喺薄膜自粘材料上面印刷可能會帶嚟挑戰, 而墨水滲漏係印刷製造商遇到嘅常見問題. 墨滴係指由於表面張力低等因素，印刷墨水層喺材料表面嘅堅硬度差, 紫外線固化唔夠, 同埋過多嘅墨水添加劑. 嚴重嘅印刷墨水流失唔單止影響產品質素, 但係甚至會導致批次產品嘅廢棄. 喺呢篇文章入面, 我哋會探討印刷膜自粘材料上墨水滲出嘅三大原因，並提供有效嘅解決方案去克服呢個問題.
1. 膜材料嘅低表面張力
印刷膜基自粘材料上嘅墨滴嘅其中一個主要原因係膜嘅表面張力低. 一般嚟講, 表面張力越高, 印完之後嘅墨水牢度越好. 大部分紙狀材料嘅表面張力都冇問題, 但係膜狀材料嘅表面張力通常唔均勻. 呢種低嘅表面張力會導致墨水黏住力差, 呢個會導致墨滴同印刷質素下降. 如果喺印刷過程中有墨水流失, 你可以用達因筆去測試材料嘅表面張力值. 一般嚟講, 表面張力低過嘅材料 38 datones 好易流失墨水. 去解決呢個問題, 考慮以下嘅解決方案:
一. 表面處理: 實行表面處理工藝，以增強膜材料嘅表面張力. 呢個可以透過冠狀病毒治療去達到, 火焰處理或等離子處理, 可以改變表面特性, 增加濕潤度，促進墨水黏附.
B. 底漆: 喺印刷之前，喺膜材料上面搽一層適當嘅底漆. 底漆有助喺墨水同材料表面之間建立粘合, 提升墨水黏住力，減少墨水滴落機會. 請諮詢涂層供應商，選擇適合嘅底漆，同膜材料同墨水配方相容. 部分專業標籤印刷公司也會直接使用塗層 PET 自粘材料進行印刷. 涂層改變咗 PET 自粘材料嘅表面濕潤特性, 而且性能穩定, 而油墨層嘅堅硬度可以有效提升.
2. 紫外線固化唔夠
印刷膜型自粘材料時，紫外線固化唔夠亦會導致墨滴. 固化唔完整會導致墨水層達唔到最佳嘅硬度同黏住力, 導致污漬同牢度差. 固化唔完全係指印刷墨水嘅表層已經乾燥同固化, 但係入面仲未完全好返. 呢種情況所引起嘅墨水流失多數係喺大面積圖案嘅印刷中發生. 呢個係因為大面積嘅圖案會用大量嘅墨水, 而墨水層嘅內部就唔係咁易完全固化. 去解決呢個問題, 你可以參考以下解決方法:
一. 紫外線強度同劑量: 確保紫外線固化系統已經正確校正，並且提供足夠嘅紫外線強度同劑量. 監控同調整紫外線強度水平，以便為所用嘅特定墨水同膜材料達到最佳固化. 例如, 較深色嘅圖案會吸收更多紫外線，而且通常需要更多電力先可以完全乾燥. 請向墨水同設備製造商查詢建議嘅紫外線固化參數.
B. 固化時間同溫度: 優化固化時間同溫度設定，確保充足嘅曝光，同埋確保墨水層完全固化. 請參閱墨水製造商嘅指南，瞭解建議嘅固化參數，並根據印刷條件同所用嘅設備作出相應調整.
C. 紫外線燈嘅使用壽命: 目前, 頂板印刷設備上嘅紫外線燈嘅使用壽命係介乎兩者之間 800 和 1000 小時. 如果超過額定壽命嗰陣仲未更換燈, 好容易令到啲墨水乾咗. 因此, 更換紫外線燈管時, 有必要做詳細嘅記錄, 同埋當紫外線燈管達到使用壽命嗰陣, 佢一定要及時更換.
3. 過多嘅墨水添加劑
印刷膜型自粘材料時，過多墨水添加劑會引起墨水滴落. 喺印刷過程中, 印刷墨水經常會遇到變厚嘅問題, 高粘度同埋墨水差. 因此, 好多操作員都會選擇加入清漆嚟提高印刷墨水嘅流動性. 但係, 如果清漆嘅量用得唔啱, 好易影響墨水粘度, 表面張力同黏住性能, 導致墨水滴落. 請考慮以下解決方案嚟解決呢個問題:
一. 墨水配方: 檢討同優化墨水配方，目的係減少添加劑嘅過度使用. 因為唔係所有材料都可以同墨水完美配搭, 搵到合適嘅墨水最好係同墨水供應商緊密合作，開發出一種可以平衡墨水性質同埋將墨水滴落嘅風險減至最低嘅定制墨水配方.
B. 兼容性測試: 將材料送去墨水供應商進行測試，以確保所用嘅墨水添加劑同膜材料同印刷工藝相容. 墨水同膜材料之間會進行相容性測試，以確定可能會導致墨水滴落嘅任何相互作用或者不相容性. 測試唔同嘅墨水配方同調整添加劑水平，搵出最佳組合，提供良好嘅黏住力，同時將墨水滴落減至最低.
結論
克服薄膜自粘材料嘅墨滴印刷嘅挑戰需要一個多方面嘅方法. 透過解決低表面張力嘅原因, 紫外線固化唔夠同埋墨水添加劑過多, 打印機可以大大提高墨水嘅附著力，並且達到更好嘅打印質素. 實施表面處理或底漆塗層以增強表面張力, 優化紫外線固化參數，以達到完全墨水固化, 同埋微調墨水配方，以最大程度減少多餘添加劑嘅使用. 透過採用呢啲解決方案, 製造商可以克服墨水滴嘅挑戰，並且喺膜基自粘材料上面生產出高質素嘅印刷品.
