Die kesish o'z-o'zidan yopishtiruvchi teglar ishlab chiqarishda asosiy jarayondir. Bu yorliqlarni turli sirtlarga osongina qo'llash imkonini beruvchi muayyan shakl va o'lchamlarga kesib olishni o'z ichiga oladi. Biroq, qolipni kesish jarayoni yorliq ishlab chiqarish sifati va samaradorligiga ta'sir qiluvchi ba'zi qiyinchiliklarga duch kelishi mumkin. O'z-o'zidan yopishtiruvchi yorliqlarni kesishga ta'sir qiluvchi asosiy omillarni uchta asosiy jihatga ajratish mumkin.: yorliqli sirt materiallari, o'z-o'zidan yopishqoq materiallar, va uskunaning o'zi. Ushbu maqolada, biz ushbu jihatlarni o'rganamiz va muammolarga potentsial yechimlarni muhokama qilamiz.
1. Yorliq sirt materiali:
O'z-o'zidan yopishtiruvchi yorliqning sirt materiali qolipni kesish jarayonida muhim rol o'ynaydi. Turli materiallar kesish jarayoniga ta'sir qiluvchi turli xil xususiyatlarga ega. Uchta asosiy omil mavjud: sirt materialining turi, sirt materialining mustahkamligi, va sirt materialining qalinligi.
a) Yuzaki material turi:
O'z-o'zidan yopishtiruvchi teglarda ishlatiladigan sirt materiallarining turlari juda xilma-xildir, va har bir material qolipni kesishga ta'sir qiluvchi o'ziga xos xususiyatlarga ega, asosan qog'oz va plyonkani o'z ichiga oladi.
Qog'oz yorliqlari: Qog'oz yorliqlari keng tarqalgan bo'lib ishlatiladi va turli og'irlik va qoplamalarga ega. Biroq, ular qolipni kesish jarayonida yirtish yoki katlamaga ko'proq moyil bo'ladi, ayniqsa qog'oz yupqa yoki mo'rt bo'lsa. Biz namunalarni tahlil qilganda, biz ko'pincha ba'zi teglarda burmalar borligini ko'ramiz, bu materialning o'zidan qalin tolalar tufayli tabiiy sinishi natijasida yuzaga keladi. Shuning uchun, silliq kesishni ta'minlash uchun mo'ljallangan dastur uchun to'g'ri qog'oz qalinligi va sifatini tanlash muhimdir. Qog'oz materiallarini kesish printsipiga asoslanadi, va pichoqning eskirishini hisobga olgan holda, qog'ozni tekislash pichog'ining burchagi odatda nisbatan katta. Chunki burchak katta, qolipni kesish jarayonida materialning ekstruziya deformatsiyasi katta, va gorizontal yo'nalishdagi ajratish kuchi materiallarni ajratishni osonlashtiradi.
Film yorliqlari: Filmlar qog'oz materiallariga qaraganda qoliplarni kesish jarayoniga yuqori talablarni qo'yadi. Odatda ishlatiladigan kino o'z-o'zidan yopishqoq sirt materiallari asosan o'z ichiga oladi: PE, PP, PE, poliolefin, PVX, PS, va hokazo., chidamlilik bilan, namlik qarshiligi va kimyoviy qarshilik. Ushbu materiallar odatda ko'proq moslashuvchan va yirtilishga kamroq moyil, ularni murakkab qolipli dizaynlar uchun mos qilish. Biroq, kino yorliqlari o'ziga xos elastiklik yoki xotira xususiyatlari tufayli aniq kesish qiyin. Shu sababli, qolipni kesuvchi plyonkali materialning pichog'i o'tkir qirraga ega bo'lishi kerak, yuqori qattiqlik, va kichik burchak, odatda 37 ° dan 75 ° gacha. Burchak qanchalik kichik bo'lsa, pichoq qanchalik o'tkirroq va uni kesish osonroq bo'ladi. Agar siz katta burchakka ega bo'lgan o'lik kesgichdan foydalansangiz, nafaqat o'lik bilan kesish qiyin, lekin pichoq o'tkir bo'lmasa, sirt materiali kesilmaydi va pastki qog'oz avval sinadi, va tayyor yorliqning cheti gardishli bo'ladi. Yelim oqishi sabab bo'ladi.
Qisqasi, o'yilgan plyonkaning aniqligi qog'oz materiallaridan kattaroqdir, shuning uchun o'lik plyonka materiallari uskunaning aniqligi uchun ma'lum talablarga ega, o'lik kesilgan plastinka aniqligi va qo'llab-quvvatlovchi qog'oz.
b) Yuzaki materialning mustahkamligi:
Yorliq qoplamasining mustahkamligi qolipni kesishga ta'sir qiluvchi yana bir muhim jihatdir. Bu materialning kesish uskunasi tomonidan qo'llaniladigan kesish kuchiga bardosh berish qobiliyatini anglatadi. Bu erda ba'zi fikrlar mavjud:
Yirtilish qarshiligi: Yuqori yirtiqqa chidamlilikni talab qiladigan teglar, masalan, sanoat yoki tashqi ilovalar uchun, etarli kuchga ega bo'lgan materiallardan tayyorlanishi kerak. Sintetik plyonkalar yoki mustahkamlangan qog'ozlar kabi materiallar tozalikni ta'minlash uchun kerakli yirtiqqa chidamlilikni ta'minlashi mumkin, qolipni kesish paytida aniq kesish.
Kesish kuchi: Kesish kuchi deganda materialning sirtiga parallel ravishda chiqib ketish kuchlariga nisbatan qarshilik tushuniladi. Kesish kuchi yuqori bo'lgan yorliqlar kesish jarayonida burish yoki yirtish ehtimoli kamroq. Kesish kuchiga ega bo'lgan materialni tanlash aniq va izchil kesish natijalarini ta'minlaydi.
c) Yuzaki materialning qalinligi:
Qalinlikdagi izchillik kesishning bir xil chuqurligini ta'minlash va to'liq bo'lmagan kesish yoki ortiqcha kesish kuchi kabi muammolarni oldini olish uchun juda muhimdir.. Materialning qalinligi mos kelmaydigan teglar kesish chuqurligidagi o'zgarishlarga olib kelishi mumkin, qolib kesilgan yorlig'ining sifati va ko'rinishiga ta'sir qiladi. Bunga qo'chimcha, materialning qalinligi to'g'ridan-to'g'ri kesish chuqurligiga ta'sir qiladi. Material qanchalik qalinroq, o'lik bilan kesish osonroq bo'ladi, va aksincha, qolipni kesish qanchalik yupqa bo'lsa, qanchalik qiyin bo'lsa.
Turli xil kesish uskunalari ishlov beradigan materialning maksimal qalinligida cheklovlarga ega bo'lishi mumkin. Kesishning optimal ishlashini ta'minlash uchun uskunaning texnik xususiyatlarini hisobga olish va tavsiya etilgan qalinlik oralig'ida yorliq materiallarini tanlash muhimdir.
2. O'z-o'zidan yopishqoq material
O'z-o'zidan yopishqoq materiallarda ikkita tez-tez ishlatiladigan yopishtiruvchi moddalar mavjud: suv lateks va issiq eritma yopishtiruvchi.
Suv latekslari suvda tarqalgan polimer zarralaridan iborat, va yopishqoq kuchni filmdan ajratish nisbatan oson. Issiq erigan yopishtiruvchi yuqori yopishqoqlikka ega kauchukga o'xshash moddalardan iborat, va yopishqoq plyonkalarni ajratish qiyin. Issiq eritilgan yopishtiruvchi kuchli suyuqlik tufayli, agar yopishqoq qatlam yuzasida kichik matn bosilgan bo'lsa, Yorliq keyingi birikma va qolipni kesish jarayonida kichik joy almashishga ega bo'lganda, yopishtiruvchi oqadi., natijada uni chop etish. Ekrandagi matn biroz siljiydi, buzilgan, yoki loyqa. Bunga qo'chimcha, issiq eritma yopishtiruvchi moddalar haroratdan osongina ta'sirlanadi. Umuman, dastgoh harorati 15 ° C dan past bo'lganda, issiq eritma yopishtiruvchi materialning bo'shatish kuchi tez kamayadi. Shuning uchun, qishda, issiq eritilgan yopishtiruvchi materiallar, ayniqsa, o'lik uchib ketish belgilari muammosiga moyil.
Shuning uchun, yorliqlarni bosib chiqarish kompaniyalari kuchli suyuqlikka ega bo'lgan issiq eritilgan yopishtiruvchi materiallarni tanlamaslikka harakat qilishlari tavsiya etiladi, lekin nisbatan zaif suyuqlikka ega bo'lgan suvli eritma materiallarini tanlang. Xuddi o'sha payt, gidrozolli materialni tanlasangiz ham, shuningdek, yopishqoq qatlamning qoplama qalinligiga e'tibor berishingiz kerak. Chunki u issiq eritma yopishtiruvchi yoki gidrozolli material bo'ladimi, agar yopishtiruvchi qoplama juda qalin bo'lsa, elimning ozgina oqishi mumkin, unda bosilgan kichik matnning deformatsiyalanishiga olib keladi.
3. Uskunaning o'zi
To'sarning aniqligi va hizalanishi aniq va izchil kesishga erishish uchun juda muhimdir.. Kesuvchi asbob va yorliq zaxirasining to'g'ri joylashishini ta'minlash uchun mashina to'g'ri sozlangan va hizalangan bo'lishi kerak. Noto'g'ri tekislash muammolari to'liq bo'lmagan kesishlarga olib kelishi mumkin, tartibsiz shakllar, yoki noto'g'ri moslashtirilgan teglar, tayyor yorliqning umumiy sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Optimal aniqlik va hizalanishni ta'minlash uchun mashinaga muntazam texnik xizmat ko'rsatish va sozlash va ishlab chiqaruvchining tavsiyalariga rioya qilish zarur..
Shuningdek, Qolib kesgichdagi kesish bosimi va tezlik sozlamalari ishlatiladigan yorliq va yopishtiruvchi uchun mos ravishda sozlanishi kerak.. Kesish bosimining etarli emasligi to'liq bo'lmagan kesish yoki yorliqni astardan ajratishda qiyinchiliklarga olib kelishi mumkin. Haddan tashqari chiqib ketish bosimi deformatsiyalanishi mumkin, yorliqlarni yirtib tashlash yoki shikastlash. Xuddi shunday, aniqlikni buzmasdan toza kesishni ta'minlash uchun kesish tezligini optimallashtirish kerak. Kesish bosimi va tezlik parametrlarini teg materiali va yopishtiruvchi xususiyatlar asosida to'g'ri kalibrlash izchil va yuqori sifatli kesish natijalariga erishish uchun juda muhimdir..
Qolib kesgichda ishlatiladigan kesish asboblarining sifati va holati qolipni kesish jarayoniga katta ta'sir ko'rsatadi. Zerikarli yoki shikastlangan kesish pichoqlari sifatsiz kesishga olib kelishi mumkin, kesish kuchiga bo'lgan talabni oshirdi, yoki yorliq materialining shikastlanishi. Kesuvchi asboblarni muntazam tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish, kerak bo'lganda pichoqlarni almashtirishni o'z ichiga oladi, optimal kesish ish faoliyatini ta'minlash uchun muhim ahamiyatga ega. Sifatli pichoqdan foydalanish va ishlatiladigan yorliq materiali uchun maxsus pichoq dizaynini hisobga olish, shuningdek, kesishning umumiy samaradorligi va aniqligini oshirishi mumkin..
Ushbu jihatlarni ko'rib chiqish va taklif qilingan echimlarni amalga oshirish orqali, ishlab chiqaruvchilar o'limni kesish qiyinchiliklarini engib, izchillikka erishishlari mumkin, aniq va yuqori sifatli o'z-o'zidan yopishqoq teglar. Materiallarni etkazib beruvchilar bilan hamkorlik, yopishtiruvchi ishlab chiqaruvchilar, qolip dizaynerlari va uskunalar bo'yicha mutaxassislar, shuningdek, kesish jarayonini optimallashtirish uchun qimmatli tushuncha va yordam berishi mumkin.. Tafsilotlarga e'tibor berish va doimiy takomillashtirish orqali, ishlab chiqaruvchilar samarali ishlab chiqarishni ta'minlashi va turli markalash ilovalari ehtiyojlarini qondirishi mumkin.
