Sanoatlashtirishning uzluksiz rivojlanishi bilan, o'z-o'zidan yopishqoq teglar zamonaviy hayotning ajralmas qismiga aylandi. O'z-o'zidan yopishqoq teglar ishlab chiqarish jarayonida, bosib chiqarish eng muhim qismdir. O'z-o'zidan yopishqoq teglar ishlab chiqarishda, tez-tez ishlatiladigan bosib chiqarish usullari bo'rtma chop etishni o'z ichiga oladi, gravür bosib chiqarish, ofset bosib chiqarish, flekso bosib chiqarish, va ekranli chop etish. Ushbu beshta bosib chiqarish usuli o'ziga xos xususiyatlarga va qo'llash doirasiga ega, va ularni quyida birma-bir tanishtiramiz.
1. Rölyef bosib chiqarish
Rölyef bosib chiqarish o'z-o'zidan yopishtiruvchi teglarda eng ko'p ishlatiladigan bosib chiqarish usullaridan biridir. Bu chop etish plastinkasida ko'tarilgan grafik va matnga siyoh qo'llaydigan chop etish usuli, va keyin bosilgan ob'ektga siyohni bosib chiqaradi. . Bosma qog'oz - bo'rttirma bosma plastinka, odatda kauchuk kabi maxsus materialdan tayyorlanadi, neylon, yoki polimer material. Materiallar fotorezist bilan qoplangan va ko'tarilgan figurani yaratish uchun ultrabinafsha nurlar ta'siriga duchor bo'ladi.
Bosib chiqarish jarayonida, matbaa bosma mashinasiga o'rnatilgan, matbaa uchun siyoh qo'llaniladi, va keyin chop etiladigan ob'ektga bosing. Bosib chiqarish mashinasi tsilindrining bosimi siyohning bosma mahsulotga siqilishiga olib keladi., ko'tarilgan rasm yoki matnni shakllantirish. Rölyef bosib chiqarishning afzalligi shundaki, bosma qatlam qalin bo'ladi, rangi yorqin, va teksturaga ega. Tovar belgilari va vizual effektlarni ta'kidlash kerak bo'lgan teglarni chop etish uchun javob beradi, savdo belgisi yorliqlari kabi, LOGO teglari, va hokazo.
Rölyef bosib chiqarish o'z-o'zidan yopishtiruvchi yorliqlarni chop etish uchun turli xil materiallarga mos keladi, shu jumladan qog'oz, polyester plyonka, polipropilen plyonka, va hokazo. Bunga qo'chimcha, harfli bosma turli siyohlardan ham foydalanishi mumkin, suvga asoslangan siyohlar kabi, solventga asoslangan siyohlar, UV siyohlar, va hokazo., turli bosib chiqarish ehtiyojlarini qondirish uchun. Bir so'z bilan aytganda, bo'rttirma yuqori sifatli chop etish usuli hisoblanadi, vizual effektlar va tovar imidjini ta'kidlash kerak bo'lgan o'z-o'zidan yopishqoq teglarni chop etish uchun javob beradi.
2. Gravür bosib chiqarish
Rölyef bosib chiqarishdan farqli o'laroq, gravür bosib chiqarish naqshni bosma plastinaga chuqurlashtirish orqali bosib chiqarishga erishadi, chuqurlashtirilgan joylarga siyoh qo'llash, va keyin siyohni chop etiladigan ob'ektga o'tkazish. Intaglio odatda mis kabi metallga o'xshash materialdan tayyorlanadi, sink, alyuminiy, va hokazo.
Gravür bosib chiqarish jarayonida, siyoh bosma plastinkaga qo'llaniladi, va chuqurlashtirilgan naqsh va matnga siyohni siqish uchun plastinka rulosi deb nomlangan qurilma ishlatiladi.. Shundan so'ng, substrat bosim rulosi ostiga qo'yiladi va siyoh substratga o'tkaziladi. Intaglioning naqsh va matni botganligi sababli, siyoh faqat shu joylarga yotqiziladi, chuqurlik va tekstura hissi yaratish.
Gravür bosib chiqarishning afzalliklari shundaki, naqsh va belgilar aniq va aniq, va bosib chiqarish aniqligi yuqori, kichik shriftlar va chiziqlarni chop etish uchun javob beradi. Gravür bosib chiqarish turli xil siyohlardan ham foydalanishi mumkin, suvga asoslangan siyohlar kabi, solventga asoslangan siyohlar, UV siyohlar, va hokazo., turli bosib chiqarish ehtiyojlarini qondirish uchun. Bunga qo'chimcha, gravür bosib chiqarishning bosib chiqarish tezligi nisbatan tezdir, ishlab chiqarish samaradorligi yuqori, va yuqori sifatli o'z-o'zidan yopishtiruvchi teglar katta miqdorda ishlab chiqarilishi mumkin.
Qisqasi, gravür bosib chiqarish samarali va yuqori aniqlikdagi bosib chiqarish usuli hisoblanadi, aniq va batafsil naqsh va matnni talab qiladigan o'z-o'zidan yopishqoq teglarni chop etish uchun javob beradi.
3. Ofset bosib chiqarish
Ofset bosib chiqarish jarayonida, naqsh va belgilar tekis bosma plastinkada chop etiladi, va keyin siyoh bosilgan ob'ektga adyol bosma plastinka roligi orqali uzatiladi. Ofset bosib chiqarish turli xil siyohlardan foydalanishi mumkin, suvga asoslangan siyohlar kabi, solventga asoslangan siyohlar, UV siyohlar, va hokazo.
Ofset bosib chiqarishning asosiy bosqichi bosma plitalar ishlab chiqarishdir. Birinchidan, naqsh va matnni polimerga o'xshash materialning yupqa plyonkasiga chizish kerak, keyin tekis bosma plastinkaga o'tkaziladi. Bosib chiqarish plitalari odatda alyuminiydan tayyorlanadi, lekin boshqa shunga o'xshash materiallar bo'lishi mumkin.
Bosib chiqarish jarayonida, siyoh bosma plastinkaga qo'llaniladi, naqsh va matnga siyohni siqish uchun esa plastinka rulosi deb ataladigan qurilma ishlatiladi. Shundan so'ng, substrat bosim rulosi ostiga qo'yiladi va siyoh substratga o'tkaziladi. Bosib chiqarish plitasi tekis bo'lgani uchun, bosib chiqarish effekti odatda silliq bo'ladi va ko'tarilgan yoki tushkun effektlarni keltirib chiqarmaydi.
Ofset bosib chiqarishning afzalliklari tez chop etish tezligi va yuqori ishlab chiqarish samaradorligidir, va o'z-o'zidan yopishtiruvchi teglarni ko'p miqdorda chop etish uchun javob beradi. Bunga qo'chimcha, ofset bosib chiqarish turli xil bosma ehtiyojlarini qondirish uchun turli siyoh va pigmentlardan foydalanishi mumkin, va yuqori sifatli naqsh va belgilarni chop etishi mumkin.
Yakunlab, yakunida; qo'shmoq, ofset bosib chiqarish tez va samarali o'z-o'zidan yopishtiruvchi yorliqlarni bosib chiqarish usulidir, ko'pincha katta hajmli chop etish uchun ishlatiladi, rangli yorliqlar, ichimliklar va elektron mahsulotlardagi teglar kabi.
4. Fleksografik bosib chiqarish
Flekso bosib chiqarish - bu yuqori tezlikda bosib chiqarish texnologiyasi va o'z-o'zidan yopishtiruvchi yorliqlarni chop etish usuli. Flekso bosib chiqarish ofset bosib chiqarishga o'xshash bosib chiqarish jarayonidan foydalanadi, lekin qattiq litografik bosma plitalar o'rniga fleksografik bosma plitalardan foydalanadi. Flekso bosib chiqarish odatda poliester yoki poliamid kabi kengaytiriladigan materiallardan foydalanadi, egilishi mumkin bo'lgan, turli bosma yuzalar va shakllarni joylashtirish uchun buralgan va cho'zilgan.
Flekso bosib chiqarishning bosma plitasi nisbatan yumshoq, turli sirt va shakllarga yaxshiroq moslasha oladi, bosma sumkalar kabi, quvurlar, shishalar, va hokazo. Flekso bosib chiqarish uchun siyohlar odatda qalinroq bo'lib, turli sirtlarda bir tekis qoplashni ta'minlaydi. Fleksografik bosib chiqarish jarayonida, siyoh fleksografik bosma plastinkaga qo'llaniladi va keyin bosma plastinka roligi orqali chop etiladigan ob'ektga o'tkaziladi..
Flekso bosib chiqarishning afzalliklari yuqori ishlab chiqarish samaradorligidir, arzon, va o'z-o'zidan yopishtiruvchi teglarni katta miqdorda chop etish uchun javob beradi. Flexo shuningdek, metall kabi turli xil materiallarga ham chop etishi mumkin, qog'oz, polimerlar va lentalar. Flekso bosib chiqarish odatda plastinadan oldingi kamroq ishlarni talab qiladi va qisqa vaqt ichida ko'p sonli chop etish ishlarini bajarishi mumkin..
Biroq, flekso bosib chiqarishning ham kamchiliklari bor, yuqori aniqlikdagi tasvirlar va matnlarni chop eta olmaslik kabi, va bosib chiqarish sifatiga plastinka rulosi va siyoh ta'sir qilishi mumkin. Bunga qo'chimcha, chunki siyoh zichroq, bosma quritish muddati uzoqroq, ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qilishi mumkin.
Flekso bosib chiqarishning bosib chiqarish sifatiga fleksografik plitalar va siyohlar ta'sir qilishi mumkin, flekso bosib chiqarish - o'z-o'zidan yopishqoq teglarni yuqori hajmli bosib chiqarish uchun samarali va tejamkor bosib chiqarish usuli.
5. Ekranda chop etish
Ekranni bosib chiqarishning asosiy printsipi ekranga siyoh qo'llashdir, va keyin ekranni chop etilgan ob'ekt yuzasiga qo'ying. Murakkab tasvir yoki matn hosil qilish uchun ekranning panjarasi orqali bosilgan ob'ekt yuzasiga o'tkaziladi. Boshqa o'z-o'zidan yopishqoq yorliqlarni chop etish usullari bilan solishtirganda, ekranni bosib chiqarish juda ko'p afzalliklarga ega, kabi har xil turdagi siyohlardan foydalanish mumkin, chop etish tezligi tez, va u turli materiallarga chop etilishi mumkin.
Ekranni bosib chiqarish keng ko'lamli ilovalarga ega va o'z-o'zidan yopishtiruvchi teglarni chop etish uchun ishlatilishi mumkin, stakan, keramika, qog'oz, yog'och va boshqa materiallar. Ekranni bosib chiqarish texnologiyasi o'z-o'zidan yopishtiruvchi teglar ishlab chiqarishda ham keng qo'llaniladi, ayniqsa, yuqori bosib chiqarish aniqligini talab qilmaydigan teglar uchun. Ekranni bosib chiqarish, shuningdek, bitta rangli va ko'p rangli chop etishga ham erishish mumkin, lekin uning bosib chiqarish ruxsati nisbatan past, yuqori aniqlikdagi tasvirlar va matnlarni chop etish uchun mos kelmaydi.
Ekranda chop etishning asosiy kamchiligi shundaki, u yuqori aniqlikdagi tasvir va matnni chop etishga erisha olmaydi, va ekranni yasash va almashtirish narxi nisbatan yuqori, va chop etishda qo'shimcha vaqt va ish yukini ham talab qiladi. Biroq, ekranli bosib chiqarish tez chop etish tezligi va past bosib chiqarish narxining afzalliklariga ega, va katta hajmli uchun javob beradi, past aniqlikdagi o'z-o'zidan yopishqoq yorliqlarni chop etish ehtiyojlari.
Ekranni bosib chiqarish tez chop etish tezligining afzalliklariga ega, arzon narxlardagi va turli xil materiallarga mos keladi. Ekranda chop etish yuqori aniqlikdagi tasvirlar va matnlarni chop eta olmasa ham, hali ham o'z-o'zidan yopishtiruvchi yorliqlarni chop etishda muhim texnologiya.
Umuman, o'z-o'zidan yopishqoq teglarni chop etish usullari asosan besh turni o'z ichiga oladi: matbaa bosib chiqarish, gravür bosib chiqarish, ofset bosib chiqarish, flekso bosib chiqarish, va ekranli chop etish. Har bir chop etish usuli o'ziga xos bosib chiqarish tamoyillari va xususiyatlariga ega, turli ehtiyojlarning bosib chiqarish talablariga javob berishi mumkin. Masalan, bo'rttirma yuqori aniqlikka erishish mumkin, yuqori sifatli bosib chiqarish effektlari, ofset bosib chiqarish esa ko'p rangli chop etish va yuqori tezlikda chop etishga erishish mumkin.
O'z-o'zidan yopishqoq yorliqlarni bosib chiqarish usulini tanlashda, bir qancha omillarni hisobga olish kerak, bosma talablar kabi, bosma materiallar, bosib chiqarish hajmi, bosib chiqarish narxi, va hokazo. Shuning uchun, bosib chiqarish usulini tanlashda, Sizning ehtiyojlaringizga eng mos keladigan bosib chiqarish usulini tanlash uchun turli xil bosib chiqarish usullarining afzalliklari va kamchiliklarini diqqat bilan tahlil qilish va solishtirish kerak.
