی بوندوں کی ایک اہم وجہ فلم کی سطح کا کم تناؤ ہے۔. عام طور پر بولنا, سطح کی کشیدگی زیادہ ہے, پرنٹنگ کے بعد سیاہی کی مضبوطی بہتر ہوگی۔. زیادہ تر کاغذ جیسے مواد کی سطح کے تناؤ کے ساتھ کوئی مسئلہ نہیں ہے۔, لیکن فلم نما مواد کی سطح کا تناؤ اکثر ناہموار ہوتا ہے۔. یہ کم سطح کا تناؤ سیاہی کی ناقص چپکنے کا باعث بن سکتا ہے۔, جو سیاہی کی بوند اور پرنٹ کے معیار کو کم کر سکتا ہے۔. اگر پرنٹنگ کے عمل کے دوران سیاہی کا نقصان ہوتا ہے۔, آپ مواد کی سطح کے تناؤ کی قدر کو جانچنے کے لیے ڈائن پین کا استعمال کر سکتے ہیں۔. عام طور پر بولنا, سے کم سطح کے تناؤ والے مواد 38 ڈیٹون سیاہی کے نقصان کا شکار ہیں۔. اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے, مندرجہ ذیل حل پر غور کریں:

اے. سطح کا علاج: فلم کے مواد کی سطح کی کشیدگی کو بڑھانے کے لئے سطح کے علاج کے عمل کو لاگو کریں. یہ کورونا کے علاج سے حاصل کیا جا سکتا ہے۔, شعلہ علاج یا پلازما کا علاج, جو سطح کی خصوصیات کو تبدیل کر سکتا ہے۔, گیلے پن میں اضافہ کریں اور سیاہی کے چپکنے کو فروغ دیں۔.

بی. پرائمر کوٹ: پرنٹنگ سے پہلے فلم کے مواد پر مناسب پرائمر کوٹ لگائیں۔. پرائمر سیاہی اور مواد کی سطح کے درمیان بانڈ بنانے میں مدد کرتے ہیں۔, سیاہی کے چپکنے کو بہتر بنانا اور سیاہی ٹپکنے کے امکانات کو کم کرنا. ایک مناسب پرائمر منتخب کرنے کے لیے اپنے کوٹنگ سپلائر سے مشورہ کریں جو فلمی مواد اور سیاہی کی تشکیل کے ساتھ مطابقت رکھتا ہو۔. کچھ پیشہ ور لیبل پرنٹنگ کمپنیاں پرنٹنگ کے لیے براہ راست لیپت پیئٹی خود چپکنے والے مواد کا استعمال کریں گی۔. کوٹنگ PET خود چپکنے والے مواد کی سطح کو گیلا کرنے کی خصوصیات کو تبدیل کرتی ہے۔, اور کارکردگی مستحکم ہے, اور سیاہی کی پرت کی مضبوطی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔.

2. ناکافی UV کیورنگ

فلم کی قسم کے خود چپکنے والے مواد کو پرنٹ کرتے وقت ناکافی UV کیورنگ سیاہی کی بوندوں کا باعث بنے گی۔. نامکمل علاج کے نتیجے میں سیاہی کی ایک تہہ بن جائے گی جو زیادہ سے زیادہ سختی اور چپکنے والی چیز کو حاصل نہیں کرتی ہے۔, ناقص سمیرنگ اور مضبوطی کے نتیجے میں. نامکمل کیورنگ کا مطلب ہے کہ پرنٹنگ سیاہی کی سطح کی تہہ خشک اور ٹھیک ہو گئی ہے۔, لیکن اندر مکمل طور پر ٹھیک نہیں ہے. اس قسم کی صورتحال کی وجہ سے سیاہی کا نقصان زیادہ تر بڑے ایریا کے پیٹرن کی پرنٹنگ میں ہوتا ہے۔. اس کی وجہ یہ ہے کہ بڑے رقبے کے نمونوں میں بڑی مقدار میں سیاہی استعمال ہوتی ہے۔, اور سیاہی کی تہہ کے اندر مکمل طور پر ٹھیک ہونا اتنا آسان نہیں ہے۔. اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے, آپ مندرجہ ذیل حل کا حوالہ دے سکتے ہیں۔:

اے. UV کی شدت اور خوراک: اس بات کو یقینی بنائیں کہ UV کیورنگ سسٹم مناسب طریقے سے کیلیبریٹ کیا گیا ہے اور مناسب UV شدت اور خوراک فراہم کر رہا ہے. استعمال کی جانے والی مخصوص سیاہی اور فلمی مواد کے لیے بہترین علاج حاصل کرنے کے لیے UV شدت کی سطح کی نگرانی اور ایڈجسٹ کریں۔. مثال کے طور پر, گہرے پیٹرن زیادہ UV روشنی کو جذب کرتے ہیں اور اکثر مکمل طور پر خشک ہونے کے لیے زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔. تجویز کردہ UV کیورنگ پیرامیٹرز کے لیے سیاہی اور آلات بنانے والوں سے مشورہ کریں۔.

بی. علاج کا وقت اور درجہ حرارت: کافی نمائش کو یقینی بنانے کے لیے کیورنگ ٹائم اور درجہ حرارت کی ترتیبات کو بہتر بنائیں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ سیاہی کی تہہ مکمل طور پر ٹھیک ہو گئی ہے۔. تجویز کردہ کیورنگ پیرامیٹرز کے لیے سیاہی بنانے والے کے رہنما خطوط سے مشورہ کریں اور پرنٹنگ کے حالات اور استعمال ہونے والے آلات کے مطابق ایڈجسٹ کریں۔.

سی. UV لیمپ کی سروس لائف: فی الحال, ٹاپان پرنٹنگ آلات پر یووی لیمپ کی سروس لائف کے درمیان ہے۔ 800 اور 1000 گھنٹے. اگر لیمپ کو تبدیل نہیں کیا گیا ہے جب درجہ بندی کی زندگی سے زیادہ ہے, سیاہی کو خشک کرنا آسان ہے۔. اس لیے, UV لیمپ ٹیوب کو تبدیل کرتے وقت, تفصیلی ریکارڈ بنانا ضروری ہے۔, اور جب یووی لیمپ ٹیوب سروس کی زندگی تک پہنچ جاتی ہے۔, اسے وقت میں تبدیل کیا جانا چاہئے.

3. ضرورت سے زیادہ سیاہی additives

فلم کی قسم کے خود چپکنے والے مواد کی پرنٹنگ کے دوران ضرورت سے زیادہ سیاہی کے اضافے کی موجودگی سیاہی کے قطرے کا سبب بنے گی۔. پرنٹنگ کے عمل میں, پرنٹنگ سیاہی کو اکثر گاڑھا ہونے کے مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔, اعلی viscosity اور غریب سیاہی. اس لیے, بہت سے آپریٹرز پرنٹنگ سیاہی کی روانی کو بہتر بنانے کے لیے وارنش شامل کرنے کا انتخاب کریں گے۔. تاہم, اگر وارنش کی مقدار غلط استعمال کی گئی ہو۔, سیاہی کی viscosity کو متاثر کرنا بہت آسان ہے۔, سطح کی کشیدگی اور آسنجن کارکردگی, سیاہی گرنے کے نتیجے میں. اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے براہ کرم درج ذیل حل پر غور کریں۔:

اے. انک فارمولیشنز: اضافی استعمال کو کم کرنے کے مقصد کے ساتھ سیاہی کی شکلوں کا جائزہ لیں اور ان کو بہتر بنائیں. چونکہ تمام مواد سیاہی کے ساتھ بالکل مماثل نہیں ہوسکتے ہیں۔, صحیح سیاہی کی تلاش بہترین سیاہی فراہم کرنے والے کے ساتھ مل کر کام کرنے سے حاصل کی جاتی ہے تاکہ اپنی مرضی کے مطابق سیاہی کی تشکیل تیار کی جا سکے جو سیاہی کی خصوصیات کو متوازن رکھتی ہے اور سیاہی کے گرنے کے خطرے کو کم کرتی ہے۔.

بی. مطابقت کی جانچ: جانچ کے لیے مواد کو سیاہی فراہم کرنے والے کو بھیجیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ استعمال شدہ سیاہی فلم کے مواد اور پرنٹنگ کے عمل کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے۔. مطابقت کی جانچ سیاہی اور فلمی مواد کے درمیان کسی بھی تعامل یا عدم مطابقت کا تعین کرنے کے لیے کی جاتی ہے جو سیاہی گرنے کا سبب بن سکتی ہے۔. سیاہی کے ٹپکنے کو کم سے کم کرتے ہوئے بہترین امتزاج کو تلاش کرنے کے لیے مختلف انک فارمولیشنوں کی جانچ کریں اور اضافی سطحوں کو ایڈجسٹ کریں۔.

نتیجہ

فلم پر مبنی خود چپکنے والے مواد میں سیاہی کی بوندوں کی پرنٹنگ کے چیلنجوں پر قابو پانے کے لیے کثیر جہتی نقطہ نظر کی ضرورت ہوتی ہے۔. کم سطح کے تناؤ کی وجوہات کو حل کرکے, ناکافی UV علاج اور اضافی سیاہی additives, پرنٹرز نمایاں طور پر سیاہی کے چپکنے کو بہتر بنا سکتے ہیں اور بہتر پرنٹ کوالٹی حاصل کر سکتے ہیں۔. سطحی تناؤ کو بڑھانے کے لیے سطحی علاج یا پرائمر کوٹ لگائیں۔, مکمل سیاہی کا علاج حاصل کرنے کے لیے UV کیورنگ پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں, اور اضافی اضافی اشیاء کے استعمال کو کم سے کم کرنے کے لیے سیاہی کے فارمولیشن کو ٹھیک کریں۔. ان حلوں کو اپنا کر, مینوفیکچررز سیاہی چھوڑنے کے چیلنجوں پر قابو پا سکتے ہیں اور فلم پر مبنی خود چپکنے والے مواد پر اعلیٰ معیار کے پرنٹس تیار کر سکتے ہیں۔.

مزید دریافت کرنے کے لیے

ہٹنے کے قابل لیبلز

ہٹنے کے قابل لیبلز کے فن کی نقاب کشائی

اس مضمون میں, ہم ہٹنے کے قابل ٹیگز کی پیچیدگیوں کا جائزہ لیتے ہیں۔, ان کے مواد کو غیر واضح کرنا, مختلف ایپلی کیشنز کی تلاش, اور ان کے استعمال میں درپیش عام چیلنجوں کو ظاہر کرنا.

بیٹری لیبل

صحیح بیٹری لیبل کا انتخاب کیسے کریں۔?

اس گائیڈ میں, بیٹری کے لیبلز کیا ہیں اس کا گہرائی سے جائزہ لے کر ہم آپ کو بیٹری لیبل کے انتخاب کے بارے میں مشورہ فراہم کریں گے۔, مادی ضروریات, اور قابل اعتماد لیبل بنانے والے کا انتخاب کیسے کریں۔.

ایک فوری اقتباس حاصل کریں۔

ہم اندر ہی اندر جواب دیں گے۔ 12 گھنٹے, براہ کرم لاحقہ کے ساتھ ای میل پر توجہ دیں۔ "@zl-label.com".

بھی, آپ جا سکتے ہیں رابطہ صفحہ, جو مزید تفصیلی شکل فراہم کرتا ہے۔, اگر آپ کے پاس مصنوعات کے بارے میں مزید استفسارات ہیں یا آپ اپنی مرضی کے مطابق لیبل حل حاصل کرنا چاہتے ہیں۔.