Filmmateriaal is wyd gebruik in die etiketbedryf as gevolg van hul ligte gewig, goeie buigsaamheid, en hoë deursigtigheid. Hierdie vraestel stel die algemene metodes van drukverwerking van dunfilmmateriaal bekend, soos fleksografiese drukwerk, mikro-nano drukwerk, inkjet drukwerk, ens. Dit bespreek ook 'n paar voorsorgmaatreëls wat betrokke is, soos die keuse van druktoerusting, die seleksie en verwerking van drukmateriaal, die aanpassing van drukprosesparameters, ens.
4 Algemene metodes om filmmateriaal te druk en te verwerk
1. Boekdruk druk
Boekdruk is een van die drukmetodes wat wyd gebruik word in die druk van filmmateriaal. Dit is geskik vir die druk van verskillende soorte en groot drukhoeveelhede, en word dikwels gebruik vir die druk van verpakking, handelsmerke, advertensies, ens. Die hoofbeginsel van boekdruk is om 'n verhoogde deel van die grafika op die oppervlak van die drukplaat te skep, en dra dan die ink op die oppervlak van die boekdruk na die drukmateriaal oor deur druk. Onder hulle, UV-letterdruk is 'n relatief gevorderde drukmetode met goeie gehalte en hoë doeltreffendheid. Aangesien die ink onmiddellik droog word, die film kan teruggedraai word sonder laminering.
2. Flexografiese drukwerk
Fleksiografiese druktegnologie is 'n belangrike metode wat geskik is vir die verwerking van dunfilmmateriaal. Dit gebruik 'n buigsame substraat en 'n elastiese drukplaat en gebruik drukink of geleidende gom om die vereiste patrone en stroombane op die substraat te druk. Die belangrikste tegnologiese proses van fleksografiese druk sluit uitleg maak in, ink vermenging, drukwerk, droogmaak, en samestelling. Onder hulle, uitlegmaak is een van die sleutelstappe, en algemeen gebruikte uitlegmaakmetodes sluit fotolitografie in, blootstelling aan elektronstraal, en inkjet-drukwerk.
3. Skermdruk
Oplosmiddel-ink-skermdruk is 'n tradisionele drukmetode, gebruik oor die algemeen velgevoed drukwerk. Velvoerdruk het lae koste, goeie effek, en sterk aanpasbaarheid, en is die vernaamste drukmetode vir selfklevende materiaal vir velvoerde film. Op die oomblik, die relatief nuwe skermdrukmetode is UV-skermdruk, wat op 'n enkele vel of op 'n rol gedruk kan word.
4. Diepdruk
Diepdruk is 'n algemene drukmetode vir selfklevende filmmateriaal. Dit gebruik die konkawe deel van die diepdrukuitleg om ink te aanvaar, en dra die ink oor na die drukmateriaal deur drukdruk om die verlangde patroon of teks te vorm. Diepdruk word wyd gebruik in selfklevende filmetikette, plakkers, dekoratiewe materiale, en ander velde as gevolg van sy hoë drukpresisie, ryk kleure, en goeie effekte. Gravure drukmasjiene is geskik vir langtermyn druk, etikette van hoë gehalte, soos bieretikette, battery etikette, ens.
Voorsorgmaatreëls vir die druk en verwerking van filmmateriaal
Druk en verwerking van dunfilmmateriaal is 'n ingewikkelde proses, en die volgende items moet aandag gegee word:
① Seleksie en verwerking van materiale: Die keuse en verwerking van drukmateriaal is belangrike faktore wat drukkwaliteit beïnvloed. By die keuse van drukmateriaal, faktore soos aanpasbaarheid, koste, en betroubaarheid moet oorweeg word. Terselfdertyd, in terme van materiaalhantering, soos substraatoppervlakbehandeling, skoonmaak, en droog, ens., aandag word ook vereis om drukkwaliteit en produksiedoeltreffendheid te verseker. Plastiekfilmmateriaal benodig oppervlakvoorbehandeling voor druk om oppervlakenergie of benattingsvermoë te verbeter, andersins, die ink en lint sal nie ferm genoeg wees nie en sal maklik afval.
② Toerusting seleksie en aanpassing: Verskillende drukmetodes vereis verskillende druktoerusting, soos fleksografiese drukwerk vereis 'n buigsame drukmasjien, inkjet drukwerk vereis 'n inkjet drukker, ens. By die keuse van toerusting, faktore soos die eienskappe van die drukmateriaal, produksiebehoeftes en begroting moet in ag geneem word. Terselfdertyd, wanneer die parameters van druktoerusting aangepas word, soos drukspoed, druk, temperatuur, ens., dit moet ook aangepas word volgens spesifieke materiaal en drukvereistes.
③ Beheer van drukproses: Beheer van die drukproses is die sleutel om drukkwaliteit en produksiedoeltreffendheid te verseker. Dit is nodig om die drukproses in die voorbereidingswerk voor druk te formuleer, en om die drukparameters in werklike werking te beheer en aan te pas. Terselfdertyd, gereelde inspeksie en instandhouding van druktoerusting en -materiaal word vereis om drukkwaliteit en produksiedoeltreffendheid te verseker.
Eerstens, die oppervlak van die materiaal moet voorbehandel en op standaard wees. Bedek die deklaag van affiniteitsink vooraf op die oppervlak van die materiaal om die benattingsvermoë van die ink te verbeter en die fermheid van die ink te verhoog. Hierdie behandelingsmetode is die mees ideale, algemeen, en stabiele metode vir dun film materiale. Tweedens, die gebruik van bypassende spesiale ink, vernis, en linte moet vooraf getoets word. Uiteindelik, om die dikte van die inklaag te beheer, die ink moet deeglik gedroog word. Vir die oordrukgedeelte van die ink, sorg moet gedra word om te verhoed dat die ink op die onderste laag uitdroog.
④ Omgewings- en veiligheidskwessies: Tydens die drukproses van filmmateriaal, omgewings- en veiligheidskwessies moet ook aandag gegee word. Die afvalwater, afvalgas, en afval wat in die drukproses gegenereer word, moet behoorlik behandel word, en terselfdertyd, veiligheidskwessies soos die toksisiteit en korrosiwiteit van drukvloeistof en drukink moet aandag gegee word aan, om die veiligheid van die produksie-omgewing en die gesondheid van drukkers te verseker.
Kortom, hierdie artikel stel die drukmetode van film-selfklevende materiale bekend en die sake wat aandag verg. Vir relevante praktisyns wat selfklevende filmmateriaal moet druk en verwerk, dit is baie nodig om hierdie kennis te bemeester. In praktiese toepassing, dit is ook nodig om die toepaslike drukmetode en tegniese parameters volgens die spesifieke situasie te kies, om die beste druk effek te verkry. Terselfdertyd, dit is ook nodig om voortdurend aandag te gee aan die ontwikkeling van nuwe tegnologieë en materiale om produksiedoeltreffendheid en drukkwaliteit te verbeter.
As jy meer wil weet oor drukwerk, kontak ons asseblief.
