Selfklevende etikette is 'n belangrike drukverskeidenheid wat wyd in kommoditeitsverpakking gebruik word, logistieke vervoer, en verskeie identifikasie. In selfklevende etiketdruk, laminering is 'n baie kritieke skakel. Dit kan die etiketoppervlak beskerm, duursaamheid te verbeter, en estetika te verbeter, daardeur verbeter die dienslewe en kwaliteit van selfklevende etikette. Hierdie artikel sal die lamineringsproses en metode van selfklevende etikette na druk bekendstel, poog om lesers te help om verskillende lamineringsmetodes te verstaan, tegniese punte, en materiaalkeuse, asook hoe om die korrekte lamineringsproses te bemeester om kwaliteit en betroubaarheid te verseker.
Die rol van etiketlaminering
Etiketbedekkings word gebruik om etikette teen omgewingskade soos water te beskerm, UV-strale, skuur, ens. Deur 'n duidelike beskermende film op die oppervlak van die etiket te voeg, jy kan die lewensduur van die etiket verleng en die voorkoms daarvan duidelik hou. Etiketlaminerings kan ook etiketduursaamheid verbeter en voorkom dat beelde of teks op etikette mettertyd vervaag. Laminate bied ook bykomende beskerming, verseker dat etikette nie tydens versending en berging beskadig word nie. Al hierdie voordele kan die kliëntervaring verbeter, en sodoende handelsmerkbewustheid te verhoog.
Gelamineerde materiaal
Die laminering van selfklevende etikette gebruik gewoonlik die volgende materiale:
Polyester film (PET): Hierdie materiaal is duursaam en waterbestand, en dit bied hoë-gehalte drukwerk van beelde en teks.
Polipropileen film (PP): Liggewig en hoogs deursigtig, hierdie materiaal bied 'n duursame beskermende laag. Saamgestelde volledig deursigtige PP-film is tans die materiaal wat die meeste gebruik word. Die rede is dat PP laekoste en duursaam is as verskeie ander materiale.
Polivinielchloried film (PVC): Hierdie materiaal is ekonomies, maar relatief minder omgewingsvriendelik as PET- of PP-materiaal.
Poliëtileen film (PE): Hierdie materiaal is sag en geskik vir etiketlaminering op geboë of onreëlmatige oppervlaktes.
Weens kostevereistes, die deklaag van papierrolmateriaal word basies deur glastegnologie vervang. In die etiketbedryf, wanneer die vernis nie aan die helderheid- en matvereistes kan voldoen nie, laminering is die mees direkte manier. Ons kan die toepaslike lamineringsmateriaal kies volgens verskillende toepassingscenario's om te verseker dat die etiket die beste beskerming en duursaamheid kry.
Lamineermetodes
Etiketlamineringsmetodes word gewoonlik verdeel in bladgevoede laminering en rolmateriaallaminering. Die velgeleide papier word op die lamineermasjien gelamineer, en die rolmateriaal word op die lamineerstasie van die etiketmasjien of op 'n spesiale lamineermasjien gelamineer. Die twee deklaagmetodes word hieronder beskryf:
- Bladvoed Gelamineerd
Laminering van velle behels die plasing van etikette op 'n vel lamineringsmateriaal en die gebruik van hitte en druk om die laminering en etiket aan mekaar te bind. Hierdie metode is geskik vir situasies waar individuele etikette gelamineer moet word, soos wanneer die etikette van verskillende groottes is of spesiale hantering vir die etikette vereis word. Laminering van lakens kan uitgevoer word met handmatige of outomatiese lamineerders.
Daar is twee maniere om velgevoede selfklevende etikette te lamineer, naamlik kitsbekledingslaminering en voorbedekkingsfilmlaminering.
1)Die samestellingsproses van kitslaagsamestelling is soos volg: eerstens, die gom is bedek op die oppervlak van die rol BOPP film, en die oplosmiddel in die gom word deur die droogtoestel vervlugtig, en dan word die vel papier gekombineer met die rolfilm by die samestellingstasie. Saamgestelde, die twee word een onder die ekstrusie van die warm roller, en die filmbedekkingsproses is voltooi.
2)Voorafbedekte film saamgestelde verwys na die voorafbedekking van 'n laag kleefmiddel of laminerende materiaal op die oppervlak van die saamgestelde film. Daar is twee tipes films, warm smelt gom tipe en druk sensitiewe tipe. Die lamineermasjien is toegerus met 'n verhitte bosseleerrol, en die voorafbedekte film is in kontak met die vel papier tydens laminering. Onder die aksie van die warm pers roller, die gom is gesmelt, sodat die film en die papier in een gebind word. As jy 'n druksensitiewe saamgestelde film gebruik, jy kan die verwarming kragtoevoer afskakel en net staatmaak op druk na saamgestelde.
- Rol Materiaal Laminering
Rolmateriaallaminering is om die rolmateriaalfilm en etiket saam te druk, en stuur dit dan saam deur die lamineermasjien vir hitte- en drukbehandeling. Hierdie metode is geskik vir die vervaardiging van 'n groot aantal etikette, wat produksiedoeltreffendheid kan verbeter en koste kan verminder. Laminering van webmateriaal kan in bondel- of deurlopende produksie gedoen word.
Weblaminering word gewoonlik in twee tipes verdeel: saamgestelde papier saamgestelde film saamgestelde en bodemlose papier saamgestelde film saamgestelde film.
1)Agtergrondpapier saamgestelde filmlaminering verwys na die samestelling van 'n laag rugpapier op die voor- of agterkant van die rolpapier, en bedek dan 'n laag kleefmiddel of lamineermateriaal op die rugpapier, en plak dan die etiket daarop. Gerugsteunde papier saamgestelde film laminering is 'n tradisionele laminering metode, wat in onlangse jare vervang is deur die proses om bodemlose papier saamgestelde film te gebruik.
2)Die lamineringsbeginsel van die saamgestelde film sonder die onderste papier is basies dieselfde as dié van die saamgestelde film met die onderste papier. Die rugpapierfilm word teruggewikkel deur die gladheid van die oppervlak (oppervlakspanning) van sy eie materiaal om die agtergrondpapier te vervang. Nadat die gom aan die oppervlak gebind is, dit kan afgeskil word sonder om enige gomspore te laat. Die materiaal wat vir die bodemlose papierfilm gebruik word, is gewoonlik 'n lae oppervlakspanning BOPP-film. Die koste van bodemlose papierfilmlaminering is laag, en dit is tans die mees gebruikte lamineringsmateriaal. Die voordeel van saamgestelde film saamgestelde papier sonder bodem is dat dit produksiedoeltreffendheid kan verbeter, verminder afval in die produksieproses, en terselfdertyd die kwaliteit van die produk te verbeter.
Natuurlik, maak nie saak watter lamineringsmetode gebruik word nie, 'n beskermende laag kan op die oppervlak van die etiket gevorm word om die etiket teen omgewingskade te beskerm.
In selfklevende etiketdruk, laminering is 'n baie belangrike stap, want dit kan die etiket mooier maak, duursaam, en aanpasbaar. Die korrekte lamineringsmetode en materiaalkeuse kan die kwaliteit en lewensduur van selfklevende etikette verseker. Daarom, drukvervaardigers en -gebruikers moet aandag gee aan die keuse van geskikte lamineringsmetodes en -materiale, en voer gehaltebeheer uit om die finale kwaliteit van selfklevende etikette te verseker.
